公布日：2024.05.07
申請(qǐng)日：2024.04.07
分類(lèi)號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/02(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F5/00(2023.01)N;C02F101/10(2006.01)N
摘要
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種稠油污水除硅除硬方法及其污水處理裝置，為了解決現(xiàn)有的稠油污水處理方法需要多個(gè)步驟和添加不同的藥劑，以及打撈出來(lái)的絮凝物含水量大的問(wèn)題，發(fā)明包括制備除硅劑、混合、調(diào)節(jié)PH、等待反應(yīng)、加入絮凝劑、凈水劑和污水處理裝置處理步驟，本發(fā)明中的稠油污水除硅除硬方法，相對(duì)于傳統(tǒng)的稠油污水除硅除硬方法而言，不僅操作高效、簡(jiǎn)便，而且處理成本低，在除硅的同時(shí)能夠除硬，產(chǎn)生污泥量少，除硅效果好，撈渣組件在打撈過(guò)程中，對(duì)絮凝物進(jìn)行擠壓，使得絮凝物中的水分含量降低，降低了后續(xù)對(duì)絮凝物脫水的工作量。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種稠油污水處理裝置，包括外殼（1），外殼（1）的內(nèi)腔中通過(guò)隔板分隔為加藥池（2）和排渣池（3），其特征在于：所述加藥池（2）的上方分別設(shè)置有攪拌組件（4）和抽污組件（5），排渣池（3）的上方設(shè)置有傳送組件（6），傳送組件（6）上固定安裝有若干個(gè)撈渣組件（7），排渣池（3）內(nèi)腔的一端處固定安裝有擋塊（8），排渣池（3）一端的側(cè)壁上固定安裝有收集室（9），外殼（1）的底面上固定安裝有氣浮裝置（10）；所述外殼（1）包括殼體（11）和固定安裝在殼體（11）底面上的若干支腿（12），殼體（11）的一側(cè)外壁上連通固定安裝有排水口（13）；所述攪拌組件（4）包括固定設(shè)置在加藥池（2）上方的U形架（41）和固定安裝在U形架（41）頂面上的F形支架（42），F形支架（42）上固定安裝有第一電機(jī)（43），第一電機(jī)（43）的輸出端貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在U形架（41）的頂面上，且第一電機(jī)（43）的輸出末端固定連接有攪拌桿（44），攪拌桿（44）的攪拌端設(shè)置在加藥池（2）的內(nèi)腔中；所述抽污組件（5）包括固定安裝在U形架（41）頂面上的排污泵（51），排污泵（51）的抽污端連通設(shè)置有第一排污管（52），第一排污管（52）遠(yuǎn)離排污泵（51）的一端設(shè)置在加藥池（2）的內(nèi)腔中，排污泵（51）的排污端連通設(shè)置有第二排污管（53），第二排污管（53）遠(yuǎn)離排污泵（51）的一端設(shè)置在排渣池（3）的內(nèi)腔中；所述傳送組件（6）包括分別固定安裝在殼體（11）兩側(cè)外壁上的第一固定桿（61）和分別固定安裝在殼體（11）兩側(cè)外壁上的第二固定桿（62），兩側(cè)的第一固定桿（61）和第二固定桿（62）分別呈對(duì)稱(chēng)設(shè)置，兩側(cè)的第一固定桿（61）的內(nèi)側(cè)壁上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)輪（63），兩側(cè)的第二固定桿（62）的內(nèi)側(cè)壁上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)輪（64），兩側(cè)的第一轉(zhuǎn)輪（63）與兩側(cè)的第二轉(zhuǎn)輪（64）之間通過(guò)傳送帶（65）進(jìn)行活動(dòng)連接，傳送帶（65）的外表面上固定安裝有若干個(gè)撈渣組件（7），一側(cè)第一固定桿（61）的外壁上固定安裝有第二電機(jī)（66），第二電機(jī)（66）的輸出端貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在一側(cè)第一固定桿（61）的外壁上，且第二電機(jī)（66）的輸出末端固定連接在一側(cè)的第一轉(zhuǎn)輪（63）上；所述撈渣組件（7）包括固定安裝在傳送帶（65）外表面上的連接板（71）和內(nèi)嵌轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在連接板（71）上的翻轉(zhuǎn)板（72），翻轉(zhuǎn)板（72）上貫穿滑動(dòng)安裝有擠壓組件（73），連接板（71）與擠壓組件（73）之間通過(guò)一對(duì)連接件（76）進(jìn)行活動(dòng)連接，翻轉(zhuǎn)板（72）下端的一端側(cè)壁上固定安裝有打撈件（74），擠壓組件（73）設(shè)置在打撈件（74）的上方，翻轉(zhuǎn)板（72）下端的另一端側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有封堵組件（75），封堵組件（75）與翻轉(zhuǎn)板（72）之間能夠?qū)崿F(xiàn)磁吸連接；所述連接板（71）包括固定安裝在傳送帶（65）外表面上的板體（711），板體（711）上開(kāi)設(shè)有異形槽（712），異形槽（712）的內(nèi)腔內(nèi)壁上固定安裝有固定軸（713），固定軸（713）的外周外壁上活動(dòng)套設(shè)有一對(duì)扭簧（714）；所述翻轉(zhuǎn)板（72）包括翻轉(zhuǎn)板本體（721），翻轉(zhuǎn)板本體（721）的上端活動(dòng)套設(shè)在固定軸（713）的外周外壁上，且翻轉(zhuǎn)板本體（721）與板體（711）之間通過(guò)一對(duì)扭簧（714）進(jìn)行彈性連接，翻轉(zhuǎn)板本體（721）上分別開(kāi)設(shè)有出料口（724）、一對(duì)豎向滑槽（722）、限位滑軌（723）和一對(duì)磁槽（725），限位滑軌（723）、一對(duì)豎向滑槽（722）和一對(duì)磁槽（725）均設(shè)置在出料口（724）的上方，且兩個(gè)豎向滑槽（722）和兩個(gè)磁槽（725）分別設(shè)置在限位滑軌（723）的兩側(cè)，擠壓組件（73）滑動(dòng)安裝在豎向滑槽（722）和限位滑軌（723）的內(nèi)腔中，封堵組件（75）與兩個(gè)磁槽（725）之間能夠?qū)崿F(xiàn)磁吸連接；所述擠壓組件（73）包括貼合滑動(dòng)設(shè)置在翻轉(zhuǎn)板本體（721）一端側(cè)壁上的第一滑板（731）和貼合滑動(dòng)設(shè)置在翻轉(zhuǎn)板本體（721）另一端側(cè)壁上的第二滑板（732），第一滑板（731）與板體（711）之間通過(guò)一對(duì)連接件（76）進(jìn)行活動(dòng)連接，第一滑板（731）和第二滑板（732）之間通過(guò)一對(duì)滑塊（733）進(jìn)行固定連接，一對(duì)滑塊（733）分別對(duì)應(yīng)貫穿滑動(dòng)安裝在一對(duì)豎向滑槽（722）的內(nèi)腔中，兩個(gè)滑塊（733）的底面與對(duì)應(yīng)豎向滑槽（722）的內(nèi)腔內(nèi)壁之間分別通過(guò)彈簧（737）進(jìn)行彈性連接，第二滑板（732）的一端側(cè)壁上固定安裝有一對(duì)L形連接桿（734），L形連接桿（734）的下端固定連接有擠壓板（735），擠壓板（735）設(shè)置在打撈件（74）的上方，第一滑板（731）的底面上固定安裝有頂出件（736），頂出件（736）內(nèi)嵌豎向滑動(dòng)安裝在限位滑軌（723）的內(nèi)腔中；所述連接件（76）包括固定安裝在板體（711）另一端側(cè)壁上的第一連接塊（761）和固定安裝在第一滑板（731）另一端側(cè)壁上的第二連接塊（762），且第一連接塊（761）與第二連接塊（762）之間通過(guò)支撐桿（763）進(jìn)行活動(dòng)連接；所述打撈件（74）包括固定安裝在翻轉(zhuǎn)板本體（721）下端的一端側(cè)壁上的打撈勺（741），打撈勺（741）的底面和兩側(cè)外壁上均開(kāi)設(shè)有若干個(gè)濾孔（742）；所述封堵組件（75）包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在翻轉(zhuǎn)板本體（721）下端的另一端側(cè)壁上的封堵板（751）和固定安裝在封堵板（751）內(nèi)側(cè)壁上的一對(duì)磁吸塊（752），一對(duì)磁吸塊（752）與一對(duì)磁槽（725）之間能夠?qū)?yīng)實(shí)現(xiàn)磁吸連接。
2.一種稠油污水除硅除硬方法，使用權(quán)利要求1所述的稠油污水處理裝置實(shí)現(xiàn)，其特征在于:具體操作步驟如下：S1：通過(guò)將氫氧化鈉與偏鋁酸鈉按照質(zhì)量比為2:1的比例混合，制備出一種除硅劑，用于除去稠油污水中的硅；S2：將稠油污水加熱至85℃以上，再將準(zhǔn)備好的除硅劑投入稠油污水中充分混合，并且要保持除硅劑與稠油污水的混合加量在150mg/L-300mg/L的范圍內(nèi)；S3：將稠油污水的PH調(diào)節(jié)為9-9.5之間；S4：將除硅劑與稠油污水混合，以及將稠油污水的PH調(diào)節(jié)至合理范圍內(nèi)后，在適宜的溫度下反應(yīng)30min以上；S5：上述反應(yīng)結(jié)束后，向稠油污水和除硅劑的混合液中，加入絮凝劑和凈水劑，使得該稠油污水和除硅劑混合液中的細(xì)小顆粒物和懸浮物聚集成較大的絮凝物；S6：上述稠油污水和除硅劑混合液中的絮凝物，經(jīng)過(guò)污水處理裝置處理后，能夠?qū)⑿跄锓蛛x出來(lái)，對(duì)稠油污水實(shí)現(xiàn)凈化的作用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種稠油污水除硅除硬方法及其污水處理裝置，采用本裝置進(jìn)行工作，從而解決了上述背景中稠油污水處理方法需要多個(gè)步驟和添加不同的藥劑進(jìn)行處理，增加了處理的時(shí)間和成本，以及蓄凝物排出時(shí)含水量大，使得后續(xù)脫水工作量大的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種稠油污水處理裝置，包括外殼，外殼的內(nèi)腔中通過(guò)隔板分隔為加藥池和排渣池，所述加藥池的上方分別設(shè)置有攪拌組件和抽污組件，排渣池的上方設(shè)置有傳送組件，傳送組件上固定安裝有若干個(gè)撈渣組件，排渣池內(nèi)腔的一端處固定安裝有擋塊，排渣池一端的側(cè)壁上固定安裝有收集室，外殼的底面上固定安裝有氣浮裝置；
所述外殼包括殼體和固定安裝在殼體底面上的若干支腿，殼體的一側(cè)外壁上連通固定安裝有排水口；
所述攪拌組件包括固定設(shè)置在加藥池上方的U形架和固定安裝在U形架頂面上的F形支架，F形支架上固定安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在U形架的頂面上，且第一電機(jī)的輸出末端固定連接有攪拌桿，攪拌桿的攪拌端設(shè)置在加藥池的內(nèi)腔中；
所述抽污組件包括固定安裝在U形架頂面上的排污泵，排污泵的抽污端連通設(shè)置有第一排污管，第一排污管遠(yuǎn)離排污泵的一端設(shè)置在加藥池的內(nèi)腔中，排污泵的排污端連通設(shè)置有第二排污管，第二排污管遠(yuǎn)離排污泵的一端設(shè)置在排渣池的內(nèi)腔中；
所述傳送組件包括分別固定安裝在殼體兩側(cè)外壁上的第一固定桿和分別固定安裝在殼體兩側(cè)外壁上的第二固定桿，兩側(cè)的第一固定桿和第二固定桿分別呈對(duì)稱(chēng)設(shè)置，兩側(cè)的第一固定桿的內(nèi)側(cè)壁上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)輪，兩側(cè)的第二固定桿的內(nèi)側(cè)壁上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)輪，兩側(cè)的第一轉(zhuǎn)輪與兩側(cè)的第二轉(zhuǎn)輪之間通過(guò)傳送帶進(jìn)行活動(dòng)連接，傳送帶的外表面上固定安裝有若干個(gè)撈渣組件，一側(cè)第一固定桿的外壁上固定安裝有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在一側(cè)第一固定桿的外壁上，且第二電機(jī)的輸出末端固定連接在一側(cè)的第一轉(zhuǎn)輪上；
所述撈渣組件包括固定安裝在傳送帶外表面上的連接板和內(nèi)嵌轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在連接板上的翻轉(zhuǎn)板，翻轉(zhuǎn)板上貫穿滑動(dòng)安裝有擠壓組件，連接板與擠壓組件之間通過(guò)一對(duì)連接件進(jìn)行活動(dòng)連接，翻轉(zhuǎn)板下端的一端側(cè)壁上固定安裝有打撈件，擠壓組件設(shè)置在打撈件的上方，翻轉(zhuǎn)板下端的另一端側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有封堵組件，封堵組件與翻轉(zhuǎn)板之間能夠?qū)崿F(xiàn)磁吸連接；
所述連接板包括固定安裝在傳送帶外表面上的板體，板體上開(kāi)設(shè)有異形槽，異形槽的內(nèi)腔內(nèi)壁上固定安裝有固定軸，固定軸的外周外壁上活動(dòng)套設(shè)有一對(duì)扭簧；
所述翻轉(zhuǎn)板包括翻轉(zhuǎn)板本體，翻轉(zhuǎn)板本體的上端活動(dòng)套設(shè)在固定軸的外周外壁上，且翻轉(zhuǎn)板本體與板體之間通過(guò)一對(duì)扭簧進(jìn)行彈性連接，翻轉(zhuǎn)板本體上分別開(kāi)設(shè)有出料口、一對(duì)豎向滑槽、限位滑軌和一對(duì)磁槽，限位滑軌、一對(duì)豎向滑槽和一對(duì)磁槽均設(shè)置在出料口的上方，且兩個(gè)豎向滑槽和兩個(gè)磁槽分別設(shè)置在限位滑軌的兩側(cè)，擠壓組件滑動(dòng)安裝在豎向滑槽和限位滑軌的內(nèi)腔中，封堵組件與兩個(gè)磁槽之間能夠?qū)崿F(xiàn)磁吸連接；
所述擠壓組件包括貼合滑動(dòng)設(shè)置在翻轉(zhuǎn)板本體一端側(cè)壁上的第一滑板和貼合滑動(dòng)設(shè)置在翻轉(zhuǎn)板本體另一端側(cè)壁上的第二滑板，第一滑板與板體之間通過(guò)一對(duì)連接件進(jìn)行活動(dòng)連接，第一滑板和第二滑板之間通過(guò)一對(duì)滑塊進(jìn)行固定連接，一對(duì)滑塊分別對(duì)應(yīng)貫穿滑動(dòng)安裝在一對(duì)豎向滑槽的內(nèi)腔中，兩個(gè)滑塊的底面與對(duì)應(yīng)豎向滑槽的內(nèi)腔內(nèi)壁之間分別通過(guò)彈簧進(jìn)行彈性連接，第二滑板的一端側(cè)壁上固定安裝有一對(duì)L形連接桿，L形連接桿的下端固定連接有擠壓板，擠壓板設(shè)置在打撈件的上方，第一滑板的底面上固定安裝有頂出件，頂出件內(nèi)嵌豎向滑動(dòng)安裝在限位滑軌的內(nèi)腔中；
所述連接件包括固定安裝在板體另一端側(cè)壁上的第一連接塊和固定安裝在第一滑板另一端側(cè)壁上的第二連接塊，且第一連接塊與第二連接塊之間通過(guò)支撐桿進(jìn)行活動(dòng)連接；
所述打撈件包括固定安裝在翻轉(zhuǎn)板本體下端的一端側(cè)壁上的打撈勺，打撈勺的底面和兩側(cè)外壁上均開(kāi)設(shè)有若干個(gè)濾孔；
所述封堵組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在翻轉(zhuǎn)板本體下端的另一端側(cè)壁上的封堵板和固定安裝在封堵板內(nèi)側(cè)壁上的一對(duì)磁吸塊，一對(duì)磁吸塊與一對(duì)磁槽之間能夠?qū)?yīng)實(shí)現(xiàn)磁吸連接。
本發(fā)明提出的另一種技術(shù)方案：提供一種稠油污水除硅除硬方法，包括以下步驟：
S1：通過(guò)將氫氧化鈉與偏鋁酸鈉按照質(zhì)量比為2:1的比例混合，制備出一種除硅劑，用于除去稠油污水中的硅；
S2：將稠油污水加熱至85℃以上，再將準(zhǔn)備好的除硅劑投入稠油污水中充分混合，并且要保持除硅劑與稠油污水的混合加量在150mg/L-300mg/L的范圍內(nèi)；
S3：將稠油污水的PH調(diào)節(jié)為9-9.5之間；
S4：將除硅劑與稠油污水混合，以及將稠油污水的PH調(diào)節(jié)至合理范圍內(nèi)后，在適宜的溫度下反應(yīng)30min以上；
S5：上述反應(yīng)結(jié)束后，向稠油污水和除硅劑的混合液中，加入絮凝劑和凈水劑，使得該稠油污水和除硅劑混合液中的細(xì)小顆粒物和懸浮物聚集成較大的絮凝物；
S6：上述稠油污水和除硅劑混合液中的絮凝物，經(jīng)過(guò)污水處理裝置處理后，能夠?qū)⑿跄锓蛛x出來(lái)，對(duì)稠油污水實(shí)現(xiàn)凈化的作用。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
本發(fā)明中的稠油污水除硅除硬方法，相對(duì)于傳統(tǒng)的稠油污水除硅除硬方法而言，不僅操作高效、簡(jiǎn)便，而且處理成本低；在除硅的同時(shí)能夠除硬，產(chǎn)生污泥量少，除硅效果好；撈渣組件在打撈過(guò)程中，對(duì)絮凝物進(jìn)行擠壓，使得絮凝物中的水分含量降低，不僅有利于凈化水的回收，而且降低了后續(xù)對(duì)絮凝物脫水的工作量，若是將絮凝物運(yùn)輸?shù)狡渌胤竭M(jìn)行處理的話(huà)，絮凝物含水量降低，能夠提高運(yùn)輸效率；通過(guò)頂出件將封堵板頂起，然后在重力的作用下，封堵板向著遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)板本體方向翻轉(zhuǎn)，封堵板失去對(duì)出料口的封堵作用，即可將打撈勺中的絮凝物倒出，撈渣組件跟隨傳送帶繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，又通過(guò)封堵板自身重力與磁吸塊和磁槽之間的磁性完成吸附，恢復(fù)對(duì)出料口的封堵作用，用于下次對(duì)絮凝物的打撈，重復(fù)上述步驟即可實(shí)現(xiàn)，循環(huán)重復(fù)下料，整個(gè)過(guò)程無(wú)需人員操作，即可完成下料，實(shí)用性較強(qiáng)。
（發(fā)明人：楊天宇;黃連華;馬超;鄧焱偉;聶俊博;高則彬;王小亮;何鎮(zhèn)兵;馬磊;何菲）
