電子信息產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為我國第一大支柱產(chǎn)業(yè),作為電子元器件生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝, 電子電鍍工業(yè)得到了廣泛發(fā)展, 但在電鍍生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量廢水｡這些廢水通常含有大量金屬離子和有機物,若未經(jīng)妥善處理排放,進入水體會引起富營養(yǎng)化,使受納水體缺氧,水生物死亡,水體發(fā)黑發(fā)臭,導(dǎo)致水體失去使用價值, 甚至?xí)�通過食物鏈危害人們的生活和身體健康｡　　近年來,關(guān)于微電解〔1-3〕和光催化法...

引　言近年來,隨著電鍍工業(yè)的不斷發(fā)展,尤其是點多面廣的鄉(xiāng)鎮(zhèn)電鍍企業(yè)的迅速發(fā)展,電鍍行業(yè)的污染擴散面積不斷擴大,電鍍廢水成為具有代表性的難處理工業(yè)廢水之一[1].目前重金屬處理技術(shù)雖然種類很多,如化學(xué)沉淀、化學(xué)氧化還原、膜分離、離子交換等,但出于經(jīng)濟性、操作性、維護性等方面的考慮,當(dāng)前國內(nèi)絕大多數(shù)的電鍍企業(yè)均采用化學(xué)沉淀法處理電鍍廢水,其中又以堿性沉淀處理居多[2-6].然而,隨著新的《電鍍污染物排...

電鍍工藝一般分為前處理、電鍍、后處理三部分。這三個部分都使用一些有機物，在隨后的水洗工序中，這些有機物進入清洗水中，最終進入排放的廢水中，構(gòu)成了COD指標(biāo)�！　�(1)前處理工序的作用是對待鍍工件進行整平、除油、除銹。在對工件進行磨光、拋光加工過程中經(jīng)常使用拋光膏，拋光膏是用油脂、石蠟制成的，清理這些油脂、石蠟會產(chǎn)生COD很高的廢水。以前除油工序使用的藥品有氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸三鈉、硅酸鈉等。...

電鍍是在工件表面鍍覆一層金屬，以增強工件表面的耐腐蝕性和美觀性，常用的鍍層金屬有鎳、鋅 、鉻 、銅 、銀等，對鍍層要求的處理效果不同，選用的金屬也不同。電鍍工藝應(yīng)用廣泛，涵蓋了幾乎所有的工業(yè)部門�！　∮捎谝�求的鍍件功能各異，選用的電鍍液、操作方法等不同，帶人電鍍廢水中的污染物種類多樣，使得電鍍廢水的成分差異很大。這些金屬污染可能會導(dǎo)致癌癥、畸形、基因突變等問題，其廢水若未經(jīng)處理而直接進人環(huán)境，...

化學(xué)處理法就是向廢水中投加一些化學(xué)試劑，通過化學(xué)反應(yīng)改變廢水中污染物的化學(xué)性質(zhì)，使其變成無害物質(zhì)或易于與水分離的物質(zhì)，再進一步從廢水中除去的處理方法�；瘜W(xué)法在電鍍廢水處理中應(yīng)用廣泛。據(jù)統(tǒng)計，我國約有41%的電鍍廠采用化學(xué)法處理廢水。目前，國內(nèi)處理電鍍廢水常用的化學(xué)法有以下幾種。　　1.化學(xué)還原法　　在電鍍廢水處理中，化學(xué)還原法主要用于含鉻廢水的處理。最常用的方法是亞硫酸法。另外還有SO2法、F...

電鍍廢水的排放量約占廢水總排放量的10％，占工業(yè)廢水排放量的20%。電鍍廢水不僅量大，而且對環(huán)境造成的污染也嚴(yán)重，因為電鍍廢水中不僅含有氰化物等劇毒成分，而且含有Cr、Zn、Cu、Ni等金屬離子�；瘜W(xué)法處理電鍍廢水有逐漸增加的趨勢，90年代中期國內(nèi)達(dá)80．1％；而國外采用化學(xué)法的比例高達(dá)80％-90％。在化學(xué)法處理電鍍廢水過程中，為了使氧化還原反應(yīng)完全和沉淀完全，往往要向廢水中投加過量的氧化劑(如...