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松節(jié)油加工廢水如何處理

中國污水處理工程網(wǎng) 時間:2015-3-9 14:44:34

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松節(jié)油加工主要生產(chǎn)α-蒎烯、β-蒎烯、松油、松油醇以及其它萜類合成香料,在其生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生大量成分復(fù)雜的酸性高濃度廢水,其中主要成分包括酚類物質(zhì)、單寧酸、樹脂酸、草酸及草酸鹽、有機色素、乳化狀松脂和松節(jié)油等,此類廢水具有懸浮物多,毒性強,難生化降解的特點,對環(huán)境的影響較大。選擇絮凝沉淀-吸附兩步法預(yù)處理此類廢水,首先通過絮凝劑使大量懸浮物和乳化狀物質(zhì)沉淀,然后通過吸附材料對廢水中的有機物進行吸附,最終達到高效去除CODCr的目的。吸附法被廣泛應(yīng)用于制藥廢水[1-2]、含酚廢水[3-5]、重金屬廢水[6-7] 等的處理,但目前將其應(yīng)用于松節(jié)油加工廢水處理方面的研究還鮮見報道。聚氨酯、聚丙烯、聚酯等材料具有吸油量大,吸油速率快的優(yōu)點,正在被越來越廣泛地運用到油污處理當(dāng)中[8-11]。本研究篩選了5 種絮凝劑和樹脂吸附材料,并對它們的吸附以及脫附性能進行了比較研究,旨在為吸附法在松節(jié)油廢水處理上的應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。

1 材料與方法

1.1 材料和儀器

吸附材料:聚氨酯(D5105W)海綿:5 mm×5mm×5 mm;乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)海綿:5 mm×5 mm×5 mm;聚酯(PET)海綿:5 mm×5mm×5 mm;活性炭顆粒:不定型小顆粒;聚丙烯樹脂:粒徑為5 mm。

絮凝劑:聚丙烯酰胺(PAM);聚合硫酸鐵(PFS);聚合氯化鋁(PAC);氯化鋁;硫酸鐵。

儀器:COD 全玻璃回流消解裝置;HH-6 型數(shù)顯恒溫水浴鍋;110/0.0001g AL104 型電子天平;DZF-6021 型真空干燥箱;THZ-82 型恒溫振蕩器;PHSJ-4A型pH 調(diào)節(jié)計。

1.2 廢水水質(zhì)

松節(jié)油廢水取自某松節(jié)油加工公司,外觀為黃褐色,呈酸性(pH 值約為2),有刺鼻的芳香氣味,CODCr的質(zhì)量濃度約為40 000 ~ 60 000 mg/L,m(BOD5)/m(CODCr)值約為0.10 ~ 0.12,屬于難生物降解廢水。

1.3 試驗方法

1.3.1 吸附材料的預(yù)處理

試驗前將吸附材料先用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的HCl浸泡1 h,再用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的NaOH 浸泡1 h洗去雜質(zhì),然后用蒸餾水洗至中性,在105℃下干燥4 h 備用。

1.3.2 廢水的絮凝沉淀

取100 mL 廢水加入燒杯中,調(diào)節(jié)pH 值至7.0,加入一定量的絮凝劑,攪拌2 min,靜置沉淀2 h,分離上清液,測定其CODCr濃度。篩選得到最佳絮凝劑及其最佳投加量,該濾液即為吸附試驗水樣。

1.3.3 廢水的靜態(tài)吸附

準(zhǔn)確稱取預(yù)處理后的5 種吸附材料各0.2、0.4、0.6、0.8、1.0 g,分別放入裝有100 mL 絮凝后廢水的燒杯中,每30 min 取一次樣,測定其CODCr濃度,直至廢水中的CODCr濃度不再發(fā)生變化,確定吸附平衡時間,進行樹脂篩選,并通過試驗確定松節(jié)油廢水處理最合適的溫度條件。

1.3.4 廢水的動態(tài)吸附及脫附試驗

在室溫下,將廢水以一定的流速自下而上通過裝有400 mL 聚氨酯的吸附柱,測定出水的CODCr濃度,確定流速對吸附效果的影響。處理量以吸附床體積的倍數(shù)(BV)計算。

在室溫、脫附流量為1 BV/h 的條件下,對處理10 BV 廢水后的聚氨酯進行脫附,測定脫附液的CODCr濃度,計算脫附率:

脫附率=脫附液ρ(CODCr)/吸附ρ(CODCr)×100%

1.3.5 再生試驗

在最佳的工藝條件下,對聚氨酯連續(xù)進行5 次吸附-脫附試驗,觀察其吸附和脫附性能的變化。

1.4 分析方法

CODCr濃度測定采用重鉻酸鉀氧化法[12]。

2 結(jié)果與討論

2.1 絮凝劑的篩選

分別選用氯化鋁、硫酸鐵、PAC、PFS、PAM作為絮凝劑,采用CODCr的去除率作為絮凝劑的篩選條件,結(jié)果見圖1。氯化鋁、硫酸鐵,PAC、PFS 都是質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的溶液,PAM 為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%的溶液。

 

圖1 不同絮凝劑對CODCr去除率的影響

Fig. 1 Effects of different flocculants on CODCr removal

從圖1 可以看出,隨著絮凝劑投加量的增加,CODCr的去除率都升高,達到某一個最大值時,繼續(xù)增加絮凝劑的投加量,CODCr去除率的變化并不明顯。絮凝效果:PAM>PFS>PAC>氯化鋁>硫酸鐵。PAM 投加量為1 mL 時,沉淀效果較好,CODCr的去除率可達32.8%,投加量為3 mL 時,處理效率最高,CODCr的去除率可以達到36.1%,且PAM 絮凝時形成的礬花較大,沉降速率較快,對廢水色度的去除效果明顯。因此本研究采用PAM為絮凝劑,其投加量為3 mL。

2.2 靜態(tài)吸附試驗

2.2.1 吸附材料的篩選

分別選用EVA、聚酯、聚氨酯、聚丙烯、活性炭為吸附劑,對廢水進行吸附,以CODCr的去除率作為評價指標(biāo)來確定最佳吸附材料,結(jié)果見圖2。

 

圖2 不同吸附材料對CODCr去除率的影響

Fig. 2 Effects of different adsorption materials on CODCr removal

從圖2 中可以看出,以聚氨酯作為吸附材料時,CODCr的去除率最高,達34.2%。這可能是由于聚氨酯具有相對較大的比表面積,且表面的氨基甲酸酯基團對松節(jié)油加工廢水中的有機物具有良好的吸附性能,故以下試驗采用聚氨酯進行吸附試驗。進一步測試聚氨酯樹脂的吸附速率,試驗結(jié)果見圖3。從圖3 中可以看出,聚氨酯對CODCr的去除具有較好的吸附動力學(xué)特征,2 h 之后達到吸附平衡,CODCr的去除率達到34.0%,廢水中的CODCr濃度基本保持不變。

 

圖3 吸附時間對CODCr去除率的影響

Fig. 3 Effect of reaction time on CODCr removal

2.2.2 溫度對廢水吸附的影響

選擇聚氨酯作為吸附材料,向100 mL 松節(jié)油廢水中加入0.6 g聚氨酯,在溫度分別為4、20、30、40、50、60、70℃的條件下吸附2 h,測定廢水CODCr濃度,計算CODCr的去除率,結(jié)果見圖4。

 

圖4 吸附溫度對CODCr去除率的影響

Fig. 4 Effect of temperature on CODCr removal

從圖4 可以看出,隨著溫度的升高,廢水中的分子擴散能力增強,聚氨酯與水中的分子形成引力,吸附量逐漸增大,當(dāng)溫度達到30℃時,CODCr的去除率可以達到35.7%,繼續(xù)升高溫度,吸附質(zhì)與吸附劑的分子間作用力減弱,吸附質(zhì)回到水相中,吸附量下降,廢水中CODCr的去除率降低。聚氨酯對松節(jié)油廢水的最佳吸附溫度為30 ℃。

2.3 動態(tài)吸附試驗

廢水以1、2、4 BV/h 3 種流量通過吸附柱,測定出水的CODCr濃度,計算CODCr去除率,結(jié)果見圖5。

 

圖5 流量對CODCr去除率的影響

Fig. 5 Effect of flow rate on CODCr removal

從圖5 中可以看出,隨著廢水處理量的增加,CODCr的去除率逐漸降低;吸附流量為1 BV/h 時的吸附效果明顯優(yōu)于吸附流量為2 BV/h 和4 BV/h時。這是因為:隨著吸附流量的增加,聚氨酯與廢水的接觸時間變短,導(dǎo)致CODCr的去除率降低。當(dāng)流量為1 BV/h、廢水處理量為15 BV 時,吸附出水的CODCr去除率仍然可達31.0%左右。

2.4 脫附試驗

在脫附流量為1 BV/h 時,分別以A(依次以3BV 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%的NaOH 溶液和2 BV 的水作為脫附劑)、B(依次以3 BV 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%的H2SO4溶液和2 BV 的水作為脫附劑)、C(以5 BV 水作為脫附劑) 3 種脫附方式進行脫附試驗,結(jié)果見圖6。

 

圖6 脫附方式對脫附效果的影響

Fig. 6 Effects of different desorption modes on desorption

從圖6 中可以看出,隨著脫附液出水體積的增加,3 種方式的脫附率逐漸增大;3 種脫附方式的效果大小依次是B>A>C;依次以3 BV 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%的H2SO4溶液和2 BV 的水作為脫附劑,當(dāng)脫附液體積為1 BV 時,脫附率達42.3%,當(dāng)脫附液體積為5 BV 時,脫附率可達92.3%。

2.5 樹脂的再生利用

對聚氨酯進行了5 次循環(huán)再生利用研究,結(jié)果見圖7。

 

圖7 吸附-脫附試驗

Fig. 7 Adsorption-desorption experiment

從圖7 中可以看出,聚氨酯具有良好的吸附-解吸性能,可以循環(huán)使用。5 次循環(huán)使用過程中吸附段CODCr的去除率穩(wěn)定在35.0%左右,脫附率可達90.0%以上,且在使用過程中未發(fā)現(xiàn)破碎現(xiàn)象,機械強度好,耐有機污染性能好,耐酸性強。具體參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

3 結(jié)論

(1)絮凝試驗表明:常溫下,PAM 是處理松節(jié)油廢水的最佳絮凝劑,在pH 值為7、投加量為3mL 的條件下,CODCr的去除率可以達到36.1%。

(2)聚氨酯對松節(jié)油廢水中CODCr的去除效果優(yōu)于其它幾種材料,在溫度為30℃時,對CODCr的去除效果最佳,去除率可以達到35.7%。在常溫,流量為1 BV/h 的條件下進行動態(tài)吸附,廢水處理量為15 BV 時,CODCr的去除率為31.0%。

(3)依次以3 BV 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%的H2SO4溶液和2 BV 的水作為脫附劑,其脫附效果最佳。當(dāng)脫附液體積為5 BV 時,脫附率可以達到92.3%。

(4) 5 次再生試驗表明,聚氨酯具有良好的吸附-脫附性能,可以被多次循環(huán)使用。

(5)絮凝沉淀-吸附兩步法預(yù)處理松節(jié)油加工廢水操作簡單,經(jīng)濟節(jié)約,且廢水的總CODCr去除率可達60%以上,具有一定的實際應(yīng)用價值。