摘要：某減震器集團(tuán)有限公司的鋼件鍍鉻過(guò)程中產(chǎn)生大量漂洗廢水，總量約為300t／d，主要污染物為cr(Ⅵ)及Fe、Zn、Mn等金屬離子。該企業(yè)原采用化學(xué)沉淀法對(duì)廢水進(jìn)行處理，但難以滿足日益提高的廢水處理要求，需進(jìn)行工程改造 以離子交換技術(shù)為核心，靈活轉(zhuǎn)換樹(shù)脂類(lèi)型，在較低的成本下使廢水處理出水達(dá)到企業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)現(xiàn)了廢水回用：成功回收了鉻酸溶液，經(jīng)濃縮后回用到生產(chǎn)線上，為企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本。關(guān)鍵詞...

電鍍廢水的處理與回用對(duì)節(jié)約水資源以及保護(hù)環(huán)境起著至關(guān)重要的作用。本文綜述了各種電鍍廢水處理技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)，以及一些新材料在電鍍廢水處理上的應(yīng)用。　　01 化學(xué)沉淀法　　化學(xué)沉淀法是通過(guò)向廢水中投入藥劑，使溶解態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)化成不溶于水的化合物沉淀，再將其從水中分離出來(lái)，從而達(dá)到去除重金屬的目的�！　』瘜W(xué)沉淀法因?yàn)椴僮骱?jiǎn)單，技術(shù)成熟，成本低，可以同時(shí)去除廢水中的多種重金屬等優(yōu)點(diǎn)，在電鍍廢水處理中得到...

有學(xué)者在電鍍鎳漂洗水的處理過(guò)程中采用膜分離技術(shù)，通過(guò)對(duì)漂洗水進(jìn)行濃縮以及回用發(fā)現(xiàn)，這種技術(shù)在電鍍液中應(yīng)用是可行的，膜分離技術(shù)可以對(duì)其中的鎳離子進(jìn)行有效地截留，其中截留率大于99%。在實(shí)驗(yàn)中選取的鎳離子濃度為145mg/L，經(jīng)過(guò)膜分離技術(shù)濃縮之后，濃縮液中的鎳離子濃度達(dá)到50g/L，而其余的透過(guò)液經(jīng)過(guò)處理之后還能回收利用。這種工藝對(duì)于金屬液中的金屬和水都能利用，但是由于采用兩級(jí)反滲透，其消耗的能...

1 電鍍廢水回用再利用的必然性電鍍生產(chǎn)被認(rèn)為是環(huán)境污染源。事實(shí)亦確如此：許多電鍍廠不斷向大地、河流，大氣排放出有害化學(xué)物質(zhì)，如不加以控制，將嚴(yán)重污染環(huán)境。事實(shí)上，這種狀況也限制了電鍍行業(yè)自身的生存和發(fā)展。治理電鍍污染的總趨向是使電鍍生產(chǎn)處于可控狀態(tài)，特別是對(duì)其排放物的控制。這些排放物中往往含有貴重金屬，浪費(fèi)貴重金屬就是浪費(fèi)金錢(qián)。但除經(jīng)濟(jì)因素外，真正推動(dòng)環(huán)保的驅(qū)動(dòng)力是政府的重視�，F(xiàn)世界上大多數(shù)國(guó)家已...

通過(guò)對(duì)深圳市寶安區(qū)某電子工業(yè)園PCB和綜合電鍍廢水處理工藝的改造，對(duì)原處理工藝不達(dá)標(biāo)的原因進(jìn)行了分析，提出了改造后新的廢水分類(lèi)處理工藝。經(jīng)過(guò)近一年的運(yùn)行實(shí)踐，新的廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行良好。對(duì)廢水進(jìn)行合理、適度的分流處理是實(shí)現(xiàn)廢水綜合處理最終出水達(dá)標(biāo)的先決條件。1 前言PCB和電鍍是當(dāng)今全球三大污染工業(yè)之一。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)PCB和電鍍行業(yè)每年排出的廢水約有40億m3。該廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，...

電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、電子等行業(yè)。電鍍廢水的成分非常復(fù)雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬?gòu)U水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類(lèi)別。根據(jù)重金屬?gòu)U水中所含重金屬元素進(jìn)行分類(lèi)，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。電鍍廢水的...

電鍍是利用化學(xué)的方法對(duì)金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護(hù)及獲取某些新的性能的一種工藝過(guò)程，并且在生產(chǎn)過(guò)程中排出大量的廢水。電鍍廢水的來(lái)源一般為：1、鍍件清洗水；2、廢電鍍液；3、其他廢水，包括沖刷車(chē)間地面、刷洗極板以及通風(fēng)設(shè)備冷凝水，和由于渡槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的跑、冒、滴、漏的各種槽液和排水；4、設(shè)備冷卻水。電鍍費(fèi)時(shí)的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有的鉻、銅、鎳、鎘、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化...

在我國(guó)電鍍廢水因其水量大且污染性強(qiáng)引起了廣泛的重視，國(guó)家倡導(dǎo)電鍍?nèi)雸@、統(tǒng)一管理，以規(guī)范電鍍企業(yè)污染物的排放及治理工作。廣東省要求專(zhuān)業(yè)電鍍企業(yè)的工業(yè)用水循環(huán)回用率應(yīng)達(dá)到60% 以上。常用的電鍍廢水處理工藝將化學(xué)沉淀與離子交換或生化工藝組合，雖然能滿足對(duì)重金屬的去除要求，但出水COD 很難達(dá)到50 mg/L 的標(biāo)準(zhǔn)。近年來(lái)，鐵炭微電解與芬頓串聯(lián)工藝在難降解有機(jī)工業(yè)廢水處理方面受到了關(guān)注，其利用鐵炭粒料...

電鍍廢水是一種成分復(fù)雜、毒性較大的工業(yè)廢水，是重金屬污染的主要污染源之一〔1〕。電鍍清洗廢水是電鍍廢水的一種。它是電鍍鍍件在清洗槽中清洗后產(chǎn)生的廢水，廢水成分與鍍件相似。常規(guī)的電鍍廢水處理方法主要為化學(xué)法〔2〕，電解法〔3〕與活性炭法〔4〕等也有較好效果。膜分離技術(shù)用于污水處理能耗低，效率高，工藝簡(jiǎn)單，投資小和污染輕〔5〕，易于自動(dòng)化操作，維護(hù)方便，與其他污水處理方法相比具有明顯的優(yōu)勢(shì)，在污水處理...