摘要：本實驗采用光-Fenton法處理電鍍添加劑生產(chǎn)廢水,探討了反應(yīng)時間、H2O2投加量、FeSO4•7H2O投加量、pH、草酸投加量和TiO2等因素對COD去除效果的影響。結(jié)果表明,光-Fenton法對COD的降解率達到了94.3%。并得出該方法的最佳操作條件:反應(yīng)時間為60min,pH=4,H2O2投加量為80mL/L,FeSO4•7H2O投加量為6g/L,Fe2+和H...

電鍍行業(yè)是我國國民經(jīng)濟快速發(fā)展的重要驅(qū)動力之一，它涵蓋航天飛行、國防建設(shè)、生活生產(chǎn)等方面。在電鍍工藝的生產(chǎn)過程中，有大量廢水產(chǎn)生，由于電鍍的特殊性，廢水中的重金屬含量高、毒性大�！　∵x擇操作簡單、經(jīng)濟合理的處理方法是將電鍍廢水變廢為寶、合理利用的首要條件。　　目前處理電鍍廢水的方法可以概括為化學(xué)法、物化法與生物法，其中化學(xué)法主要包括化學(xué)沉淀法、氧化還原法、中和法，物化法主要包括離子交換法、膜分...

常見的電鍍廢水處理工藝通常是采用傳統(tǒng)化學(xué)處理法對不同種類的廢水進行分類處理，從而達到回收重金屬且使廢水達標排放的目的〔1, 2, 3〕。然而，隨著《電鍍污染物排放標準》（ 發(fā)布稿） （GB 21900— 2008）的發(fā)布，N、P、COD 等污染物的排放標準更加嚴格，僅僅采用傳統(tǒng)化學(xué)處理并不能很好地達到排放標準的要求。MBR 是一種新興的污水處理工藝，具有處理效果好，占地面積省，抗沖擊負荷能力強等諸...

1．概述采用集成膜技術(shù)處理電鍍綜合廢水，實現(xiàn)水在線回用、清潔生產(chǎn)，以美國通用公司OEM生產(chǎn)汽車輪轂企業(yè)上海某電鍍廠項目為案例，該項目日處理廢水量為480M3，要求零排放設(shè)計，實現(xiàn)循環(huán)水85%利用，處理后水質(zhì)要求理化指標與上海自來水標準相同。處理工藝主體完全采用當今世界先進的膜分離技術(shù)，利用OSMONICS一種具有半透性能的高分子合成膜材料，在外壓趨動力作用下實現(xiàn)廢水溶液中某些組分選擇性透過的分離技...

磷化和電鍍作為重要的防腐蝕防銹預(yù)處理工藝[1]，是多個工業(yè)領(lǐng)域不可缺少的重要加工過程[2]，例如電子、儀表、車輛、電器等行業(yè)[3]。但是磷化和電鍍工藝在使用過程中產(chǎn)生的廢水，不僅含有大量的各類高分子樹脂、表面活性劑、有機溶劑、乳化油等有機污染物[4]，而且含有磷酸鹽、氰化物、酸、堿以及六價鉻、銅、鋅、鎳、鎘等重金屬污染物，這些重金屬離子和氰化物有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)[5]，如不經(jīng)過處...

電鍍工廠（或車間）排出的廢水和廢液，如鍍件漂洗水、廢槽液、設(shè)備冷卻水和沖洗地面水等，其水質(zhì)因生產(chǎn)工藝而異，有的含鉻，有的含鎳或含鎘、含氰、含酸、含堿等。廢水中的金屬離子有的以簡單的陽離子形態(tài)存在（如Ni2+、Cu2+等），有的以酸根陰離子形式存在（如CrO厈等）,有的則以復(fù)雜的絡(luò)合陰離子形式存在【如Au(CN)娛、Cd(CN)厈、Cu(P2O7)愹等】。一種廢水中常含有一種以上的有害成分，如氰化鍍...