公布日：2023.11.03
申請(qǐng)日：2023.08.08
分類號(hào)：C02F3/28(2023.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種復(fù)合厭氧流化床，包括有流化床罐體，進(jìn)水與回流循環(huán)系統(tǒng)，沼氣收集室，三相分離裝置及懸浮填料；所述流化床罐體內(nèi)底部為顆粒污泥反應(yīng)區(qū)，所述流化床罐體的中部為流化升流區(qū)和流化降流區(qū)；所述沼氣收集室、三相分離裝置均設(shè)于所述流化床罐體內(nèi)，所述流化床罐體內(nèi)還設(shè)置有負(fù)壓脫氣系統(tǒng)，泥水分離筒和作用于所述流化升流區(qū)的流化攪拌裝置。該流化床可使廢水混合液混合充分“無死角”，泥水脫氣充分無“跑泥”，同時(shí)泥水分離筒中污泥增濃區(qū)提供了高濃度回流污泥以維持反應(yīng)器內(nèi)高污泥濃度，從而提高厭氧反應(yīng)器效率。
權(quán)利要求書
1.一種復(fù)合厭氧流化床，包括有流化床罐體(1)，進(jìn)水回流循環(huán)系統(tǒng)(2)，沼氣收集室(105)，三相分離裝置(3)及懸浮填料(7)；所述流化床罐體(1)內(nèi)底部為顆粒污泥反應(yīng)區(qū)(101)，所述流化床罐體(1)的中部為流化升流區(qū)(102)和流化降流區(qū)(103)；所述沼氣收集室(105)、三相分離裝置(3)均設(shè)于所述流化床罐體(1)內(nèi)，其特征在于，所述流化床罐體(1)內(nèi)還包括負(fù)壓脫氣系統(tǒng)(4)，泥水分離筒(5)和作用于所述流化升流區(qū)(102)的流化攪拌裝置(6)；所述流化升流區(qū)(102)和流化降流區(qū)(103)將流化床罐體(1)的中部分為兩個(gè)區(qū)域；所述流化床罐體(1)內(nèi)還包括有厭氧出水區(qū)(104)，所述厭氧出水區(qū)(104)位于所述流化床罐體(1)的上部，所述三相分離裝置(3)、負(fù)壓脫氣系統(tǒng)(4)、泥水分離筒(5)均位于所述厭氧出水區(qū)(104)內(nèi)；所述泥水分離筒(5)包括回流與沉淀進(jìn)水區(qū)(503)、沉淀出水區(qū)(504)、污泥增濃區(qū)(505)、沉淀出水管(501)和沉淀排泥管(502)，且所述污泥增濃區(qū)(505)位于所述三相分離裝置(3)的下方；所述負(fù)壓脫氣系統(tǒng)包括負(fù)壓筒(401)，吸氣泵(402)和出水筒(403)；所述三相分離裝置(3)包括擋水阻氣外筒(301)，擋水阻氣內(nèi)筒(302)，導(dǎo)氣排泥錐臺(tái)(303)，導(dǎo)氣管(304)，厭氧出水環(huán)形收集管(305)和厭氧出水輸送管(306)；廢水自流化床罐體(1)的底部流入，在流化攪拌裝置(6)的作用下，流動(dòng)到所述厭氧出水區(qū)(104)，然后在三相分離裝置(3)的作用下進(jìn)行三相分離，三相分離產(chǎn)生的沼氣升入頂部的沼氣集氣室(105)，泥水進(jìn)入回流與沉淀進(jìn)水區(qū)(503)進(jìn)行沉淀，沉淀后的液體由沉淀出水管(501)排出流化床罐體(1)，出水混合液經(jīng)負(fù)壓脫氣系統(tǒng)(4)脫氣后，經(jīng)出水筒(403)進(jìn)入污泥增濃區(qū)(505)。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合厭氧流化床，其特征在于，所述進(jìn)水回流循環(huán)系統(tǒng)(2)包括進(jìn)水管線(201)，回流管線(203)，潛水循環(huán)泵(202)，加熱器(204)，加熱水輸送管線(205)，進(jìn)水回流水布水管(206)，所述進(jìn)水回流水布水管(206)位于所述顆粒污泥反應(yīng)區(qū)(101)。
3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合厭氧流化床，其特征在于，所述進(jìn)水回流水布水管(206)為同一圓環(huán)形。
4.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合厭氧流化床，其特征在于，所述流化攪拌裝置(6)包括攪拌電機(jī)(601)，攪拌軸(602)和攪拌槳葉(603)。
5.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合厭氧流化床，其特征在于，所述流化床罐體(1)為圓柱形或正方形。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：
一種復(fù)合厭氧流化床，包括有流化床罐體，進(jìn)水與回流循環(huán)系統(tǒng)，和沼氣收集室，三相分離裝置及懸浮填料；所述流化床罐體內(nèi)底部為顆粒污泥反應(yīng)區(qū)，所述流化床罐體的中部為流化升流區(qū)和流化降流區(qū)；所述沼氣收集室、三相分離裝置均設(shè)于所述流化床罐體內(nèi)，所述流化床罐體內(nèi)還包括負(fù)壓脫氣系統(tǒng)，泥水分離筒和作用于所述流化升流區(qū)的流化攪拌裝置。
優(yōu)選地，所述流化床罐體內(nèi)還包括有厭氧出水區(qū)，所述厭氧出水區(qū)位于流化床罐體的上部，所述三相分離裝置，負(fù)壓脫氣系統(tǒng)，泥水分離筒均位于厭氧出水區(qū)內(nèi)。
優(yōu)選地，所述進(jìn)水回流循環(huán)系統(tǒng)包括進(jìn)水管線，回流管線，潛水循環(huán)泵，加熱器，加熱水輸送管線，進(jìn)水回流水布水管。
優(yōu)選地，所述進(jìn)水回流水布水管為同一圓環(huán)形。
優(yōu)選地，所述泥水分離筒包括回流與沉淀進(jìn)水區(qū)，沉淀出水區(qū)，和污泥增濃區(qū)。
優(yōu)選地，所述泥水分離筒還包括沉淀出水管，沉淀排泥管。
優(yōu)選地，所述負(fù)壓脫氣系統(tǒng)包括負(fù)壓筒，吸氣泵，出水筒。
優(yōu)選地，所述三相分離裝置包括擋水阻氣外筒，擋水阻氣內(nèi)筒，導(dǎo)氣排泥錐臺(tái)，導(dǎo)氣管，厭氧出水環(huán)形收集管和厭氧出水輸送管。
優(yōu)選地，所述流化攪拌裝置包括攪拌電機(jī)，攪拌軸和攪拌槳葉。
優(yōu)選地，所述流化床罐體為圓柱形或正方形。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備以下有益效果：
本發(fā)明在保留升流式厭氧反應(yīng)器結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)出一種復(fù)合厭氧流化床，該流化床的使用可促使廢水反應(yīng)混合液在升流區(qū)和降流區(qū)間循環(huán)流化流動(dòng)，使混合液混合充分“無死角”，同時(shí)避免了混合液在緩慢升流時(shí)因混合液密度差異大而出現(xiàn)的反應(yīng)混合液“斷流、死區(qū)”的現(xiàn)象，極大地提高了反應(yīng)器效率。同時(shí)在生化反應(yīng)器內(nèi)投入一定比例的懸浮填料，增加了生化反應(yīng)區(qū)微生物種類進(jìn)一步提高了反應(yīng)器的處理效率。
而負(fù)壓脫氣系統(tǒng)的二次負(fù)壓脫氣，達(dá)到了泥水脫氣充分無“跑泥”的現(xiàn)象；同時(shí)，泥水分離模塊增設(shè)的污泥濃縮區(qū)通過污泥重力濃縮實(shí)現(xiàn)生物增濃來維持生化反應(yīng)器內(nèi)高污泥濃度狀態(tài)，使該新型流化床具備的生物增濃功能，實(shí)現(xiàn)了污泥濃縮與泥水分離、提高厭氧流化床的效率，較傳統(tǒng)UASB大幅度減少厭氧“跑泥”。
（發(fā)明人：李迪田;羅剛;袁初;張涵;韓顯斌;徐承彬;王文發(fā);曹承龍）
