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高新高效去除高氯酸鹽廢水系統(tǒng)

發(fā)布時(shí)間:2024-12-12 17:11:00  中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

公布日:2023.11.10

申請(qǐng)日:2023.08.10

分類號(hào):C02F9/00(2023.01)I;C02F1/28(2023.01)I;B01D36/04(2006.01)I;C02F1/56(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;C02F101/12(2006.01)N

摘要

本發(fā)明公開一種高效去除高氯酸鹽廢水的裝置及其工藝,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括廢水池,沉淀池,靶向吸附系統(tǒng)和再生液槽,所述廢水池用于盛放高氯酸鹽廢水;所述沉淀池與所述廢水池連通,以使廢水池內(nèi)的水注入沉淀池內(nèi)沉淀;所述靶向吸附系統(tǒng)與所述沉淀池連通,用于沉淀后廢水中高氯酸鹽的靶向吸附;所述再生液槽與所述靶向吸附系統(tǒng)連通,用于對(duì)飽和后的靶向吸附系統(tǒng)解吸再生。本發(fā)明針對(duì)含懸浮物、重金屬等物質(zhì)的高濃度高氯酸鹽廢水,為避免靶向吸附系統(tǒng)因堵塞而失效,在靶向吸附系統(tǒng)之前增加一級(jí)自然沉淀、二級(jí)自然沉淀及三級(jí)絮凝沉淀和砂濾層進(jìn)行廢水的預(yù)處理,以保障靶向吸附系統(tǒng)的高效吸附性能,延長(zhǎng)靶向吸附系統(tǒng)使用壽命。

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權(quán)利要求書

1.一種高效去除高氯酸鹽廢水的裝置,其特征在于,包括,廢水池,用于盛放高氯酸鹽廢水;沉淀池,所述沉淀池與所述廢水池連通,以使廢水池內(nèi)的水注入沉淀池內(nèi)沉淀;靶向吸附系統(tǒng),所述靶向吸附系統(tǒng)與所述沉淀池連通,用于沉淀后廢水中高氯酸鹽的靶向吸附;再生液槽,所述再生液槽與所述靶向吸附系統(tǒng)連通,用于對(duì)飽和后的靶向吸附系統(tǒng)解吸再生。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效去除高氯酸鹽廢水的裝置,其特征在于,所述靶向吸附系統(tǒng)包括第一吸附柱及第二吸附柱,所述第一吸附柱與第二吸附柱通過設(shè)置的進(jìn)水泵與所述沉淀池連通,所述第一吸附柱及第二吸附柱通過設(shè)置的反洗泵與所述再生液槽連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效去除高氯酸鹽廢水的裝置,其特征在于,所述第一吸柱與所述二吸附柱的結(jié)構(gòu)相同,其內(nèi)部依次填充有砂濾層和靶向吸附層,所述砂濾層的一端與所述沉淀池連通,所述靶向吸附層的一端與所述再生液槽連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效去除高氯酸鹽廢水的裝置,其特征在于,所述第一吸附柱與第二吸附柱串聯(lián)或并聯(lián)。

5.一種高效去除高氯酸鹽廢水的工藝,基于權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的高效去除高氯酸鹽廢水的裝置,其特征在于,包括以下步驟:將盛放的高氯酸鹽廢水注入沉淀池中,以使高氯酸鹽廢水在沉淀池內(nèi)進(jìn)行沉淀,其中沉淀經(jīng)過一級(jí)自然沉淀、二級(jí)自然沉淀及三級(jí)絮凝沉淀;抽取沉淀后沉淀池內(nèi)的高氯酸鹽廢水的第三級(jí)絮凝沉淀層的廢水至靶向吸附系統(tǒng)內(nèi);其中靶向吸附系統(tǒng)內(nèi)的砂濾層先將廢水進(jìn)行過濾,過濾后的廢水再進(jìn)入靶向吸附層,通過靶向吸附層去除廢水中的高氯酸鹽,達(dá)到排放或者回用標(biāo)準(zhǔn)的廢水從靶向吸附系統(tǒng)的出水口排出;靶向吸附系統(tǒng)飽和后,將再生液槽內(nèi)的再生液注入靶向吸附系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行解吸再生,使砂濾層和靶向吸附層重復(fù)利用。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效去除高氯酸鹽廢水的工藝,其特征在于,在沉淀時(shí)投加絮凝劑和助凝劑,其中絮凝劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%-15%的聚合氯化鋁和5%-10%的氫氧化鈣,助凝劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%-0.5%的聚丙烯酰胺。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效去除高氯酸鹽廢水的工藝,其特征在于,所述絮凝劑的ph值為8-9。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效去除高氯酸鹽廢水的工藝,其特征在于,所述靶向吸附層采用經(jīng)過物理、化學(xué)改性后的大孔徑吸附材料。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效去除高氯酸鹽廢水的工藝,其特征在于,所述再生液為純水、乙醇、鹽酸、氫氧化鈉、氯化鈉中的一種或幾種。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的是旨在一定程度上解決上述存在的技術(shù)問題,提出一種高效去除高氯酸鹽廢水的裝置及工藝,旨在解決上述存在的問題。

本發(fā)明所要解決的上述問題通過以下技術(shù)方案以實(shí)現(xiàn):一方面提出了一種高效去除高氯酸鹽廢水的裝置包括,廢水池,用于盛放高氯酸鹽廢水;沉淀池,所述沉淀池與所述廢水池連通,以使廢水池內(nèi)的水注入沉淀池內(nèi)沉淀;靶向吸附系統(tǒng),所述靶向吸附系統(tǒng)與所述沉淀池連通,用于沉淀后廢水中高氯酸鹽的靶向吸附;再生液槽,所述再生液槽與所述靶向吸附系統(tǒng)連通,用于對(duì)飽和后的靶向吸附系統(tǒng)解吸再生。

在一些實(shí)施例中,所述靶向吸附系統(tǒng)包括第一吸附柱及第二吸附柱,所述第一吸附柱與第二吸附柱通過設(shè)置的進(jìn)水泵與所述沉淀池連通,所述第一吸附柱及第二吸附柱通過設(shè)置的反洗泵與所述再生液槽連通。

在一些實(shí)施例中,所述第一吸柱與所述二吸附柱的結(jié)構(gòu)相同,其內(nèi)部依次填充有砂濾層和靶向吸附層,所述砂濾層的一端與所述沉淀池連通,所述靶向吸附層的一端與所述再生液槽連通。

在一些實(shí)施例中,所述第一吸附柱與第二吸附柱串聯(lián)或并聯(lián)。

另一方面,提供一種高效去除高氯酸鹽廢水的工藝,基于所述的高效去除高氯酸鹽廢水的裝置,包括以下步驟:將盛放的高氯酸鹽廢水注入沉淀池中,以使高氯酸鹽廢水在沉淀池內(nèi)進(jìn)行沉淀,其中沉淀經(jīng)過一級(jí)自然沉淀、二級(jí)自然沉淀及三級(jí)絮凝沉淀;抽取沉淀后沉淀池內(nèi)的高氯酸鹽廢水的第三級(jí)絮凝沉淀層的廢水至靶向吸附系統(tǒng)內(nèi);其中靶向吸附系統(tǒng)內(nèi)的砂濾層先將廢水進(jìn)行過濾,過濾后的廢水再進(jìn)入靶向吸附層,通過靶向吸附層去除廢水中的高氯酸鹽,達(dá)到排放或者回用標(biāo)準(zhǔn)的廢水從靶向吸附系統(tǒng)的出水口排出;靶向吸附系統(tǒng)飽和后,將再生液槽內(nèi)的再生液注入靶向吸附系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行解吸再生,使砂濾層和靶向吸附層重復(fù)利用。

在一些實(shí)施例中,在沉淀時(shí)投加絮凝劑和助凝劑,其中絮凝劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%-15%的聚合氯化鋁和5%-10%的氫氧化鈣,助凝劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%-0.5%的聚丙烯酰胺。

在一些實(shí)施例中,所述絮凝劑的ph值為8-9。

在一些實(shí)施例中,所述靶向吸附層采用經(jīng)過物理、化學(xué)改性后的大孔徑吸附材料。

在一些實(shí)施例中,所述再生液為純水、乙醇、鹽酸、氫氧化鈉、氯化鈉中的一種或幾種。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑纳鲜黾夹g(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):(1)本發(fā)明針對(duì)含懸浮物、重金屬等物質(zhì)的高濃度高氯酸鹽廢水,為避免靶向吸附系統(tǒng)因堵塞而失效,在靶向吸附系統(tǒng)之前增加一級(jí)自然沉淀、二級(jí)自然沉淀及三級(jí)絮凝沉淀和砂濾層進(jìn)行廢水的預(yù)處理,以保障靶向吸附系統(tǒng)的高效吸附性能,延長(zhǎng)障靶向吸附系統(tǒng)使用壽命。

2)基于靶向吸附系統(tǒng)對(duì)高氯酸鹽有極高去除率,去除效率可達(dá)99%以上,且出水中高氯酸鹽濃度可低于70μg/L,低于《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》指標(biāo)限值。

3)該工藝適用性廣,對(duì)于不同濃度梯度和不同規(guī)模的高氯酸鹽廢水處理都具有很好的適應(yīng)性,且不受廢水中其他離子影響。

4)工藝系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)單、操作步驟簡(jiǎn)易、運(yùn)行管理方便。

(發(fā)明人:鐘宇;張金龍;付廣義;徐波;鄒佳婧;周霜;陳穎;陳韜;田石強(qiáng))

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