超濾法是膜過(guò)濾技術(shù)中應(yīng)用最廣泛的一種，最早應(yīng)用于乳化液廢水處理的是有機(jī)超濾膜，但是有機(jī)超濾膜存在耐高溫及酸堿性差，孔徑分布寬、機(jī)械強(qiáng)度低、易水解等缺點(diǎn)。針對(duì)有機(jī)膜上述缺點(diǎn)，在上世紀(jì)80年代末90年代初，研制出以無(wú)機(jī)陶瓷材料(氧化鋯、氧化鋁、氧化鐵等)制備而成的非對(duì)稱膜——無(wú)機(jī)陶瓷膜。陶瓷膜具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，以及耐酸堿、有機(jī)溶劑、耐高溫、抗微生物能力，PH值耐受范圍為0～14，溫度范圍在0～...

乳化液的處理方法：常用的乳化液處理方法有化學(xué)法和膜分離法(超濾法)：1)化學(xué)處理法�；瘜W(xué)處理法的關(guān)鍵步驟是破乳和油水分離，其效果的好壞直接影響工藝的處理效果。常用破乳工藝有混凝法、鹽析法、酸化法和綜合法(鹽析-混凝)。2)超濾法。超濾法是利用超濾膜(孔徑約0.01~0.1um)截留微小油珠，從而達(dá)到油水分離目的的方法。超濾膜處理含油污水，不但能去除油，同時(shí)也能去除COD。超濾法處理含油污水的最...

采用高級(jí)氧化法處理乳化液廢水是基于·OH的強(qiáng)氧化性，這方面研究以Fenton氧化為主。A.C.S.C.Teixeira等使用Fenton和光助Fenton法對(duì)含有不同濃度PDMAS(一種氨基有機(jī)硅高聚物)的乳化液廢水進(jìn)行處理，通過(guò)對(duì)COD、硝酸鹽、鐵及亞鐵離子的分析，表明PDMAS在氧化過(guò)程中被去除，這主要得益于乳化液中的表面活性劑被降解，使得PAMAS能進(jìn)一步聚集以及·OH的作用。M.A.T...

破乳技術(shù)：乳化液廢水的處理首先須采取措施破乳，使乳化液膠體脫穩(wěn)，實(shí)現(xiàn)油水分離。目前，國(guó)內(nèi)外乳化液廢水的破乳方法應(yīng)用較多的有混凝法、酸析法、氣浮法、超聲波法等�！　』炷�法：化學(xué)混凝法是向乳化液中投加混凝劑，使廢水中油滴吸附聚集，發(fā)生脫穩(wěn)破乳，從而實(shí)現(xiàn)油水分離。近幾年來(lái)發(fā)展起無(wú)機(jī)高分子混凝劑，如聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鋁(PAS)、聚合硫酸鐵(PFS)、聚合氯化鐵(PAFC)、聚硅硫酸鋁復(fù)合...

乳化液是一種含油的半合成金屬加工液，具有潤(rùn)滑性、邊界潤(rùn)滑性(極壓性)、低溫流動(dòng)性、抗氧化性、冷卻、防銹性、抗腐蝕性等特性，廣泛用于機(jī)械加工、發(fā)動(dòng)機(jī)加工、軋錕及鋼板的冷卻和潤(rùn)滑。乳化液在循環(huán)使用過(guò)程中會(huì)受金屬粉塵、酸堿性物質(zhì)、鹽、細(xì)菌等污染而老化變質(zhì)，需要進(jìn)行更換。乳化液廢水中油質(zhì)量濃度高達(dá)1500mg/L~80000mg/L，COD達(dá)5000mg/L~150000mg/L，BOD達(dá)1500mg...

國(guó)內(nèi)有色金屬加工企業(yè)對(duì)有色金屬材料進(jìn)行熱軋加工時(shí)大量使用冷卻潤(rùn)滑液(乳化液)。所用乳液為循環(huán)使用，但使用一段時(shí)間后會(huì)“老化”，國(guó)外乳液使用壽命一般為幾年或十幾年，然而，國(guó)內(nèi)乳液使用壽命一般為半年左右。失效后的廢乳液呈灰白色，靜置后液面有黑色油層，水質(zhì)分析表明，水中含有有機(jī)物、油等多種污染物。“老化”后的乳化液，在有色金屬加工企業(yè)俗稱“廢乳液”，一直是嚴(yán)重污染環(huán)境卻又未能有效解決的難題。筆者就某...

Fenton反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的具有強(qiáng)氧化性的羥基自由基·OH，能夠氧化分解廢水中絕大多數(shù)有機(jī)污染物。傳統(tǒng)Fenton法具有反應(yīng)速度快，藥劑來(lái)源廣，使用方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于高濃度生物難降解的有機(jī)廢水處理。但是傳統(tǒng)Fenton法在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中存在藥劑利用率低，運(yùn)行成本高，含鐵污泥產(chǎn)量大等問(wèn)題�！　∧壳�，研究人員已經(jīng)提出采用新型催化劑，優(yōu)化工藝參數(shù)方法，以及將Fenton與超聲、微波、紫外光、臭氧...