物理法由于油類物質(zhì)與水互不相溶，且油與水的密度也各不相同，因此當油類物質(zhì)與水混在一起時會發(fā)生分層現(xiàn)象，可以根據(jù)這點采用某種方式將乳化液廢水中的油類物質(zhì)從廢水中脫離除去，這種操作方法稱為物理法�！　�(1)重力法由于乳化液中的油類物質(zhì)和水不相溶，而且油的密度小于水，利用油、水之間的密度差，油滴在受到水的浮力作用時會上浮至液體表面，這樣就達到了油水分離的目的�！　≈亓Ψㄒ话阌糜诤�油廢水的初級凈化，用...

乳化液中的油即乳化油,它的主要成分是機械油,來源于機械加工和金屬表面處理等行業(yè)。乳化油中含有石油、磺酸鈉、油酸皂等皂類表面活性劑,具有減小液體表面張力的能力。表面活性劑的非極性端吸附在油粒內(nèi),而極性端則伸向水內(nèi),極性端在水中電離,導致油界面被包圍了一層負電荷,由此產(chǎn)生雙電層現(xiàn)象,阻礙油粒相互勃聚。另外,乳化液中親水性固體顆粒也能使乳化油穩(wěn)定地分散在水中,固體顆粒一部分面積被油潤濕而大部分面積則...

電凝聚法在國外研究比較廣泛,PabloCañizares等研究了各個重要參數(shù)(電荷通過量、pH、電解液、含油量和操作模式)對電絮凝處理O/W乳化液廢水的影響,其所用電極為鋁電極。結(jié)果表明:pH是影響最顯著的參數(shù),只有在pH為5～9時才會有良好的處理效果;電荷通過量直接影響鋁電極的溶解,對一個給定含油量的廢水需要一定的電荷通過量才能破乳,且電荷通過量越大,COD去除率也越大;而進水...

廢乳化液處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)主要有破乳、破乳后油的處理以及所含大量添加劑的處理。實踐證明，大量殘油將會影響到后續(xù)處理過程，所以破乳后含油的處理是最大問題，包括油的分離以及殘油對絮凝沉淀和渣的影響，同時沉渣中的含油物質(zhì)使得沉渣無法干燥形成固體�！　⊙芯堪l(fā)現(xiàn)，電絮凝法對破除油性物質(zhì)效果較好，于是采用電絮凝法預處理廢乳化液，取得了良好的效果。電絮凝法即是采用電絮凝器，通過三維電極的電催化產(chǎn)生強氧化物質(zhì)，...

1重力及機械分離法：這種方法多用于對含油廢水的初期處理,其原理是在重力場中,油與水存在密度差,采用特定的機械設施可以使其分離。而油粒大小、油水密度差、流動狀及流體的粘度又決定了油水分離的速度。它們之間的關(guān)系可用Stockes和Newton等定律來描述�，F(xiàn)階段我國所采用的機械設施技術(shù)與國外相比還有較大差距,應向著集成化體積小、效率高的方向發(fā)展�！　�2氣浮法：氣浮法是以氣泡粘附水中的懸浮物,使其懸...

水包油乳化液在冶金行業(yè)中被廣泛應用,例如鋼鐵冷軋、堿脫脂、機械加工、機械制造等各個方面。其作用主要有冷卻、潤滑、防腐以及傳遞壓力等。它們基本上都是由2%～10%的有機相與98%～90%的水相通過各種乳化手段使其均勻混合而成的,其有水相中不僅含有礦物油或植物油等油類物質(zhì),還含有各種添加劑,如乳化劑、防腐劑、抗壓劑、殺菌劑、防泡劑等。乳化液經(jīng)過長期使用后,將老化變質(zhì),失去原有的特性,每過一段時間即...

超濾法是膜過濾技術(shù)中應用最廣泛的一種，最早應用于乳化液廢水處理的是有機超濾膜，但是有機超濾膜存在耐高溫及酸堿性差，孔徑分布寬、機械強度低、易水解等缺點。針對有機膜上述缺點，在上世紀80年代末90年代初，研制出以無機陶瓷材料(氧化鋯、氧化鋁、氧化鐵等)制備而成的非對稱膜——無機陶瓷膜。陶瓷膜具有良好的化學穩(wěn)定性，以及耐酸堿、有機溶劑、耐高溫、抗微生物能力，PH值耐受范圍為0～14，溫度范圍在0～...

超濾法處理乳化液廢水主要是利用油水分子大小的顯著差異，采取錯流過濾方式對油水進行過濾，水分子小于孔隙而透過超濾膜，油分子大于孔隙不能透過超濾膜，從而實現(xiàn)油水分離。對于乳化液廢水的處理，超濾法早期采用有機膜，但由于有機膜成本太高，且不耐高溫、機械強度低、容易水解等，故以陶瓷膜為代表的無機膜迅速占領了市場。處理乳化液廢水時，超濾系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性、對乳化液變化的適應性、操作管理及處理成本等均優(yōu)于氧化...

某汽車變速器有限公司主要經(jīng)營載重車變速器、差速器齒輪、錐齒輪傳動箱，在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生含有油類的乳化廢水和清洗廢水，其主要化學成分包括：水、基礎油(礦物油、植物油、合成酯或它們的混合物)、表面活性劑、防銹添加劑(環(huán)烷酸鋅、石油磺酸鈉(亦是乳化劑)、石油磺酸鋇、苯并三唑，山梨糖醇單油酸酯、硬脂酸鋁)、極壓添加劑(含硫、磷、氯等元素的極性化合物)、摩擦改進劑(減摩劑或油性添加劑)、抗氧化劑。油含量...