電鍍廢水的成分復(fù)雜，通常含毒性物質(zhì)。對電鍍廢水進行處理，去除其中的重金屬離子、酸堿、氰化物和有機物等成分，既符合環(huán)保要求，又可以實現(xiàn)對重金屬的回收利用。　　目前電鍍廢水的處理方法包括物理方法、物理化學方法和生化方法等。這些方法各具特點，適用于處理不同類型的電鍍廢水。截至目前，已開展了大量關(guān)于電鍍廢水處理方法的研究。　　處理含鉻電鍍廢水遵循兩條思路：一是對含鉻電鍍廢水進行無害化處理，通常采用化學...

1化學氧化法：化學氧化法包括氯堿氧化法、臭氧氧化法、過氧化氫氧化法等。江義平等采用改進的氯堿氧化法處理含氰電鍍廢水，效果理想，出水中CN一的質(zhì)量濃度低于0.1mg/L。張紅艷等采用過氧化氫氧化法處理含氰電鍍廢水，在進水pH值為7、H2O2的體積分數(shù)為2.5mL/L、反應(yīng)時間為2h的條件下，CN一的去除率達到93%。除此之外，劉淼等還采用Fenton氧化法處理含氰電鍍廢水，不僅可以去除氰化物，還...

電鍍過程中產(chǎn)生的廢水成分非常復(fù)雜，其中重金屬廢水是電鍍行業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。鎳是一種可致癌的重金屬，此外它還是一種較昂貴的金屬資源(價格是銅的2~4倍)。電鍍鎳因其具有優(yōu)異的耐磨性、抗蝕性、可焊性而被廣泛應(yīng)用于電鍍生產(chǎn)中，其加工量僅次于鍍鋅，在整個電鍍行業(yè)中居第二位。在鍍鎳過程中產(chǎn)生大量含鎳廢水。如果含鎳廢水不加處理任意排放，不但會危害環(huán)境和人體健康，還會造成貴金屬資源浪費�！　�1電鍍...

引　言近年來,隨著電鍍工業(yè)的不斷發(fā)展,尤其是點多面廣的鄉(xiāng)鎮(zhèn)電鍍企業(yè)的迅速發(fā)展,電鍍行業(yè)的污染擴散面積不斷擴大,電鍍廢水成為具有代表性的難處理工業(yè)廢水之一[1].目前重金屬處理技術(shù)雖然種類很多,如化學沉淀、化學氧化還原、膜分離、離子交換等,但出于經(jīng)濟性、操作性、維護性等方面的考慮,當前國內(nèi)絕大多數(shù)的電鍍企業(yè)均采用化學沉淀法處理電鍍廢水,其中又以堿性沉淀處理居多[2-6].然而,隨著新的《電鍍污染物排...

膜分離方法作為一種廢水的深度處理方法，可實現(xiàn)電鍍廢水以及貴重金屬資源的循環(huán)利用，為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益，是電鍍企業(yè)實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的有效手段之一。膜法電鍍廢水處理及回用技術(shù)是以膜篩分機理為技術(shù)平臺，按照“廢水分流，分別處理；清水回用，金屬回收”的原則進行綜合設(shè)計，并有效結(jié)合傳統(tǒng)電鍍廢水處理技術(shù)來實現(xiàn)電鍍廢水以及貴重金屬資源的循環(huán)利用。采用膜分離技術(shù)進行電鍍廢水處理的優(yōu)點主要有以下...

1引言　　專業(yè)電鍍項目各工序使用強酸、強堿、重金屬電鍍液、鉻酸酐等，產(chǎn)生大量廢水、廢氣、槽液、廢渣等污染物，含鍍鎳、鉻、銅等重金屬。 許多電鍍用重金屬或其化合物為致癌、致畸、致突變的劇毒物。　　重金屬在環(huán)境中只能改變其形態(tài)或被轉(zhuǎn)移、稀釋、積累，無法降解或被去除。直接排入河流， 將造成水質(zhì)污染，進一步污染底泥、土壤和地下水，并通過食物鏈富集，造成永久性污染�！　‘斍�，大量環(huán)境污染已嚴重損害自然生...