近年來,隨著礦山采礦、礦物加工、燃煤、化工、有色金屬冶煉等產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,排放到水體中的重金屬和氨氮的含量已嚴(yán)重超標(biāo)。砷化合物(三價砷化物、五價砷化物等) 的毒性很大,它們能與人體細(xì)胞酶系統(tǒng)中的巰基(SH-) 結(jié)合,形成穩(wěn)定的環(huán)狀絡(luò)合物,使含巰基的酶喪失活性[1]。氨氮是植物和微生物的主要營養(yǎng)物質(zhì),水體中過量的氨氮會導(dǎo)致水體的富營養(yǎng)化,使水體發(fā)黑變臭引起水質(zhì)的惡化[2]。
在工業(yè)上常用于處理含砷廢水的方法有化學(xué)沉淀法[3-5];對于氨氮廢水的處理,高濃度的氨氮廢水,工業(yè)上一般采用吹脫法[6]和蒸汽汽提法[7],低濃度的氨氮廢水常用的方法為生物法。本實驗采用粉煤灰作為吸附劑,尋求合適的改性方法以達(dá)到對砷和氨氮的同時去除。
1 實驗材料
(1) 模擬廢水的配制。本實驗用水為實驗室配制的兩模擬廢水,一模擬廢水含砷10mg/L,另一模擬廢水含氨氮200mg/L,置于冰箱中避光保存。
(2) 改性粉煤灰的制備。本試驗粉煤灰取自江西某電廠。用自來水對粉煤灰淘洗4~5 次,沉淀,除去泥沙等機械雜質(zhì)后,將粉煤灰放置在烘箱中,105 ℃下烘24 h,過200 目篩備用。
(3) 粉煤灰改性方法有: ①NaOH 改性/FeCl3改性: 取50 g粉煤灰,加入4 mol/L 的NaOH 溶液/0. 1 mol/L 的FeCl3溶液250 mL(固液比1∶5) ,80 ℃下水浴恒溫振蕩4 h,取出后水洗至中性,在電熱鼓風(fēng)干燥箱中105 ℃烘干,制得NaOH/FeCl3改性粉煤灰。②NaOH+FeCl3復(fù)合改性: NaOH 改性粉煤灰,再用FeCl3改性方法進(jìn)行改性,制得NaOH+FeCl3復(fù)合改性的粉煤灰。
2 實驗結(jié)果與分析
(1) 不同改性方法的處理效果。不同改性劑改性的粉煤灰對砷和氨氮的效果如圖1。
由圖1 中可知: 未改性粉煤灰對砷和氨氮都有一定的吸附作用,但是吸附效果不佳; NaOH 改性粉煤灰對氨氮有很好的吸附效果,但砷的去除效果比未改性的有所降低; FeCl3改性粉煤灰的吸附效果和未改性的相比幾乎沒變,且直接經(jīng)FeCl3改性的粉煤灰對砷的去除率不高,而復(fù)合改性后的粉煤灰對砷的去除率有很大的提高。分析認(rèn)為,粉煤灰先經(jīng)NaOH 改性后,陽離子的交換量有所增加,再經(jīng)FeCl3改性后,鐵離子更容易吸附在經(jīng)NaOH 改性的粉煤灰表面。復(fù)合改性的粉煤灰和未改性的相比,砷和氨氮的去除率都有所提高。因此,后續(xù)實驗均采用復(fù)合改性的粉煤灰。
(2) 不同改性劑濃度的處理效果。復(fù)合改性的粉煤灰中,不同濃度的FeCl3對砷和氨氮的去除效果如圖2 所示。
由圖2 可知: 隨著改性劑FeCl3濃度的增加,砷的去除率逐漸增加,當(dāng)其濃度高于0. 1 mol/L 時,砷的去除率基本達(dá)到穩(wěn)定; 而氨氮的去除率卻隨FeCl3濃度的增加而降低。分析認(rèn)為,復(fù)合改性的粉煤灰中,鐵離子會覆蓋在粉煤灰的表面,因鐵離子會和砷酸根反應(yīng),生成沉淀物被粉煤灰吸附,因此砷的去除率會隨鐵離子濃度而增加; 而氨根離子和鐵離子均為陽離子,復(fù)合改性后的粉煤灰中,鐵離子很可能占用了銨根的吸附點位,導(dǎo)致銨根離子的去除率有所下降。
(3) 復(fù)合改性粉煤灰除砷及氨氮性能研究
①不同pH 的影響。模擬廢水中含砷5mg/L,含氨氮100mg/L,復(fù)合改性粉煤灰的投加量20 g/L,室溫(25 ℃) 下攪拌1 h,考察不同pH 對砷和氨氮的去除效果,結(jié)果如圖3。
由圖3 可知: 隨著pH 的增大,砷的去除率整體呈下降趨勢,當(dāng)pH 超過6 時,去除率急劇下降,這可能是因為堿性條件下,砷酸根離子和氫氧根離子與鐵離子的結(jié)合有競爭作用,導(dǎo)致了砷去除率的下降。在酸性條件下,氨氮的去除率隨著pH 的提高而增大,在pH 為中性時達(dá)到高峰后又下降,在pH =8 時又開始上升。分析認(rèn)為,這是由于在酸性環(huán)境中,存在大量的H+。根據(jù)陽離子交換順序:
H+>Al3+>Ba2+>Ca2+>mg2+>NH4+>K+>Na+>Li+
可知H+ 的交換能力遠(yuǎn)大于NH4+,與之爭奪粉煤灰的活性點位。當(dāng)pH 為6 時,去除率在45% 左右; 當(dāng)pH 在堿性范圍內(nèi)變化時,去除率逐漸下降,這是由于弱堿條件下銨根離子會與OH-反應(yīng),所以降低了銨根離子的交換量,隨著pH 的增加,銨根離子轉(zhuǎn)化為氨氣的形式去除,這可能是pH 為9 時,氨氮去除率有所增加的原因。
②復(fù)合改性粉煤灰投加量的影響。模擬廢水中含砷5mg/L,含氨氮100mg/L,調(diào)節(jié)廢水的pH 為6,室溫下攪拌1 h,考察不同的投加量對砷和氨氮的去除效果,結(jié)果如圖4。
由圖4 可知: 投加量在20 g/L 以下,隨著投加量的的增加,砷的去除率的提高較明顯,在投加量超過20 g/L 后,隨著投加量的繼續(xù)增加,砷的去除率變化較為平緩,變化幅度較小; 氨氮去除率隨著投加量的增加而增加,投加量超過40 g/L后去除率還在持續(xù)增加,說明砷達(dá)到了平衡吸附量時,氨氮還未達(dá)到。
③混合體系和單一體系初始濃度的影響。調(diào)節(jié)廢水的pH為6,復(fù)合改性粉煤灰的投加量為20 g/L,室溫下攪拌1 h,考察單一體系和混合體系下初始濃度對砷和氨氮的去除效果,結(jié)果如圖5 和圖6。
從圖5 可知: 當(dāng)砷的初始濃度低于2mg/L 時,混合體系中氨氮的去除率高于單一體系下的去除率,說明此時少量的砷促進(jìn)了改性粉煤灰對氨氮的吸附; 當(dāng)砷的初始濃度較高時,混合體系中氨氮的去除率低于單一體系下的去除率。從圖6 可知:在單一體系下砷的去除率比混合體系下的高。
分析認(rèn)為,由于物理吸附不存在選擇性,在吸附點位一定的情況下,混合體系中兩種污染物的吸附量會低于單一體系,所以相應(yīng)的去除率也低于單一體系。
廢水中含砷2mg/L,含氨氮50mg/L,經(jīng)過復(fù)合改性粉煤灰的處理后,砷和氨氮的去除率分別達(dá)到83. 33% 和82. 48%,出水已達(dá)到了《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996) 中砷和氨氮的排放要求。具體參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
3 結(jié)論
根據(jù)模擬廢水中砷和氨氮的去除效果,與其它改性方法相比,NaOH+FeCl3復(fù)合改性的粉煤灰對兩種污染物都有較好的去除效果,改性劑FeCl3的濃度對砷的去除影響較大。廢水中含砷2mg/L,含氨氮50mg/L,復(fù)合改性粉煤灰的投加量為20 g/L,廢水pH 為6,攪拌1 h,砷和氨氮的去除率分別達(dá)到83. 33% 和82. 48%,出水已達(dá)到了《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996) 中砷和氨氮的排放要求。