解決電鍍廠高COD廢水最有效的辦法是從源頭上降低廢水中的COD。要降低電鍍廢水中的COD：第一，要正確選擇除蠟劑和除油粉;第二，除蠟除油槽要配套油水分離機(jī)。下面首先介紹電鍍前處理中常用的除蠟除油劑(粉)的性能特點(diǎn)及其對廢水COD的影響，然后介紹油水分離機(jī)的選擇�！　〕�蠟、除油劑的類型及性能特點(diǎn)　　電鍍前處理中使用的除蠟、除油劑主要有以下類型：有機(jī)溶劑，乳化型除蠟劑(含溶劑型和水劑型)，剝離型除...

電鍍行業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力之一，它涵蓋航天飛行、國防建設(shè)、生活生產(chǎn)等方面。在電鍍工藝的生產(chǎn)過程中，有大量廢水產(chǎn)生，由于電鍍的特殊性，廢水中的重金屬含量高、毒性大�！　∵x擇操作簡單、經(jīng)濟(jì)合理的處理方法是將電鍍廢水變廢為寶、合理利用的首要條件�！　∧壳疤幚黼婂儚U水的方法可以概括為化學(xué)法、物化法與生物法，其中化學(xué)法主要包括化學(xué)沉淀法、氧化還原法、中和法，物化法主要包括離子交換法、膜分...

一．電鍍廢水的來源1．廢電鍍液這是長時(shí)期使用時(shí)的鍍液產(chǎn)生多種雜質(zhì)，難以去除，不得不棄去的廢液，或由于配置不當(dāng)、外來偶然性雜物污染造成的鍍液報(bào)廢，也包括過濾殘液。廢電鍍液濃度高，回收價(jià)值大，排出則污染也極大。但數(shù)量不大。產(chǎn)生次數(shù)少。廢電鍍液應(yīng)回收主鹽金屬，可參照本系統(tǒng)中相關(guān)方法回收。2．鍍件漂洗水這是電鍍中產(chǎn)生廢水最多的，每一個(gè)電鍍過程后都要產(chǎn)生的廢水。是電鍍廢水處理的最大對象。一般電鍍廠依小型、中...

1 電鍍廢水回收再利用的必然性電鍍生產(chǎn)被認(rèn)為是環(huán)境污染源。事實(shí)亦確如此：許多電鍍廠不斷向大地、河流，大氣排放出有害化學(xué)物質(zhì)，如不加以控制，將嚴(yán)重污染環(huán)境。事實(shí)上，這種狀況也限制了電鍍行業(yè)自身的生存和發(fā)展。治理電鍍污染的總趨向是使電鍍生產(chǎn)處于可控狀態(tài)，特別是對其排放物的控制。這些排放物中往往含有貴重金屬，浪費(fèi)貴重金屬就是浪費(fèi)金錢。但除經(jīng)濟(jì)因素外，真正推動(dòng)環(huán)保的驅(qū)動(dòng)力是政府的重視。現(xiàn)世界上大多數(shù)國家已...

離子交換技術(shù)應(yīng)用于電鍍廢水的回收已有較長歷史，上世紀(jì)70年代上海市輕工業(yè)研究所等單位研究成功的電鍍廢水(包括鍍銅、鍍鎳、鍍鉻廢水等)回收技術(shù)曾廣為流行，但80年代后期因技術(shù)和經(jīng)濟(jì)等方面的缺陷而逐漸淡出市場。在當(dāng)今水資源和金屬資源都嚴(yán)重短缺的形勢下，離子交換技術(shù)在廢水資源化和減量化方面的特有優(yōu)勢再度受到人們關(guān)注。離子交換法回收廢水有槽邊回收和集中回收兩種方式。圖4是槽邊回收的工藝流程，圖5是集中...

摘要：電鍍廢水的成分非常復(fù)雜，除含氰（CN）-廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。多數(shù)廢水為含鉻（Cr）、 鎳（Ni）、含鎘（Cd）、銅（Cu）、鋅（Zn）廢水，而含金（Au）和銀（Ag）貴重金屬廢水直接回收。隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，目前，電 鍍廢水治理已開始進(jìn)入清潔生產(chǎn)工藝、總量控制階段，但是進(jìn)步的資源回收利用和閉路循環(huán)將是發(fā)展的主要方向。所以現(xiàn)所提...

由廈門溢盛環(huán)�？萍加邢薰�司開發(fā)的電鍍廢水回用技術(shù)及設(shè)備，適用于電鍍廢水處理�！　≈饕�技術(shù)內(nèi)容　　一、基本原理　　該技術(shù)主要針對含氰電鍍廢水和無氰電鍍廢水的處理。含氰電鍍廢水經(jīng)超濾后，再進(jìn)行反滲透過濾分離得濃縮液和透析液，透析液進(jìn)一步經(jīng)過倒序復(fù)床離子交換處理后脫除殘留的氰，濃縮液返回廢水中，當(dāng)濃縮液達(dá)到一定濃度后，用于回收貴金屬。無氰電鍍廢水經(jīng)初步處理后，再經(jīng)反滲透膜處理，出水水質(zhì)達(dá)回用標(biāo)準(zhǔn)。...

電鍍是利用化學(xué)的方法對金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護(hù)及獲取某些新的性能的一種工藝過程，并且在生產(chǎn)過程中排出大量的廢水。電鍍廢水的來源一般為：1、鍍件清洗水；2、廢電鍍液；3、其他廢水，包括沖刷車間地面、刷洗極板以及通風(fēng)設(shè)備冷凝水，和由于渡槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的跑、冒、滴、漏的各種槽液和排水；4、設(shè)備冷卻水。電鍍費(fèi)時(shí)的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有的鉻、銅、鎳、鎘、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化...

摘要：根據(jù)電鍍企業(yè)排放廢水的水質(zhì)特性，將電鍍廢水分類、分流收集，針對各類廢水水質(zhì)特點(diǎn)，采取相應(yīng)的工藝、藥劑進(jìn)行預(yù)處理，經(jīng)預(yù)處理后的廢水與清洗廢水混合，后者占總廢水量約85%，混合廢水經(jīng)進(jìn)一步處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)排放或回用。關(guān)鍵詞：電鍍廢水；分類收集絡(luò)合物；離子交換；自動(dòng)控制電鍍廢水的成分非常復(fù)雜，不同企業(yè)，其電鍍液配方、產(chǎn)品及其他生產(chǎn)原料均有區(qū)別，使得排放的廢水水質(zhì)不盡相同，但是，就一般電鍍企業(yè)而言...