電子信息產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為我國第一大支柱產(chǎn)業(yè),作為電子元器件生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝, 電子電鍍工業(yè)得到了廣泛發(fā)展, 但在電鍍生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量廢水｡這些廢水通常含有大量金屬離子和有機(jī)物,若未經(jīng)妥善處理排放,進(jìn)入水體會引起富營養(yǎng)化,使受納水體缺氧,水生物死亡,水體發(fā)黑發(fā)臭,導(dǎo)致水體失去使用價(jià)值, 甚至?xí)�通過食物鏈危害人們的生活和身體健康｡　　近年來,關(guān)于微電解〔1-3〕和光催化法...

前言電鍍是以增強(qiáng)金屬制品的耐蝕性和美觀性為目的,在金屬工件表面鍍覆一層金屬保護(hù)層。常用的鍍層金屬有鉻、鋅、鎳、鎘、銅、銀等。隨著汽車、家用電器、航空、航天、建筑及相應(yīng)的裝飾工業(yè)的發(fā)展和人們對美化生活需求的提高,我國電鍍行業(yè)面臨著重大的歷史發(fā)展機(jī)遇。電鍍過程由于使用了大量酸、堿、重金屬溶液等有毒有害化學(xué)品而為我國重污染性行業(yè)之一。電鍍廢水一般分為含鉻廢水、含氰廢水、重金屬廢水及酸堿性廢水。電鍍廢水是...

電鍍廢水來源于電 鍍生產(chǎn)過程中的鍍件清洗 、鍍液過濾工序以及因操作或管理不善導(dǎo)致的 “ 跑 、冒 、滴 、漏 ”等 。電鍍廢水主要含有鉻 、 銅 、鎳、鋅 、錫等金屬離子，其次是酸、堿類污染物 ，有些還含有氰化物、 表面活性劑等 〔1〕。 2008 年實(shí)施的 GB 21900— 2008《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》首次將 CODCr 納入考量指標(biāo)，其規(guī)定 CODCr 排放限值為 80 mg/L〔2〕...

實(shí)驗(yàn)步驟：(1)用CODc，濃度為96mg/L的排放水為母液，調(diào)pH=3.09，每份試液取200mL，按0.1、0.2、0.3、0.5、0.8和1.0g，分別加入不同的活性炭，包括CP試劑炭、F.180、AK一300、AK一310、K04和K04木，攪拌20h后，用定量濾紙過濾，檢測濾液中COD的殘余濃度，以評估不同的活性炭在加入量不同時對COD去除率的影響。(2)用CODc，濃度為87mg/...

本生化法是治理電鍍混合廢水的高新生物技術(shù)，也是電鍍熱度行業(yè)清潔生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，現(xiàn)已申報(bào)國家專利生化法在投資、運(yùn)行、操作管理和金屬回收、出水水質(zhì)等方面，均優(yōu)于傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀法、離子交換法和電解法工藝。技術(shù)簡介:本生化法是治理電鍍混合廢水的高新生物技術(shù)，也是電鍍熱度行業(yè)清潔生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，現(xiàn)已申報(bào)國家專利生化法在投資、運(yùn)行、操作管理和金屬回收、出水水質(zhì)等方面，均優(yōu)于傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀法、離子交換法和電解法...

[摘要]以廢水處理和金屬回用為目的,研究了絡(luò)合—超濾—解絡(luò)—納濾耦合過程處理銅電鍍工業(yè)廢水。利用聚丙烯酸鈉(PAAN)為絡(luò)合劑處理含Cu2+的電鍍廢水,討論了pH、體積濃縮因子等對超濾過程的影響,以及解絡(luò)、納濾過程和絡(luò)合劑再生回用性能。試驗(yàn)研究表明,在絡(luò)合過程對Cu2+可達(dá)到98%的去除,在解絡(luò)過程對Cu2+的回收率仍可達(dá)到96%以上。經(jīng)過納濾濃縮的銅電鍍廢水,可回收銅金屬,而濾過液可達(dá)到回用水的...

摘要:針對電鍍廢水的特點(diǎn)及處理現(xiàn)狀，論述常見處理的方法，優(yōu)點(diǎn)及存在的問題，提出電鍍廢水處理的新方法—電絮凝、微電解及發(fā)展趨勢，以期指導(dǎo)實(shí)踐，保證電鍍廢水達(dá)標(biāo)排放。關(guān)鍵詞:電鍍廢水，氧化還原法，化學(xué)沉淀法，電絮凝引言電鍍行業(yè)是關(guān)乎國計(jì)民生的行業(yè)，大到重型器械，小到硬幣、打火機(jī)風(fēng)罩等，都經(jīng)過電鍍的工序才得以面世。電鍍行業(yè)又是高污染、高用水量的行業(yè)，由于電鍍工藝差別，產(chǎn)生的廢水量、種類及特點(diǎn)又不同，通常...