1、來源
涂料工業(yè)廢水是指樹脂、清漆、色漆等生產(chǎn)過程中排出的廢水。涂料廢水主要來源于配料罐清洗,在配不同顏色或不同性質(zhì)的涂料時(shí)均發(fā)生配料罐廢水,廢水濃度高(COD在1000一1400m磯之間)、色度高、懸浮物含量高,排放間斷,水量較少。涂料生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢水為涂料工業(yè)的首要污染物。由于各企業(yè)產(chǎn)品種類不同,廢水組成性質(zhì)不同。對(duì)于一般綜合性涂料生產(chǎn)企業(yè),廢水中含有顏料、填料、樹脂、溶劑、礦物油、植物油及起皂化物、助劑、堿等物質(zhì)。油基型涂料生產(chǎn)廢水由上述污染物形成懸濁態(tài)廢水;水基型涂料生產(chǎn)廢水由于有親水樹脂膠體存在,廢水中的膠體吸附大量帶電離子使膠體之間產(chǎn)生電性斥力而不能互相黏結(jié),故廢水呈溶膠態(tài)。
2、涂料工業(yè)廢水特點(diǎn)
(1)污染物成分復(fù)雜,污染物含量高。涂料生產(chǎn)廢水中污染物的種類較多,涂料生產(chǎn)所用原料、半成品、成品廢水中都會(huì)存在。據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,一般油基型涂料廢水,CODcr 為2000~5000mg/L,色度200 倍以上,含油量大于l00mg/L,屬重污染源。污染物主要來自于涂料樹脂生產(chǎn)過程。
(2)廢水中含有有毒物質(zhì)。涂料廢水一般含有酚醛、苯等有毒有機(jī)物,有些涂料廢水含Cr6+、Pb2+等重金屬離子及其化合物,能在生物體內(nèi)富集并有致癌性。
(3)廢水污染物含量和水量的離散度大。由于涂料生產(chǎn)為可間斷性生產(chǎn),其廢水的主要來源為洗滌設(shè)備和生產(chǎn)場(chǎng)地的洗滌水,故廢水排放無規(guī)律周期性,廢水中污染物含量變化大,增加了廢水處理難度。
(4)涂料廢水處理難度較大,處理成本較高。由于廢水中污染物種類較多,含有各種樹脂和助劑及小顆粒的顏料填料。
3、危害
地表水的懸浮物主要來自水土流失及受納污水的懸浮物。大量懸浮物能使水體渾濁,透明度降低,影響水生生物的呼吸和代謝,甚至造成魚類窒息死亡。懸浮物多時(shí)還可能造成河道(或航道)阻塞。氨氮是造成湖泊、海洋水體富營(yíng)養(yǎng)化的主要污染物之一。在好氧條件下,水體的氨氮可在硝化菌的作用下轉(zhuǎn)變?yōu)橄跛釕B(tài)氮;在無氧環(huán)境中,水中存在的硝酸鹽亦可在微生物作用下還原為亞硝酸鹽,乃至氮。
4、常用處理方法
根據(jù)涂料廢水的特點(diǎn),選用比活性污泥法生化效率高的生物轉(zhuǎn)盤法和生物接觸氧化法處理全廠綜合廢水。因這兩種生物膜法處理水量小、毒性較大且含難分解物質(zhì)多的廢水比較有效。生物轉(zhuǎn)盤法具有掛膜容易,去除有機(jī)物效率高,耐沖擊能力強(qiáng),運(yùn)轉(zhuǎn)電耗省,管理方便等優(yōu)點(diǎn)。為提高生物轉(zhuǎn)盤法的處理效果,主要須考慮以下幾個(gè)因素。轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)應(yīng)采用多軸多級(jí)轉(zhuǎn)盤,每級(jí)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣,即使某一級(jí)停轉(zhuǎn),不會(huì)影響其他轉(zhuǎn)盤正常工作。進(jìn)水方式因?yàn)榈谝患?jí)轉(zhuǎn)盤處理效率最高,可采用各級(jí)同時(shí)進(jìn)水進(jìn)水量逐級(jí)減少,以提高處理效果。轉(zhuǎn)盤的組裝方式采用輻射式裝蜂窩管生物轉(zhuǎn)盤。其優(yōu)點(diǎn)是能適應(yīng)高濃度廢水,水力攪動(dòng)比一般轉(zhuǎn)盤大,比表面積較一般轉(zhuǎn)盤增加,充氧效果好。為確保廢水處理達(dá)到預(yù)定效果,將生物轉(zhuǎn)盤出水再送入生物接觸氧化塔處理。生物接觸氧化法是近幾年發(fā)展比較快的廢水處理法,具有處理負(fù)荷高,停留時(shí)間短,占地面積小及無污泥膨脹的優(yōu)點(diǎn)。具體參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
SBR工藝
SBR工藝是一種間歇運(yùn)行的活性污泥法,通過裝置中的好氧菌與污水充分混合接觸,在充氧的條件下,細(xì)菌吸附水中有機(jī)物,并將其分解合成為自身組成部分,從而將有機(jī)物水中去除。由于好氧菌群(活性污泥)在沒有曝氣的情況下會(huì)自動(dòng)沉降到反應(yīng)器底部,不斷增多的細(xì)菌通過反應(yīng)器底部排泥系統(tǒng)排出,從水中分離出去,而澄清液則達(dá)標(biāo)排放。SBR運(yùn)行過程由進(jìn)水、曝氣、沉淀、排水和閑置5部分組成,由于微生物曝氣、沉淀均在同一容器中進(jìn)行,且泥水分離采用靜置沉降的方式,泥水分離效果好,生物保有量高,因此裝置耐沖擊負(fù)荷能力較強(qiáng)。SBR工藝具有構(gòu)造簡(jiǎn)單,無活性污泥回流、沉淀系統(tǒng);操作靈活,根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的不同可適當(dāng)調(diào)整運(yùn)行周期,滿足不同水質(zhì)需要;裝置可以設(shè)備化,SBR可以采用鋼結(jié)構(gòu)型式,對(duì)小水量污水采用鋼結(jié)構(gòu)形式可以使安裝維護(hù)簡(jiǎn)單,便于操作;可以適應(yīng)波動(dòng)較大的進(jìn)水水質(zhì)。