電凝聚法被認(rèn)為是21世紀(jì)極具發(fā)展?jié)摿Φ娜榛�液廢水處理方法。電絮凝法從二十世紀(jì)七八十年代發(fā)展起來,并被應(yīng)用于乳化液廢水的處理。所謂電凝聚法是指在外加電流的作用下,通過可溶性陽極溶解生成的絮凝體、電解過程中產(chǎn)生的氣泡、陽極的氧化性與陰極的還原性對(duì)污水中的污染物產(chǎn)生絮凝、氣浮、氧化與還原的綜合作用,對(duì)污水進(jìn)行去污與凈化。　　1　電凝聚法的原理及優(yōu)缺點(diǎn)　　電凝聚法的機(jī)理是利用鐵或鋁金屬犧牲陽極電解時(shí)發(fā)...

冷軋含油和乳化液廢水主要來自于冷軋機(jī)組、磨輥間和帶鋼脫脂機(jī)組以及各機(jī)組的油庫排水等，由于對(duì)冷軋產(chǎn)品的要求越來越高，冷軋過程中采用的表面處理技術(shù)也不斷提高，隨之產(chǎn)生的含油和乳化液廢水成分日趨復(fù)雜。該類廢水具有污染物雜質(zhì)多、油及COD含量高、化學(xué)穩(wěn)定性好、水質(zhì)變化幅度大、廢水排放量大等特點(diǎn)，是冷軋廢水中最難處理的一類污水〔1〕�！　」P者對(duì)含油和乳化液廢水的各種處理方法進(jìn)行分析比較，針對(duì)某廠冷軋廢水...

我國對(duì)機(jī)械加工中排放的高濃度、乳化嚴(yán)重的含油廢水仍沒有得到很好地處理。主要是由于隨著技術(shù)的提高，乳化液的穩(wěn)定性越來越高，越來越難破乳。在機(jī)械加工工業(yè)，尤其是軸承和汽車配件加工企業(yè)的切削、研磨等加工過程中，乳化液被普遍使用。在使用過程時(shí)，乳化液發(fā)生不同程度的酸敗，性能降低，因此要定期更換新的乳化液。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，這種含油污水的排放量與日俱增。廢乳化液除具有一般含油廢水的危害外，由于表面活性劑的...

目前，對(duì)于機(jī)械工業(yè)乳化液廢水的處理多采用物理、化學(xué)、物理化學(xué)或生物化學(xué)四種方法中的兩種或兩種以上方法的組合工藝方法進(jìn)行處理�！　�對(duì)于冷軋乳化液廢水處理方面：李正要等采用隔油—破乳—?dú)飧　�過濾工藝處理某鋼鐵廠主要來源于冷軋板材生產(chǎn)過程產(chǎn)生的，COD值34000mg/L、油含量6200mg/L的冷軋乳化液廢水，選用聚合氯化鋁與SYS(某種有機(jī)破乳劑)聯(lián)合破乳，二級(jí)破乳后COD去除率97.79%，油...

乳化液廢水經(jīng)破乳后，還不能徹底去除和降解污染物，因此，需要進(jìn)行進(jìn)一步處理。此類方法有電凝聚法、高級(jí)氧化法、生化法、超濾法、吸附法等。各種技術(shù)的應(yīng)用往往是需要在破乳的基礎(chǔ)上進(jìn)行，才能發(fā)揮較好的效果�！　�1電凝聚法：電凝聚法是以可溶性金屬作電極，在電場(chǎng)作用下失去電子被氧化。一方面，生成高價(jià)金屬陽離子壓縮乳化液油膠粒周圍擴(kuò)散雙電層，使乳化膠粒之間彼此靠近，微小油滴聚集成大油團(tuán)而破乳。另一方面，金屬陽...

一、機(jī)械制造工業(yè)中，金屬切削加工使用大量乳化液作為潤(rùn)滑冷卻之用，乳化液經(jīng)過一段時(shí)間使用后 , 就會(huì)變成廢水排出。乳化液中主要含有機(jī)油和表面活性劑，是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。在機(jī)床切削使用的乳化液中為了提高乳化液的防銹性 , 還加入了亞硝酸鈉等。 目前破乳是在原酸堿系統(tǒng)的集油池中進(jìn)行，破乳劑采用腐植酸鈉，破乳后的廢水送酸堿系統(tǒng)預(yù)沉池進(jìn)行油水分離，由于停留時(shí)間短，并且是自然分離...