一、中藥類制藥廢水來源及水質(zhì)特點(diǎn)
1、來源
中藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的提純與凈化都離不開水。中成藥生產(chǎn)過程的浸泡、洗藥、煮藥、蒸煮、提取、蒸發(fā)濃縮、離心過濾、出渣、干燥工段都需要以水為載體。
2、水質(zhì)特點(diǎn)
中藥制藥廢水中主要含有各種天然的有機(jī)物,其主要成分為糖類、有機(jī)酸、苷類、蒽醌、木質(zhì)素、生物堿、但寧、鞣質(zhì)、蛋白質(zhì)、淀粉及它們的水解物等。制藥廢水中含有許多生物難降解的環(huán)狀化合物、雜環(huán)化合物、有機(jī)磷、有機(jī)氯、苯酚及不飽和脂肪類化合物。這些物質(zhì)的去除或轉(zhuǎn)化是制藥廢水COD去除的重要途徑。中藥材廢水主要污染物為高濃度有機(jī)廢水的污染，對(duì)于中藥制藥工業(yè)，由于藥物生產(chǎn)過程中不同藥物品種和生產(chǎn)工藝不同，所產(chǎn)生的廢水水質(zhì)及水量有很大的差別，而且由于產(chǎn)品更換周期短，隨著產(chǎn)品的更換，廢水水質(zhì)、水量經(jīng)常波動(dòng)，極不穩(wěn)定。中藥廢水的另一個(gè)特點(diǎn)是有機(jī)污染物濃度高，懸浮物，尤其是木質(zhì)素等比重較輕、難于沉淀的有機(jī)物含量高，色度較高，廢水的可生化性較好，多為間歇排放，污水成分復(fù)雜，水質(zhì)水量變化較大。
二、處理方法
1、預(yù)處理
調(diào)節(jié)池：廢水流經(jīng)細(xì)隔柵池,有效去除細(xì)小纖維素等不溶性懸浮物,減輕后續(xù)生化處理的負(fù)荷;同時(shí),考慮到中成藥生產(chǎn)廢水排放的不連續(xù)和水質(zhì)變化大的特點(diǎn),在細(xì)隔柵池的后面設(shè)置了一個(gè)調(diào)節(jié)池,以均衡水質(zhì)水量,有效削減沖擊負(fù)荷,便于后續(xù)的處理。
2、處理工藝
2.1、UASB厭氧反應(yīng)器
采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或采用鋼板結(jié)構(gòu),多為地上式,常溫消化，廢水進(jìn)入U(xiǎn)ASB厭氧反應(yīng)器中,進(jìn)行厭氧反應(yīng)處理。UASB反應(yīng)器是一種高效的厭氧生物反應(yīng)器,它由進(jìn)配水系統(tǒng)、反應(yīng)區(qū)、氣-固-液三相分離器、出水系統(tǒng)和排泥系統(tǒng)組成。配水系統(tǒng)將高濃度的中藥廢水均勻的分配到UASB反應(yīng)器底部,廢水中的有機(jī)物與污泥床中的高濃度顆粒污泥充分接觸,反應(yīng)產(chǎn)生的沼氣和上升的污水一起攪動(dòng)污泥層,部分顆粒污泥隨氣流和水流的向上運(yùn)動(dòng)與自身重力而形成懸浮污泥區(qū),剩余的有機(jī)物在此獲得進(jìn)一步的降解。UASB反應(yīng)器內(nèi)的容積負(fù)荷高、顆粒污泥沉速大、結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡(jiǎn)單、運(yùn)行方便等特點(diǎn),使它特別適用于處理高、中濃度的中藥有機(jī)工業(yè)廢水。
2.2、厭氧-好氧組合工藝
該組合工藝處理高濃度中藥有機(jī)廢水,要保證最后出水水質(zhì),仍是好氧階段起決定性的作用。接觸氧化法具有工藝簡(jiǎn)單、占地面積小、投資省、抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)等特點(diǎn),因此特別適合于中藥廢水的處理工藝要求。好氧處理采用了接觸氧化法,選用了供氧能力大、氧利用效率高的水下微孔曝氣機(jī)進(jìn)行曝氣,設(shè)計(jì)中將曝氣池分為若干格,分別控制每一格中的充氧量,保證每一格廢水中的COD濃度自動(dòng)實(shí)行在線控制,取得良好效果。具體參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
2.3、CASS工藝
CASS反應(yīng)池運(yùn)行上具有時(shí)序性，通常按曝氣、沉淀、排水和閑置４個(gè)階段根據(jù)時(shí)間依次進(jìn)行。CASS操作周期由曝氣、沉淀、灌水３個(gè)步驟組成。曝氣階段使有機(jī)污染物被微生物氧化分解，同時(shí)污水中NH3一N通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為NO－X－Na停止曝氣后，微生物利用水中剩余的溶解氧進(jìn)行氧化分解，反應(yīng)池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化，開始進(jìn)行反硝化作用，活性污泥逐漸沉到池底，上層水變清。沉淀結(jié)束后，置于反應(yīng)器末端的反應(yīng)器開始工作，自上而下逐漸排出上清液，與此同時(shí)，在排水過程中反應(yīng)池中的微生物逐漸過渡到厭氧狀態(tài)繼續(xù)進(jìn)行硝化。每個(gè)工作周期內(nèi)排水開始時(shí)CASS池內(nèi)液位最高，排水結(jié)束時(shí)，液位最低，液位的變化幅度取決于排水比，排水比與處理廢水的濃度、排放標(biāo)準(zhǔn)及生物降解的難易程度等有關(guān)。
3、處理工藝選擇依據(jù)
在廢水處理工藝流程選擇上，工程實(shí)踐中主要考慮以下原則
3.1、中藥生產(chǎn)廢水具有水量小、有機(jī)濃度高、色度高、沖擊負(fù)荷大的特點(diǎn)。
3.2、中藥生產(chǎn)廢水可生化性較好,易于生物降解,適合用生物法處理。
3.3、中藥生產(chǎn)廢水處理工程要求投資小,低運(yùn)行成本,方便管理,能間歇式運(yùn)行。
1、來源
中藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的提純與凈化都離不開水。中成藥生產(chǎn)過程的浸泡、洗藥、煮藥、蒸煮、提取、蒸發(fā)濃縮、離心過濾、出渣、干燥工段都需要以水為載體。
2、水質(zhì)特點(diǎn)
中藥制藥廢水中主要含有各種天然的有機(jī)物,其主要成分為糖類、有機(jī)酸、苷類、蒽醌、木質(zhì)素、生物堿、但寧、鞣質(zhì)、蛋白質(zhì)、淀粉及它們的水解物等。制藥廢水中含有許多生物難降解的環(huán)狀化合物、雜環(huán)化合物、有機(jī)磷、有機(jī)氯、苯酚及不飽和脂肪類化合物。這些物質(zhì)的去除或轉(zhuǎn)化是制藥廢水COD去除的重要途徑。中藥材廢水主要污染物為高濃度有機(jī)廢水的污染，對(duì)于中藥制藥工業(yè)，由于藥物生產(chǎn)過程中不同藥物品種和生產(chǎn)工藝不同，所產(chǎn)生的廢水水質(zhì)及水量有很大的差別，而且由于產(chǎn)品更換周期短，隨著產(chǎn)品的更換，廢水水質(zhì)、水量經(jīng)常波動(dòng)，極不穩(wěn)定。中藥廢水的另一個(gè)特點(diǎn)是有機(jī)污染物濃度高，懸浮物，尤其是木質(zhì)素等比重較輕、難于沉淀的有機(jī)物含量高，色度較高，廢水的可生化性較好，多為間歇排放，污水成分復(fù)雜，水質(zhì)水量變化較大。
二、處理方法
1、預(yù)處理
調(diào)節(jié)池：廢水流經(jīng)細(xì)隔柵池,有效去除細(xì)小纖維素等不溶性懸浮物,減輕后續(xù)生化處理的負(fù)荷;同時(shí),考慮到中成藥生產(chǎn)廢水排放的不連續(xù)和水質(zhì)變化大的特點(diǎn),在細(xì)隔柵池的后面設(shè)置了一個(gè)調(diào)節(jié)池,以均衡水質(zhì)水量,有效削減沖擊負(fù)荷,便于后續(xù)的處理。
2、處理工藝
2.1、UASB厭氧反應(yīng)器
采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或采用鋼板結(jié)構(gòu),多為地上式,常溫消化，廢水進(jìn)入U(xiǎn)ASB厭氧反應(yīng)器中,進(jìn)行厭氧反應(yīng)處理。UASB反應(yīng)器是一種高效的厭氧生物反應(yīng)器,它由進(jìn)配水系統(tǒng)、反應(yīng)區(qū)、氣-固-液三相分離器、出水系統(tǒng)和排泥系統(tǒng)組成。配水系統(tǒng)將高濃度的中藥廢水均勻的分配到UASB反應(yīng)器底部,廢水中的有機(jī)物與污泥床中的高濃度顆粒污泥充分接觸,反應(yīng)產(chǎn)生的沼氣和上升的污水一起攪動(dòng)污泥層,部分顆粒污泥隨氣流和水流的向上運(yùn)動(dòng)與自身重力而形成懸浮污泥區(qū),剩余的有機(jī)物在此獲得進(jìn)一步的降解。UASB反應(yīng)器內(nèi)的容積負(fù)荷高、顆粒污泥沉速大、結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡(jiǎn)單、運(yùn)行方便等特點(diǎn),使它特別適用于處理高、中濃度的中藥有機(jī)工業(yè)廢水。
2.2、厭氧-好氧組合工藝
該組合工藝處理高濃度中藥有機(jī)廢水,要保證最后出水水質(zhì),仍是好氧階段起決定性的作用。接觸氧化法具有工藝簡(jiǎn)單、占地面積小、投資省、抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)等特點(diǎn),因此特別適合于中藥廢水的處理工藝要求。好氧處理采用了接觸氧化法,選用了供氧能力大、氧利用效率高的水下微孔曝氣機(jī)進(jìn)行曝氣,設(shè)計(jì)中將曝氣池分為若干格,分別控制每一格中的充氧量,保證每一格廢水中的COD濃度自動(dòng)實(shí)行在線控制,取得良好效果。具體參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
2.3、CASS工藝
CASS反應(yīng)池運(yùn)行上具有時(shí)序性，通常按曝氣、沉淀、排水和閑置４個(gè)階段根據(jù)時(shí)間依次進(jìn)行。CASS操作周期由曝氣、沉淀、灌水３個(gè)步驟組成。曝氣階段使有機(jī)污染物被微生物氧化分解，同時(shí)污水中NH3一N通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為NO－X－Na停止曝氣后，微生物利用水中剩余的溶解氧進(jìn)行氧化分解，反應(yīng)池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化，開始進(jìn)行反硝化作用，活性污泥逐漸沉到池底，上層水變清。沉淀結(jié)束后，置于反應(yīng)器末端的反應(yīng)器開始工作，自上而下逐漸排出上清液，與此同時(shí)，在排水過程中反應(yīng)池中的微生物逐漸過渡到厭氧狀態(tài)繼續(xù)進(jìn)行硝化。每個(gè)工作周期內(nèi)排水開始時(shí)CASS池內(nèi)液位最高，排水結(jié)束時(shí)，液位最低，液位的變化幅度取決于排水比，排水比與處理廢水的濃度、排放標(biāo)準(zhǔn)及生物降解的難易程度等有關(guān)。
3、處理工藝選擇依據(jù)
在廢水處理工藝流程選擇上，工程實(shí)踐中主要考慮以下原則
3.1、中藥生產(chǎn)廢水具有水量小、有機(jī)濃度高、色度高、沖擊負(fù)荷大的特點(diǎn)。
3.2、中藥生產(chǎn)廢水可生化性較好,易于生物降解,適合用生物法處理。
3.3、中藥生產(chǎn)廢水處理工程要求投資小,低運(yùn)行成本,方便管理,能間歇式運(yùn)行。
