公布日：2023.10.20
申請日：2023.08.25
分類號：C02F3/34(2023.01)I;C02F3/28(2023.01)I;C02F3/32(2023.01)I
摘要
本發(fā)明公開一種基于農(nóng)業(yè)廢棄物填料的養(yǎng)殖尾水脫氮除磷裝置及方法，屬于養(yǎng)殖尾水處理技術(shù)領(lǐng)域；包括裝置主體，裝置主體內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)部；裝置主體的底端與養(yǎng)殖尾水儲存池連通，裝置主體的頂端側(cè)壁與出水收集池連通；反應(yīng)部包括盛裝在裝置主體內(nèi)的農(nóng)業(yè)廢棄物填料和反硝化污泥，農(nóng)業(yè)廢棄物填料和反硝化污泥浸泡在養(yǎng)殖尾水中。本發(fā)明將反硝化污泥和農(nóng)業(yè)廢棄物填料相結(jié)合，養(yǎng)殖尾水處理效果好，運行成本低，占地面積相對較小，具有較大的經(jīng)濟效益和市場應(yīng)用前景。
權(quán)利要求書
1.一種基于農(nóng)業(yè)廢棄物填料的養(yǎng)殖尾水脫氮除磷裝置，其特征在于：包括裝置主體(4)，所述裝置主體(4)內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)部；所述裝置主體(4)的底端與養(yǎng)殖尾水儲存池(1)連通，所述裝置主體(4)的頂端側(cè)壁與出水收集池(9)連通；所述反應(yīng)部包括盛裝在所述裝置主體(4)內(nèi)的農(nóng)業(yè)廢棄物填料(6)和反硝化污泥(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于農(nóng)業(yè)廢棄物填料的養(yǎng)殖尾水脫氮除磷裝置，其特征在于：所述裝置主體(4)的側(cè)壁底端設(shè)置有進水口(3)，所述進水口(3)通過恒流蠕動泵(2)與所述養(yǎng)殖尾水儲存池(1)連通；所述裝置主體(4)的側(cè)壁頂端設(shè)置有出水口(8)，所述出水口(8)與所述出水收集池(9)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于農(nóng)業(yè)廢棄物填料的養(yǎng)殖尾水脫氮除磷裝置，其特征在于：所述裝置主體(4)內(nèi)固接有多孔的承托板(5)，所述農(nóng)業(yè)廢棄物填料(6)堆積在所述承托板(5)上，所述反硝化污泥(7)堆積在所述農(nóng)業(yè)廢棄物填料(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于農(nóng)業(yè)廢棄物填料的養(yǎng)殖尾水脫氮除磷裝置，其特征在于：所述承托板(5)的安裝位置高于所述進水口(3)的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于農(nóng)業(yè)廢棄物填料的養(yǎng)殖尾水脫氮除磷裝置，其特征在于：所述裝置主體(4)內(nèi)填充有石英砂填料(10)，所述石英砂填料(10)內(nèi)填充有所述農(nóng)業(yè)廢棄物填料(6)和所述反硝化污泥(7)以及所述石英砂填料(10)組成的混合物填料(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于農(nóng)業(yè)廢棄物填料的養(yǎng)殖尾水脫氮除磷裝置，其特征在于：所述石英砂填料(10)的頂端位于所述出水口(8)的上方，所述石英砂填料(10)的底端位于所述進水口(3)的下方；所述混合物填料(11)位于所述進水口(3)與所述出水口(8)之間。
7.一種基于農(nóng)業(yè)廢棄物填料的養(yǎng)殖尾水脫氮除磷方法，根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的基于農(nóng)業(yè)廢棄物填料的養(yǎng)殖尾水脫氮除磷裝置，其特征在于包括以下步驟：連接養(yǎng)殖尾水儲存池(1)和出水收集池(9)；填充反應(yīng)部的農(nóng)業(yè)廢棄物填料(6)和反硝化污泥(7)；向裝置主體(4)通入養(yǎng)殖尾水，養(yǎng)殖尾水漫過反應(yīng)部；設(shè)置合適的反應(yīng)條件，使養(yǎng)殖尾水在裝置主體(4)中停留一段時間；到達時間后，再次向裝置主體(4)中通入養(yǎng)殖尾水，將反應(yīng)后的養(yǎng)殖尾水溢流排出到出水收集池(9)內(nèi)；重復(fù)進行養(yǎng)殖尾水的通入、反應(yīng)溢流排出的過程。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于農(nóng)業(yè)廢棄物填料的養(yǎng)殖尾水脫氮除磷方法，其特征在于：反應(yīng)過程中，反應(yīng)溫度為20±2℃，光照強度為355±31Lux，DO不高于1mg/L，pH為弱酸性或偏中性。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于農(nóng)業(yè)廢棄物填料的養(yǎng)殖尾水脫氮除磷方法，其特征在于：養(yǎng)殖尾水在所述裝置主體(4)內(nèi)的反應(yīng)停留時間為30-35h。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種基于農(nóng)業(yè)廢棄物填料的養(yǎng)殖尾水脫氮除磷裝置及方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種基于農(nóng)業(yè)廢棄物填料的養(yǎng)殖尾水脫氮除磷裝置，包括裝置主體，所述裝置主體內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)部；
所述裝置主體的底端與養(yǎng)殖尾水儲存池連通，所述裝置主體的頂端側(cè)壁與出水收集池連通；
所述反應(yīng)部包括盛裝在所述裝置主體內(nèi)的農(nóng)業(yè)廢棄物填料和反硝化污泥。
優(yōu)選的，所述裝置主體的側(cè)壁底端設(shè)置有進水口，所述進水口通過恒流蠕動泵與所述養(yǎng)殖尾水儲存池連通；所述裝置主體的側(cè)壁頂端設(shè)置有出水口，所述出水口與所述出水收集池連通。
優(yōu)選的，所述裝置主體內(nèi)固接有多孔的承托板，所述農(nóng)業(yè)廢棄物填料堆積在所述承托板上，所述反硝化污泥堆積在所述農(nóng)業(yè)廢棄物填料上。
優(yōu)選的，所述承托板的安裝位置高于所述進水口的位置。
優(yōu)選的，所述裝置主體內(nèi)填充有石英砂填料，所述石英砂填料內(nèi)填充有所述農(nóng)業(yè)廢棄物填料和所述反硝化污泥以及所述石英砂填料組成的混合物填料。
優(yōu)選的，所述石英砂填料的頂端位于所述出水口的上方，所述石英砂填料的底端位于所述進水口的下方；所述混合物填料位于所述進水口與所述出水口之間。
一種基于農(nóng)業(yè)廢棄物填料的養(yǎng)殖尾水脫氮除磷方法，包括以下步驟：
連接養(yǎng)殖尾水儲存池和出水收集池；
填充反應(yīng)部的農(nóng)業(yè)廢棄物填料和反硝化污泥；
向裝置主體通入養(yǎng)殖尾水，養(yǎng)殖尾水漫過反應(yīng)部；
設(shè)置合適的反應(yīng)條件，使養(yǎng)殖尾水在裝置主體中停留一段時間；
到達時間后，再次向裝置主體中通入養(yǎng)殖尾水，將反應(yīng)后的養(yǎng)殖尾水溢流排出到出水收集池內(nèi)；
重復(fù)進行養(yǎng)殖尾水的通入、反應(yīng)溢流排出的過程。
優(yōu)選的，反應(yīng)過程中，反應(yīng)溫度為20±2℃，光照強度為355±3Lux，DO不高于1mg/L，pH為弱酸性或偏中性。
優(yōu)選的，養(yǎng)殖尾水在所述裝置主體內(nèi)的反應(yīng)停留時間為30-35h。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點和技術(shù)效果：本發(fā)明針對富含氮磷污染物的養(yǎng)殖尾水，通過在裝置主體內(nèi)添加農(nóng)業(yè)廢棄物填料和反硝化污泥等處理方法，通過使氮磷污染物與反硝化物污泥充分反應(yīng)，利用農(nóng)業(yè)廢棄物填料作為碳源，建立一種基于農(nóng)業(yè)廢棄物填料的養(yǎng)殖尾水脫氮除磷裝置及處理方法，達到較好的養(yǎng)殖尾水凈化效果，一方面提升了微生物處理效率，減少了養(yǎng)殖尾水的氮磷污染物，耗能低、效果好且不會產(chǎn)生二次污染；另一方面合理利用農(nóng)業(yè)廢棄物填料，材料易得，成本低廉、生物毒性低和持續(xù)釋碳等特點，減少了農(nóng)業(yè)廢棄物填料的浪費；養(yǎng)殖尾水的氮磷污染物依靠反硝化污泥中微生物吸收，去除效果佳，不會產(chǎn)生額外的污染物；引入農(nóng)業(yè)廢棄物填料補充反應(yīng)中的碳源，除了有效去除氮磷污染物，除凈化水質(zhì)外，還可將反應(yīng)后的農(nóng)業(yè)廢棄物填料作為肥料或者其它用途，產(chǎn)生額外經(jīng)濟效益。
本發(fā)明將反硝化污泥和農(nóng)業(yè)廢棄物填料相結(jié)合，養(yǎng)殖尾水處理效果好，運行成本低，占地面積相較小，具有較大的經(jīng)濟效益和市場應(yīng)用前景。
（發(fā)明人：龔?fù)麑?/span>;謝駿;王廣軍;李志斐;張凱;王志龍;夏耘;李紅燕;田晶晶;郁二蒙;謝文平）
