聚乙烯醇縮丁醛(PVB)生產(chǎn)廢水處理技術(shù)
中國(guó)污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間:2014-11-6 9:41:31
污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本
臺(tái)州某塑膠有限公司是一家專業(yè)從事聚乙烯醇縮丁醛(PVB)生產(chǎn)的企業(yè),擁有5 條國(guó)內(nèi)先進(jìn)的PVB 專用生產(chǎn)線,年生產(chǎn)能力達(dá)10 000 t。該公司原有1 套800 t/d 的廢水處理設(shè)施,采用UASB-接觸氧化工藝,但由于廢水成分復(fù)雜、生物毒性較大,導(dǎo)致生化極易受沖擊,厭氧去除率低,接觸氧化掛膜量少,終端出水水質(zhì)波動(dòng)大,出水帶泥嚴(yán)重,超標(biāo)率高,該廢水處理設(shè)施建成近2 a都無(wú)法穩(wěn)定運(yùn)行,嚴(yán)重影響了公司的生存和發(fā)展。2012年10 月在保留UASB-接觸氧化工藝的基礎(chǔ)上對(duì)廢水處理站進(jìn)行了改造升級(jí)。
1 PVB 生產(chǎn)廢水水質(zhì)特征
PVB 生產(chǎn)廢水主要是正丁醛和聚乙烯醇(PVA)在鹽酸催化作用下縮合反應(yīng),經(jīng)離心水洗產(chǎn)生。廢水成分較復(fù)雜,主要含有正丁醛、縮合反應(yīng)過(guò)程中的副產(chǎn)物等小分子有機(jī)物,PVA、PVB 等大分子有機(jī)物,鹽酸等無(wú)機(jī)物。廢水酸度高,CODCr濃度較高,丁醛含量較高,經(jīng)檢測(cè)丁醛對(duì)CODCr的貢獻(xiàn)率占60%~ 80%,丁醛的質(zhì)量濃度超過(guò)100 mg/ L 即對(duì)微生物產(chǎn)生抑制作用,生物毒性較大,廢水不經(jīng)過(guò)預(yù)處理直接生化不可行。
2 預(yù)處理工藝選擇
含丁醛廢水預(yù)處理一般采用萃取法、離子交換法,以及光催化氧化、鐵碳微電解、芬頓氧化等高級(jí)氧化組合工藝。呂后魯?shù)纫孕链季s殘液等作為萃取劑,采用酸化-萃取法處理丁辛醇裝置產(chǎn)生的丁醛縮合廢水,CODCr的去除率可達(dá)83%~94%;馬倩用離子交換樹脂處理PVB 生產(chǎn)廢水,CODCr的去除率在80%以上;葉慶國(guó)等采用光催化氧化法降解丁醛廢水,催化劑用量為5 g/L 時(shí)CODCr去除率可達(dá)85%~92%;劉繼泉等處理辛烯醛裝置產(chǎn)生的正丁醛縮合廢水,采用酸化-萃取-鐵碳曝氣-催化氧化-中和絮凝處理工藝,出水CODCr的質(zhì)量濃度可降為170 mg/L;涂翔用吹脫-鐵碳微電解-芬頓氧化處理PVB 生產(chǎn)廢水,在一定條件下吹脫的CODCr去除率為70.1%,鐵碳微電解-芬頓氧化的CODCr去除率為78%,具有較好的效果。
針對(duì)本項(xiàng)目PVB 生產(chǎn)廢水的試驗(yàn)結(jié)果表明,丁醛的揮發(fā)性強(qiáng),廢水靜置12 h 后,CODCr和丁醛的去除率都可以達(dá)到10%以上。通過(guò)曝氣,CODCr和丁醛的去除率可以進(jìn)一步提高至20%。鐵碳微電解-芬頓高級(jí)氧化-絮凝沉淀組合工藝對(duì)CODCr的去除率為35%~ 56%,對(duì)丁醛的去除率為27%~42%,m(BOD5)/m(CODCr)值提高0.14~0.23。
綜合前人試驗(yàn)研究、工程應(yīng)用情況,以及本試驗(yàn)研究結(jié)果,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,本項(xiàng)目PVB 生產(chǎn)廢水處理決定采用鐵碳微電解-芬頓氧化-絮凝沉淀組合工藝。通過(guò)高級(jí)氧化預(yù)處理,提高廢水可生化性、降低生物毒性,提高UASB 處理能力,而UASB 出水好轉(zhuǎn)和穩(wěn)定,對(duì)接觸氧化的促進(jìn)又是顯而易見的,形成了一個(gè)良性的鏈?zhǔn)叫?yīng)。
3 技術(shù)改造
由于原有廢水站生化停留時(shí)間近90 h,本著“從本質(zhì)提高系統(tǒng)效率”的原則出發(fā),改造采用調(diào)節(jié)-鐵碳微電解-芬頓氧化-絮凝沉淀-UASB-接觸氧化-二沉的處理工藝,調(diào)節(jié)池增加曝氣管,目的為強(qiáng)化均質(zhì)及丁醛吹脫,新增鐵碳微電解-芬頓氧化-絮凝沉淀的預(yù)處理設(shè)施,UASB、接觸氧化池和二沉池利用原有設(shè)施。
3.1 設(shè)計(jì)水量和水質(zhì)
設(shè)計(jì)廢水水量定為800 m3/d,24 h 連續(xù)運(yùn)行,折合33.3 m3/h,按35 m3/h 設(shè)計(jì)。由于出水需納入天臺(tái)縣污水處理廠進(jìn)行處理,出水標(biāo)準(zhǔn)按照當(dāng)?shù)丶{管文件執(zhí)行,嚴(yán)于CJ 343—2010《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》和GB 8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求,進(jìn)、出水水質(zhì)具體見表1。
3.2 工藝流程
工藝流程見圖1。所有廢水處理設(shè)施均封蓋,丁醛、沼氣等廢水處理產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體有組織收集并納入廠廢氣處理系統(tǒng),避免二次污染。
4 主要處理構(gòu)筑物和設(shè)計(jì)參數(shù)
(1)調(diào)節(jié)池。地下鋼砼結(jié)構(gòu),F(xiàn)RP 防腐,尺寸為30.0 m× 3.7 m× 6.5 m,有效容積為688 m3,停留時(shí)間為19.6 h,配套廢水提升泵2 臺(tái),1 用1備,穿孔曝氣管1 套。
(2)鐵碳微電解池。地上鋼砼結(jié)構(gòu),F(xiàn)RP 防腐,尺寸為3.0 m× 3.7 m× 6.0 m,有效容積為63m3,停留時(shí)間為1.8 h,配套鐵碳規(guī)整填料12 m3,穿孔曝氣管1 套。
(3)芬頓氧化池。地上鋼砼結(jié)構(gòu),F(xiàn)RP 防腐,尺寸為3.0 m× 3.7 m× 6.0 m,有效容積為62 m3,停留時(shí)間為1.77 h,配套穿孔曝氣管1 套,H2O2加藥裝置1 套。
(4)一級(jí)絮凝池。地上鋼砼結(jié)構(gòu),尺寸為1.75m× 1.75 m× 3.00 m,有效容積為8.3 m3,停留時(shí)間為0.24 h,配套絮凝反應(yīng)攪拌機(jī)1 臺(tái),堿加藥裝置1 套。
(5)二級(jí)絮凝池。地上鋼砼結(jié)構(gòu),尺寸為1.75m× 1.75 m× 3.00 m,有效容積為8 m3,停留時(shí)間為0.22 h,配套絮凝反應(yīng)攪拌機(jī)1 臺(tái),助凝劑加藥裝置1 套。
(6)一沉池。地上鋼砼結(jié)構(gòu),尺寸為6.0 m×3.7 m× 6.0 m,表面負(fù)荷為1.6 m3/(m2·h),配套斜管填料20 m3,氣提排泥裝置1 套。
(7) UASB 池。2 座,半地上鋼砼結(jié)構(gòu),單座尺寸為10.7 m× 7.7 m× 8.0 m,單座有效容積為618m3,停留時(shí)間為35 h,容積負(fù)荷為1.3 kg[CODCr]/(m3·d),配套三相分離器2 套,組合填料660 m3,布水器2 套,內(nèi)回流泵4 臺(tái),2 用2 備。
(8)接觸氧化池。半地上鋼砼結(jié)構(gòu),尺寸為21.0 m× 15.7 m× 6.0 m,有效容積為1 846 m3,停留時(shí)間為52.7 h,容積負(fù)荷為0.32 kg[CODCr]/(m3[填料]·d),配套羅茨風(fēng)機(jī)3 臺(tái),2 用1 備,微孔曝氣系統(tǒng)1 套,組合填料1 300 m3。
(9)二沉池。半地上鋼砼結(jié)構(gòu),尺寸為14.5 m×7.7 m× 5.0 m,表面負(fù)荷為0.31 m3/(m2·h),配套排泥泵1 臺(tái)。
(10)污泥池。地下鋼砼結(jié)構(gòu),尺寸為8.2 m×7.7 m× 4.5 m,配套污泥泵1 臺(tái)。
5 運(yùn)行結(jié)果
CODCr去除情況見圖2。
由圖2 可以看出,廢水污染物濃度較高且波動(dòng)較大,CODCr的質(zhì)量濃度平均在3 000 mg/L 左右;調(diào)節(jié)池通過(guò)曝氣作用下的丁醛揮發(fā),CODCr可去除約17%;經(jīng)鐵碳微電解-芬頓氧化-絮凝沉淀高級(jí)氧化組合工藝,CODCr可去除約24%。通過(guò)抽檢可知,預(yù)處理前、后m(BOD5)/m(CODCr)值可提高約10%,達(dá)到了有效去除CODCr、提高廢水可生化性的目的。工程運(yùn)行結(jié)果表明,經(jīng)過(guò)高級(jí)氧化組合工藝預(yù)處理對(duì)水質(zhì)的改善作用,生化處理效率比改造前大為提高且運(yùn)行穩(wěn)定,UASB 段CODCr的去除率約為61%,接觸氧化段CODCr的去除率約為71%,整個(gè)系統(tǒng)CODCr的總?cè)コ蔬_(dá)到93%,統(tǒng)計(jì)時(shí)間段內(nèi)排放達(dá)標(biāo)率為100%,體現(xiàn)了該工藝具有很好的去除效果和抗沖擊性能。
經(jīng)過(guò)抽檢可知,二沉池出水BOD5的質(zhì)量濃度均小于40 mg/L,SS 的質(zhì)量濃度均小于70 mg/L,N、P 等進(jìn)水濃度均未超標(biāo)。具體參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
6 結(jié)論
(1)利用丁醛的揮發(fā)性,輔以曝氣,可以有效降低廢水中丁醛和CODCr的濃度,減輕廢水處理系統(tǒng)的負(fù)荷。
(2)采用鐵碳微電解-芬頓氧化-絮凝沉淀高級(jí)氧化組合工藝能有效去除丁醛等有機(jī)物,并改善水質(zhì),降低毒性,有利于后續(xù)生化處理單元的運(yùn)行。
(3)高級(jí)氧化與生化聯(lián)合工藝處理含丁醛廢水效果較好,出水水質(zhì)優(yōu)于CJ 343-2010 的要求,滿足設(shè)計(jì)要求。