公布日：2023.11.07
申請日：2023.09.13
分類號：C02F1/44(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;C02F1/72(2023.01)I;B01D29/96(2006.01)I;B01D65/00(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及廢水降解技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種基于陶瓷膜的工業(yè)廢水降解處理方法；所涉及的旋轉(zhuǎn)連接裝置包括底板，底板的上端面從右至左依次設(shè)置有過濾管道和分離管道，且過濾管道和分離管道各通過偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與底板連接，過濾管道內(nèi)壁上下對稱設(shè)置有兩個限位塊，過濾管道內(nèi)設(shè)置有與限位塊配合的過濾塊，分離管道內(nèi)均勻放置有多個柱狀陶瓷膜，過濾管道兩端和分離管道兩端均通過連接機(jī)構(gòu)連接有管體，且管體通過支板安裝在底板上，管體上設(shè)置有通斷機(jī)構(gòu)；本發(fā)明解決了目前陶瓷膜和篩網(wǎng)在清潔和更換的過程中主要存在的在需要清潔或更換篩網(wǎng)和陶瓷膜時，其拆卸過程中需要消耗大量時間,且螺栓固定需要精確的對齊和調(diào)整，增加了操作的復(fù)雜性等問題。
權(quán)利要求書
1.一種基于陶瓷膜的工業(yè)廢水降解處理方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、預(yù)處理：工業(yè)廢水首先經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾去除懸浮物和沉淀物；S2、膜分離：上述S1中經(jīng)預(yù)處理后的廢水，經(jīng)柱狀陶瓷膜分離內(nèi)部的膠體和溶解性有機(jī)物，以得到澄清的濾液；S3、催化降解：上述S2中分離后的濾液進(jìn)入催化降解單元，對濾液中特定有機(jī)物進(jìn)行降解為無害物質(zhì)；S4、凈化和回收：上述S3中經(jīng)過催化降解后的濾液進(jìn)一步通過后續(xù)的處理過程進(jìn)行凈化，達(dá)到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的要求；S5、更換作業(yè)：通過旋轉(zhuǎn)連接裝置對過濾塊和柱狀陶瓷膜進(jìn)行拆下更換或清潔；S6、循環(huán)處理：上述S5中拆卸的過濾塊和柱狀陶瓷膜進(jìn)行清洗或更換后，再通過旋轉(zhuǎn)連接裝置將其復(fù)位進(jìn)行工業(yè)廢水循環(huán)降解使用；其中，上述S1、S2、S5、S6步驟中所涉及的旋轉(zhuǎn)連接裝置，包括底板(10)，底板(10)的上端面從右至左依次設(shè)置有過濾管道(11)和分離管道(12)，且過濾管道(11)和分離管道(12)各通過偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)與底板(10)連接，過濾管道(11)內(nèi)壁上下對稱設(shè)置有兩個限位塊，過濾管道(11)內(nèi)設(shè)置有與限位塊配合的過濾塊(13)，分離管道(12)內(nèi)均勻放置有多個柱狀陶瓷膜(14)，過濾管道(11)兩端和分離管道(12)兩端均通過連接機(jī)構(gòu)(2)連接有管體(15)，且管體(15)通過支板安裝在底板(10)上，管體(15)上設(shè)置有通斷機(jī)構(gòu)(4)；所述的連接機(jī)構(gòu)(2)包括伸縮管(20)，所述過濾管道(11)左右兩端和分離管道(12)的左右兩端均設(shè)置有伸縮管(20)，伸縮管(20)遠(yuǎn)離對應(yīng)的過濾管道(11)或分離管道(12)的一側(cè)設(shè)置有壓板(21)，壓板(21)與管體(15)之間設(shè)置有密封墊，過濾管道(11)和分離管道(12)的上端均設(shè)置有限位桿(22)，管體(15)上開設(shè)有與限位桿(22)轉(zhuǎn)動配合的弧形槽，過濾管道(11)上的兩個壓板(21)之間和分離管道(12)上的兩個壓板(21)之間均設(shè)置有用于推擠壓板(21)的擠壓單元(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種基于陶瓷膜的工業(yè)廢水降解處理方法，其特征在于：所述的擠壓單元(5)包括環(huán)形滑槽(50)，所述過濾管道(11)的圓周外壁和分離管道(12)的圓周外壁均開設(shè)有環(huán)形滑槽(50)，環(huán)形滑槽(50)內(nèi)沿其周向方向均勻開設(shè)有矩形槽(51)，且矩形槽(51)長度大于環(huán)形滑槽(50)的寬度，矩形槽(51)內(nèi)滑動安裝有兩個推拉板(52)，且推拉板(52)滑動貫穿過濾管道(11)或分離管道(12)與對應(yīng)壓板(21)連接，環(huán)形滑槽(50)內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動推拉板(52)左右移動的調(diào)節(jié)件(53)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種基于陶瓷膜的工業(yè)廢水降解處理方法，其特征在于：所述的調(diào)節(jié)件(53)包括環(huán)形板(530)，所述環(huán)形滑槽(50)內(nèi)滑動安裝有環(huán)形板(530)，環(huán)形板(530)沿其周向方向設(shè)置有與推拉板(52)一一對應(yīng)的槽口(531)，環(huán)形滑槽(50)內(nèi)的推拉板(52)端部遠(yuǎn)離過濾管道(11)軸心的一側(cè)設(shè)置有梯形塊(532)，且梯形塊(532)呈直角梯形結(jié)構(gòu)，槽口(531)側(cè)壁設(shè)置有與梯形塊(532)斜面配合的斜坡，環(huán)形滑槽(50)內(nèi)的左右相對的兩個推拉板(52)之間設(shè)置有拉簧(533)，且拉簧(533)位于矩形槽(51)內(nèi)，過濾管道(11)下端和分離管道(12)下端均滑動安裝有支撐塊(534)，支撐塊(534)與對應(yīng)的環(huán)形板(530)連接，且支撐塊(534)還與對應(yīng)的偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種基于陶瓷膜的工業(yè)廢水降解處理方法，其特征在于：所述偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)包括支撐板(30)，所述底板(10)上與支撐塊(534)對應(yīng)各設(shè)置有一組支撐板(30)，支撐板(30)上開設(shè)有軌跡槽(31)，支撐塊(534)通過輥軸與軌跡槽(31)滑動配合，每組支撐板(30)的上端共同設(shè)置有一個頂板，頂板與底板(10)之間轉(zhuǎn)動安裝有螺桿(32)，螺桿(32)上安裝有螺塊(33)，且螺塊(33)通過直線導(dǎo)軌與支撐板(30)滑動配合，螺塊(33)與支撐塊(534)之間鉸接有連桿(34)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種基于陶瓷膜的工業(yè)廢水降解處理方法，其特征在于：所述的通斷機(jī)構(gòu)(4)包括水用電磁閥(40)，所述過濾管道(11)和分離管道(12)相背側(cè)的管體(15)的端部以及相鄰兩個管體(15)之間均安裝有水用電磁閥(40)，水用電磁閥(40)通過支座固定在底板(10)上，管體(15)下方連通有排泄閥(41)，排泄閥(41)下端連通有引流管(42)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種基于陶瓷膜的工業(yè)廢水降解處理方法，其特征在于：所述的軌跡槽(31)下部呈與對應(yīng)過濾管道(11)或分離管道(12)同軸的一號弧形段，軌跡槽(31)的上部呈與對應(yīng)的限位桿(22)同軸的二號弧形段。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種基于陶瓷膜的工業(yè)廢水降解處理方法，其特征在于：所述連桿(34)與支撐塊(534)的鉸接處靠近支撐塊(534)的下端面。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題，本申請實施例提供一種基于陶瓷膜的工業(yè)廢水降解處理方法，以解決相關(guān)技術(shù)中在需要清潔或更換篩網(wǎng)和陶瓷膜時，由于管道之間通過螺栓緊密連通，因此在拆卸過程中需要消耗大量時間,且螺栓固定需要精確的對齊和調(diào)整，增加了操作的復(fù)雜性等技術(shù)問題。
為了實現(xiàn)上述目的，本申請實施例提供如下技術(shù)方案：本申請實施例提供一種基于陶瓷膜的工業(yè)廢水降解處理方法，包括以下步驟：S1、預(yù)處理：工業(yè)廢水首先經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾去除懸浮物和沉淀物。
S2、膜分離：上述S1中經(jīng)預(yù)處理后的廢水，經(jīng)柱狀陶瓷膜分離內(nèi)部的膠體和溶解性有機(jī)物，以得到澄清的濾液。
S3、催化降解：上述S2中分離后的濾液進(jìn)入催化降解單元，對濾液中特定有機(jī)物進(jìn)行降解為無害物質(zhì)。
S4、凈化和回收：上述S3中經(jīng)過催化降解后的濾液進(jìn)一步通過后續(xù)的處理過程進(jìn)行凈化，達(dá)到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
S5、更換作業(yè)：通過旋轉(zhuǎn)連接裝置對過濾塊和柱狀陶瓷膜進(jìn)行拆下更換或清潔。
S6、循環(huán)處理：上述S5中拆卸的過濾塊和柱狀陶瓷膜進(jìn)行清洗或更換后，再通過旋轉(zhuǎn)連接裝置將其復(fù)位進(jìn)行工業(yè)廢水循環(huán)降解使用。
其中，上述S1、S2、S5、S6步驟中所涉及的旋轉(zhuǎn)連接裝置，包括底板，底板的上端面從右至左依次設(shè)置有過濾管道和分離管道，且過濾管道和分離管道各通過偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與底板連接，過濾管道內(nèi)壁上下對稱設(shè)置有兩個限位塊，過濾管道內(nèi)設(shè)置有與限位塊配合的過濾塊，分離管道內(nèi)均勻放置有多個柱狀陶瓷膜，過濾管道兩端和分離管道兩端均通過連接機(jī)構(gòu)連接有管體，且管體通過支板安裝在底板上，管體上設(shè)置有通斷機(jī)構(gòu)。
所述的連接機(jī)構(gòu)包括伸縮管，所述過濾管道左右兩端和分離管道的左右兩端均設(shè)置有伸縮管，伸縮管遠(yuǎn)離對應(yīng)的過濾管道或分離管道的一側(cè)設(shè)置有壓板，壓板與管體之間設(shè)置有密封墊，過濾管道和分離管道的上端均設(shè)置有限位桿，管體上開設(shè)有與限位桿轉(zhuǎn)動配合的弧形槽，過濾管道上的兩個壓板之間和分離管道上的兩個壓板之間均設(shè)置有用于推擠壓板的擠壓單元。
作為優(yōu)選方案，所述的擠壓單元包括環(huán)形滑槽，所述過濾管道的圓周外壁和分離管道的圓周外壁均開設(shè)有環(huán)形滑槽，環(huán)形滑槽內(nèi)沿其周向方向均勻開設(shè)有矩形槽，且矩形槽長度大于環(huán)形滑槽的寬度，矩形槽內(nèi)滑動安裝有兩個推拉板，且推拉板滑動貫穿過濾管道或分離管道與對應(yīng)壓板連接，環(huán)形滑槽內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動推拉板左右移動的調(diào)節(jié)件。
作為優(yōu)選方案，所述的調(diào)節(jié)件包括環(huán)形板，所述環(huán)形滑槽內(nèi)滑動安裝有環(huán)形板，環(huán)形板沿其周向方向設(shè)置有與推拉板一一對應(yīng)的槽口，環(huán)形滑槽內(nèi)的推拉板端部遠(yuǎn)離過濾管道軸心的一側(cè)設(shè)置有梯形塊，且梯形塊呈直角梯形結(jié)構(gòu)，槽口側(cè)壁設(shè)置有與梯形塊斜面配合的斜坡，環(huán)形滑槽內(nèi)的左右相對的兩個推拉板之間設(shè)置有拉簧，且拉簧位于矩形槽內(nèi)，過濾管道下端和分離管道下端均滑動安裝有支撐塊，支撐塊與對應(yīng)的環(huán)形板連接，且支撐塊還與對應(yīng)的偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接。
作為優(yōu)選方案，所述偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括支撐板，所述底板上與支撐塊對應(yīng)各設(shè)置有一組支撐板，支撐板上開設(shè)有軌跡槽，支撐塊通過輥軸與軌跡槽滑動配合，每組支撐板的上端共同設(shè)置有一個頂板，頂板與底板之間轉(zhuǎn)動安裝有螺桿，螺桿上安裝有螺塊，且螺塊通過直線導(dǎo)軌與支撐板滑動配合，螺塊與支撐塊之間鉸接有連桿。
作為優(yōu)選方案，所述的通斷機(jī)構(gòu)包括水用電磁閥，所述過濾管道和分離管道相背側(cè)的管體的端部以及相鄰兩個管體之間均安裝有水用電磁閥，水用電磁閥通過支座固定在底板上，管體下方連通有排泄閥，排泄閥下端連通有引流管。
作為優(yōu)選方案，所述的軌跡槽下部呈與對應(yīng)過濾管道或分離管道同軸的一號弧形段，軌跡槽的上部呈與對應(yīng)的限位桿同軸的二號弧形段。
作為優(yōu)選方案，所述連桿與支撐塊的鉸接處靠近支撐塊的下端面。
本發(fā)明實施例中的上述一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果之一：
一、本發(fā)明設(shè)置的連接機(jī)構(gòu)通過擠壓單元推擠壓板與對應(yīng)管體貼合，以保證其密封性，而通過調(diào)節(jié)件的轉(zhuǎn)動可快速解除對壓板的擠壓，使壓板與對應(yīng)管體快速分離，從而減少人工操作，縮短拆卸時間。
二、本發(fā)明設(shè)置的偏轉(zhuǎn)單元通過螺桿的轉(zhuǎn)動帶動螺塊移動，螺塊通過連桿拉動支撐塊，而軌跡槽限制支撐塊的移動軌跡，使支撐塊先轉(zhuǎn)動解除對壓板的擠壓，再轉(zhuǎn)動遠(yuǎn)離對應(yīng)的管體，從而方便對過濾塊和柱狀陶瓷膜取下進(jìn)行清潔或更換，且更換好后，偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)會推動過濾管道和分離管道轉(zhuǎn)動配合，使其與對應(yīng)的管體準(zhǔn)確連通，從而避免繁瑣的調(diào)整安裝過程。
三、本發(fā)明設(shè)置的軌跡槽再需要更換或清潔過濾塊或柱狀陶瓷膜時，可以引導(dǎo)對應(yīng)的過濾管道或分離管道轉(zhuǎn)動，在更換或清潔復(fù)位后，軌跡槽可以限制和支撐支撐塊，以保證對應(yīng)過濾管道或分離管道的穩(wěn)定性。
（發(fā)明人：臧正文;齊曉巍;姜洪飛;于少濤;高樹芝;任曉麗）
