電鍍廢水　　電鍍廢水一般不可生化處理，常采用物化和化學(xué)方法。有研究表明，采用光催化氧化聯(lián)用技術(shù)處理電鍍廢水[1具有較好的效果。而含有螯合劑的電鍍廢水將重金屬離子螯合在一起，形成穩(wěn)定的分子結(jié)構(gòu)，因此常規(guī)化學(xué)沉淀法不能將其破壞，這亦是電鍍廢水處理的難點之一。采用光觸媒處理電鍍廢水，試圖打破其中所含的螯合劑，以廣東等地的電鍍廢水為實驗研究對象，實驗結(jié)果如下:　　廣東某電鍍廢水實驗結(jié)果　　實驗用水取自...

在電鍍生產(chǎn)過程中，會排放大量含有Ni（Ⅱ）、Cr（Ⅵ）等重金屬離子的電鍍廢水，如果不經(jīng)處理就直接排放，會對周邊環(huán)境及人類健康帶來嚴重危害〔1〕。對這些廢水中Cr（Ⅵ）等重金屬離子的處理，常用的方法主要有化學(xué)沉淀以及活性炭吸附等〔1, 2〕。其中鐵炭微電解利用化學(xué)過程能使Cr（Ⅵ）轉(zhuǎn)化為Cr（Ⅲ），再利用微電解過程產(chǎn)生的Fe（Ⅲ）離子的絮凝效果，使Cr（Ⅲ）等重金屬離子在堿性條件下生成沉淀后將其除去...

一般來說電鍍行業(yè)廢水主要分為5類：脫脂廢水、含金屬離子廢水、混合廢水、槽腳廢水和酸洗綜合廢水等等。廢水一般來說采取先進行分流預(yù)處理，然后在綜合混合處理的方式;下文主要介紹電鍍脫脂廢水如何處理�！　∶撝瑥U水主要來自于電鍍工藝的預(yù)處理階段，是對鍍件進行刨光、清洗和除油等處理。因此，前處理排出的廢水中主要含有油、酸、堿和部分表面活性劑等物質(zhì)，一般不含有重金屬。前處理廢液的處理主要是去除COD�！　√�...

常見的電鍍廢水處理工藝通常是采用傳統(tǒng)化學(xué)處理法對不同種類的廢水進行分類處理，從而達到回收重金屬且使廢水達標排放的目的〔1, 2, 3〕。然而，隨著《電鍍污染物排放標準》（ 發(fā)布稿） （GB 21900— 2008）的發(fā)布，N、P、COD 等污染物的排放標準更加嚴格，僅僅采用傳統(tǒng)化學(xué)處理并不能很好地達到排放標準的要求。MBR 是一種新興的污水處理工藝，具有處理效果好，占地面積省，抗沖擊負荷能力強等諸...

在電鍍廢水中，由于鍍件類型和工藝選擇的差異,使得電鍍廢水成分復(fù)雜,水質(zhì)變化很大,其中主要包含了大量的重金屬離子、難降解的有機物以及劇毒物質(zhì)(如CN-)等。本文主要介紹了Fenton氧化法在去除電鍍廢水COD中的應(yīng)用�！　∫�、電鍍廢水中COD的產(chǎn)生　　一個完整的電鍍工藝過程可以分為三個階段:前處理、電鍍和后處理。下圖為電鍍工藝各階段有機物產(chǎn)生比例�！　�(一)前處理過程中COD的產(chǎn)生　　鍍件類型及...

前言最典型的防護鍍鉻液是250～350ｇ/Ｌ的鉻酸酐(ＣｒＯ3)溶液。電鍍過程中只有少量的ＣｒＯ3被還原成金屬鍍層,而大部分電鍍液隨鍍件清洗水、廢電鍍液處理流失。由于Ｃｒ6+在自然界不能被微生物分解,且滲透遷移性較強,對人體有強烈的致敏和致癌作用,并嚴重影響農(nóng)作物的生長,屬于一類污染物,國家規(guī)定了嚴格的排放標準(ρ(Ｃｒ6+)<0 5ｍｇ/Ｌ),因此,Ｃｒ6+的污染治理也就成為環(huán)保工作者的重...

一、電鍍廢水回用技術(shù)電鍍工業(yè)是我國重要的加工業(yè)，其產(chǎn)品廣泛地應(yīng)用于各個行業(yè)中，同時電鍍行業(yè)也是當今我國三大污染工業(yè)之一，其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量含鎳、鉻等重金屬廢水給環(huán)境帶來嚴重的污染。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，目前我國電鍍企業(yè)已達到2萬多家，其每年向環(huán)境排放的廢水多達4億噸。隨著國家可持續(xù)性發(fā)展宏觀政策的推行、以及由于經(jīng)濟的持續(xù)增長、水資源的匱乏導(dǎo)致水價格的不斷提高，要求電鍍企業(yè)尋求一種符合國家環(huán)保政策要求...