公布日：2023.11.07
申請(qǐng)日：2023.09.08
分類號(hào)：C02F11/13(2019.01)I;C02F11/02(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及污泥干化處理技術(shù)領(lǐng)域，其目的是提供一種污泥太陽能干化裝置、污泥干化系統(tǒng)及污泥干化方法。這種污泥太陽能干化裝置可以及時(shí)排出干化過程中產(chǎn)生的水蒸氣、利于干化工作進(jìn)行、加快干化速度。上述污泥太陽能干化裝置包括：翻拋機(jī)構(gòu)和排氣機(jī)構(gòu)；翻拋機(jī)構(gòu)設(shè)置于干化區(qū)域，翻拋機(jī)構(gòu)用于在干化區(qū)域內(nèi)翻拋濕污泥；排氣機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述干化區(qū)域，排氣機(jī)構(gòu)用于排走濕污泥蒸發(fā)出的水蒸氣。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的污泥太陽能干化裝置干化過程中，水蒸氣不能及時(shí)排出，會(huì)增大干化區(qū)域的濕度，減緩干化速度，不利于干化工作進(jìn)行的問題。
權(quán)利要求書
1.一種污泥太陽能干化裝置，其特征在于，包括：翻拋機(jī)構(gòu)(11)，設(shè)置于干化區(qū)域，所述翻拋機(jī)構(gòu)(11)用于在所述干化區(qū)域內(nèi)翻拋濕污泥；排氣機(jī)構(gòu)(12)，設(shè)置于所述干化區(qū)域，所述排氣機(jī)構(gòu)(12)用于排走所述濕污泥蒸發(fā)出的水蒸氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥太陽能干化裝置，其特征在于，所述排氣機(jī)構(gòu)(12)包括若干抽氣結(jié)構(gòu)，若干所述抽氣結(jié)構(gòu)沿污泥干化處理方向設(shè)置并位于所述干化區(qū)域的至少一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥太陽能干化裝置，其特征在于，還包括：軌道機(jī)構(gòu)(13)，所述軌道機(jī)構(gòu)(13)設(shè)置于所述干化區(qū)域，所述翻拋機(jī)構(gòu)(11)設(shè)置于所述軌道機(jī)構(gòu)(13)上并可沿所述軌道機(jī)構(gòu)(13)移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污泥太陽能干化裝置，其特征在于，所述抽氣結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述軌道機(jī)構(gòu)(13)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污泥太陽能干化裝置，其特征在于，所述抽氣結(jié)構(gòu)包括：抽氣口(121)和抽氣件，若干所述抽氣口(121)沿污泥干化處理方向間隔設(shè)置于所述軌道機(jī)構(gòu)(13)上，所述抽氣口(121)內(nèi)設(shè)置有所述抽氣件。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污泥太陽能干化裝置，其特征在于，所述排氣機(jī)構(gòu)(12)還包括排氣組件，所述排氣組件與所述抽氣結(jié)構(gòu)相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的污泥太陽能干化裝置，其特征在于，所述排氣組件包括多個(gè)排氣管道(122)，每個(gè)所述排氣管道(122)的進(jìn)氣端與一個(gè)所述抽氣結(jié)構(gòu)連通，所述排氣管道(122)的出氣端位于所述干化區(qū)域之外。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污泥太陽能干化裝置，其特征在于，所述排氣管道(122)布設(shè)于所述干化區(qū)域的下方并沿垂直于所述污泥干化處理方向延伸。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污泥太陽能干化裝置，其特征在于，所述排氣管道(122)的所述出氣端設(shè)置有臭氣處理裝置(123)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3-9任一項(xiàng)所述的污泥太陽能干化裝置，其特征在于，所述軌道機(jī)構(gòu)(13)包括：兩個(gè)第一軌道(131)和第二軌道(132)，兩個(gè)所述第一軌道(131)間隔設(shè)置，且所述第一軌道(131)沿所述污泥干化處理方向設(shè)置，所述抽氣結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述第一軌道(131)上，所述第二軌道(132)的兩端分別與兩個(gè)所述第一軌道(131)滑動(dòng)連接，所述翻拋機(jī)構(gòu)(11)滑動(dòng)設(shè)置于所述第二軌道(132)上。
11.一種污泥干化系統(tǒng)，包括權(quán)利要求1-10任一項(xiàng)所述的污泥太陽能干化裝置，其特征在于，還包括進(jìn)泥裝置、出泥裝置以及控制系統(tǒng)，所述干化區(qū)域沿污泥干化處理方向依次分為進(jìn)泥區(qū)、干化區(qū)和出泥區(qū)，且所述進(jìn)泥裝置設(shè)置于所述進(jìn)泥區(qū)遠(yuǎn)離所述出泥區(qū)的一端，所述出泥裝置設(shè)置于所述出泥區(qū)遠(yuǎn)離所述進(jìn)泥區(qū)的一端，所述污泥太陽能干化裝置從所述進(jìn)泥區(qū)延伸至所述出泥區(qū)，所述控制系統(tǒng)用于控制所述污泥干化系統(tǒng)的運(yùn)行。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的污泥干化系統(tǒng)，其特征在于，還包括位置檢測(cè)組件，所述位置檢測(cè)組件與所述控制系統(tǒng)電連接，所述位置檢測(cè)組件用于檢測(cè)翻拋機(jī)構(gòu)(11)的位置，所述位置檢測(cè)組件包括：第一位置檢測(cè)件、第二位置檢測(cè)件、第三位置檢測(cè)件和第四位置檢測(cè)件，所述第一位置檢測(cè)件設(shè)置于所述進(jìn)泥裝置處，所述第二位置檢測(cè)件設(shè)置于所述進(jìn)泥區(qū)與所述干化區(qū)的交界處，所述第三位置檢測(cè)件設(shè)置于所述干化區(qū)與所述出泥區(qū)的交界處，所述第四位置檢測(cè)件設(shè)置于所述出泥裝置處。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的污泥干化系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)泥裝置包括：進(jìn)泥件(21)、進(jìn)泥軌道(22)、刮泥件(23)和限位件(24)，所述進(jìn)泥件(21)設(shè)置于所述進(jìn)泥軌道(22)的一端，所述刮泥件(23)滑動(dòng)設(shè)置于所述進(jìn)泥軌道(22)上，所述限位件(24)設(shè)置于所述進(jìn)泥軌道(22)的另一端。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的污泥干化系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)泥裝置還包括布料檢測(cè)元件，所述布料檢測(cè)元件設(shè)置于所述限位件(24)上，所述布料檢測(cè)元件與所述控制系統(tǒng)電連接，所述布料檢測(cè)元件用于檢測(cè)濕污泥是否鋪滿所述進(jìn)泥軌道(22)。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的污泥干化系統(tǒng)，其特征在于，所述出泥裝置包括：出泥槽(31)和螺旋滾軸(32)，所述螺旋滾軸(32)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述出泥槽(31)內(nèi)，所述出泥槽(31)的一端為出泥口。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的污泥干化系統(tǒng)，其特征在于，所述出泥槽(31)的底部設(shè)置有重力檢測(cè)元件，所述重力檢測(cè)元件與所述控制系統(tǒng)電連接，所述重力檢測(cè)元件用于檢測(cè)所述出泥槽(31)中干化后污泥的重量。
17.一種污泥干化方法，應(yīng)用于權(quán)利要求13-16任一項(xiàng)所述的污泥干化系統(tǒng)，其特征在于，包括以下步驟：鋪設(shè)進(jìn)泥件(21)排放的濕污泥；翻拋并沿污泥干化處理方向運(yùn)輸所述濕污泥；待所述濕污泥干化后，排出干化污泥。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的污泥干化方法，其特征在于，所述翻拋并沿污泥干化處理方向運(yùn)輸所述濕污泥步驟還包括檢測(cè)翻拋機(jī)構(gòu)(11)的位置并控制所述翻拋機(jī)構(gòu)(11)的運(yùn)行軌跡。
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的污泥太陽能干化裝置干化過程中，水蒸氣不能及時(shí)排出，會(huì)增大干化區(qū)域的濕度，減緩干化速度，不利于干化工作進(jìn)行的缺陷，從而提供一種可以及時(shí)排出干化過程中產(chǎn)生的水蒸氣、利于干化工作進(jìn)行、加快干化速度的污泥太陽能干化裝置、污泥干化系統(tǒng)及污泥干化方法。
為此，本發(fā)明提供了一種污泥太陽能干化裝置，包括：
翻拋機(jī)構(gòu)，設(shè)置于干化區(qū)域，所述翻拋機(jī)構(gòu)用于在所述干化區(qū)域內(nèi)翻拋濕污泥；
排氣機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述干化區(qū)域，所述排氣機(jī)構(gòu)用于排走所述濕污泥蒸發(fā)出的水蒸氣。
可選的，所述排氣機(jī)構(gòu)包括若干抽氣結(jié)構(gòu)，若干所述抽氣結(jié)構(gòu)沿污泥干化處理方向設(shè)置并位于所述干化區(qū)域的至少一側(cè)。
可選的，污泥干化太陽能裝置還包括：軌道機(jī)構(gòu)，所述軌道機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述干化區(qū)域，所述翻拋機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述軌道機(jī)構(gòu)上并可沿所述軌道機(jī)構(gòu)移動(dòng)。
可選的，所述抽氣結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述軌道機(jī)構(gòu)上。
可選的，所述抽氣結(jié)構(gòu)包括：抽氣口和抽氣件，若干所述抽氣口沿污泥干化處理方向間隔設(shè)置于所述軌道機(jī)構(gòu)上，所述抽氣口內(nèi)設(shè)置有所述抽氣件。
可選的，所述排氣機(jī)構(gòu)還包括排氣組件，所述排氣組件與所述抽氣結(jié)構(gòu)相連通。
可選的，所述排氣組件包括多個(gè)排氣管道，每個(gè)所述排氣管道的進(jìn)氣端與一個(gè)所述抽氣結(jié)構(gòu)連通，所述排氣管道的出氣端位于所述干化區(qū)域之外。
可選的，所述排氣管道布設(shè)于所述干化區(qū)域的下方并沿垂直于所述污泥干化處理方向延伸。
可選的，所述排氣管道的所述出氣端設(shè)置有臭氣處理裝置。
可選的，所述軌道機(jī)構(gòu)包括：兩個(gè)第一軌道和第二軌道，兩個(gè)所述第一軌道間隔設(shè)置，且所述第一軌道沿所述污泥干化處理方向設(shè)置，所述抽氣結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述第一軌道上，所述第二軌道的兩端分別與兩個(gè)所述第一軌道滑動(dòng)連接，所述翻拋機(jī)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置于所述第二軌道上。
一種污泥干化系統(tǒng)，包括上述的污泥太陽能干化裝置，還包括進(jìn)泥裝置、出泥裝置以及控制系統(tǒng)，所述干化區(qū)域沿污泥干化處理方向依次分為進(jìn)泥區(qū)、干化區(qū)和出泥區(qū)，且所述進(jìn)泥裝置設(shè)置于所述進(jìn)泥區(qū)遠(yuǎn)離所述出泥區(qū)的一端，所述出泥裝置設(shè)置于所述出泥區(qū)遠(yuǎn)離所述進(jìn)泥區(qū)的一端，所述污泥太陽能干化裝置從所述進(jìn)泥區(qū)延伸至所述出泥區(qū)，所述控制系統(tǒng)用于控制所述污泥干化系統(tǒng)的運(yùn)行。
可選的，所述污泥干化系統(tǒng)還包括位置檢測(cè)組件，所述位置檢測(cè)組件與所述控制系統(tǒng)電連接，所述位置檢測(cè)組件用于檢測(cè)翻拋機(jī)構(gòu)(11)的位置，所述位置檢測(cè)組件包括：第一位置檢測(cè)件、第二位置檢測(cè)件、第三位置檢測(cè)件和第四位置檢測(cè)件，所述第一位置檢測(cè)件設(shè)置于所述進(jìn)泥裝置處，所述第二位置檢測(cè)件設(shè)置于所述進(jìn)泥區(qū)與所述干化區(qū)的交界處，所述第三位置檢測(cè)件設(shè)置于所述干化區(qū)與所述出泥區(qū)的交界處，所述第四位置檢測(cè)件設(shè)置于所述出泥裝置處。
可選的，所述進(jìn)泥裝置包括：進(jìn)泥件、進(jìn)泥軌道、刮泥件和限位件，所述進(jìn)泥件設(shè)置于所述進(jìn)泥軌道的一端，所述刮泥件滑動(dòng)設(shè)置于所述進(jìn)泥軌道上，所述限位件設(shè)置于所述進(jìn)泥軌道的另一端。
可選的，所述進(jìn)泥裝置還包括布料檢測(cè)元件，所述布料檢測(cè)元件設(shè)置于所述限位件上，所述布料檢測(cè)元件與所述控制系統(tǒng)電連接，所述布料檢測(cè)元件用于檢測(cè)濕污泥是否鋪滿所述進(jìn)泥軌道。
可選的，所述出泥裝置包括：出泥槽和螺旋滾軸，所述螺旋滾軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述出泥槽內(nèi)，所述出泥槽的一端為出泥口。
可選的，所述出泥槽的底部設(shè)置有重力檢測(cè)元件，所述重力檢測(cè)元件與所述控制系統(tǒng)電連接，所述重力檢測(cè)元件用于檢測(cè)所述出泥槽中干化后污泥的重量。
一種污泥干化方法，應(yīng)用于上述的污泥干化系統(tǒng)，包括以下步驟：
鋪設(shè)進(jìn)泥件排放的濕污泥；
翻拋并沿污泥干化處理方向運(yùn)輸所述濕污泥；
待所述濕污泥干化后，排出干化污泥。
可選的，所述翻拋并沿污泥干化處理方向運(yùn)輸所述濕污泥步驟還包括檢測(cè)翻拋機(jī)構(gòu)的位置并控制所述翻拋機(jī)構(gòu)的運(yùn)行軌跡。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.本發(fā)明提供的污泥太陽能干化裝置，包括設(shè)置在干化區(qū)域的翻拋機(jī)構(gòu)和排氣機(jī)構(gòu)，翻拋機(jī)構(gòu)用于在干化區(qū)域內(nèi)翻拋濕污泥，使?jié)裎勰嗄軌虺浞值母苫�。排氣機(jī)構(gòu)用于排走濕污泥在干化時(shí)蒸發(fā)出的水蒸氣，加快干化棚內(nèi)的空氣流動(dòng)，從而利于濕污泥的干化，加快干化處理的速度、提高干化處理的效率。
2.本發(fā)明提供的污泥太陽能干化裝置，抽氣結(jié)構(gòu)包括抽氣口和抽氣件，抽氣口沿污泥干化處理方向間隔設(shè)置在軌道機(jī)構(gòu)上，抽氣口內(nèi)設(shè)置有抽氣件。這種抽氣機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小且抽氣效果好。
3.本發(fā)明提供的污泥太陽能干化裝置，排氣組件包括多個(gè)排氣管道，每個(gè)排氣管道的進(jìn)氣端與一個(gè)抽氣結(jié)構(gòu)連通，排氣管道的出氣端位于干化區(qū)域之外。優(yōu)選的，排氣管道布設(shè)在干化區(qū)域下方并沿垂直于污泥干化處理方向延伸，這樣當(dāng)水蒸氣在排氣管道內(nèi)流通時(shí)，可利用水蒸氣的余熱對(duì)干化區(qū)域底部的濕污泥進(jìn)行加熱，利于濕污泥的干化。
4.本發(fā)明提供的污泥太陽能干化裝置，排氣管道的出氣端設(shè)置有臭氣處理裝置，可對(duì)排氣管道中的水蒸氣進(jìn)行除臭處理，避免污泥干化過程影響太陽能干化棚所在區(qū)域的衛(wèi)生環(huán)境和空氣質(zhì)量。
5.本發(fā)明提供的污泥干化系統(tǒng)，還包括進(jìn)泥裝置、出泥裝置以及控制系統(tǒng)，干化區(qū)域沿污泥干化處理方向依次分為進(jìn)泥區(qū)、干化區(qū)和出泥區(qū)，且進(jìn)泥裝置設(shè)置于進(jìn)泥區(qū)遠(yuǎn)離出泥區(qū)的一端，所述出泥裝置設(shè)置于出泥區(qū)遠(yuǎn)離進(jìn)泥區(qū)的一端，污泥太陽能干化裝置從進(jìn)泥區(qū)延伸至出泥區(qū)，控制系統(tǒng)用于控制所述污泥干化系統(tǒng)的運(yùn)行。通過控制系統(tǒng)控制整個(gè)污泥干化系統(tǒng)的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了污泥干化系統(tǒng)的全自動(dòng)化控制，縮減人工、提高工作效率。
6.本發(fā)明提供的污泥干化系統(tǒng)，還包括位置檢測(cè)組件，位置檢測(cè)組件包括第一位置檢測(cè)件、第二位置檢測(cè)件、第三位置檢測(cè)件和第四位置檢測(cè)件，第一位置檢測(cè)件設(shè)置在進(jìn)泥裝置處，第二位置檢測(cè)件設(shè)置在進(jìn)泥區(qū)與干化區(qū)的交界處，第三位置監(jiān)測(cè)件設(shè)置在干化區(qū)與出泥區(qū)的交界處，第四位置檢測(cè)件設(shè)置在出泥裝置處，通過第一位置檢測(cè)件、第二位置檢測(cè)件、第三位置檢測(cè)件和第四位置檢測(cè)件實(shí)時(shí)檢測(cè)翻拋機(jī)構(gòu)的位置，從而精確的控制翻拋機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，提高翻拋效率，進(jìn)而提高污泥干化的效率。
7.本發(fā)明提供的污泥干化系統(tǒng)，進(jìn)泥裝置還包括布料檢測(cè)元件，布料檢測(cè)元件設(shè)置在限位件上，通過布料監(jiān)測(cè)元件可以檢測(cè)到濕污泥是否鋪滿進(jìn)泥軌道，進(jìn)而可以準(zhǔn)確的控制進(jìn)泥件和刮泥件的動(dòng)作。通過布料檢測(cè)元件實(shí)現(xiàn)濕污泥布料自動(dòng)化控制，提高控制精度和工作效率。
8.本發(fā)明提供的污泥干化系統(tǒng)，出泥裝置包括出泥槽和螺旋滾軸，螺旋滾軸設(shè)置在出泥槽中，在出泥槽的底部設(shè)置有重力檢測(cè)元件，通過重力檢測(cè)元件檢測(cè)出泥槽中污泥的重量，當(dāng)污泥重量達(dá)到設(shè)置值以后，就可以開始出料。通過設(shè)置重力檢測(cè)元件實(shí)現(xiàn)了污泥出料自動(dòng)化控制，提高控制精度和工作效率。
9.本發(fā)明提供的污泥干化方法，包括以下步驟：①鋪設(shè)進(jìn)泥件排放的濕污泥；②翻拋并沿污泥干化處理方向運(yùn)輸所述濕污泥；③待所述濕污泥干化后，排出干化污泥。實(shí)現(xiàn)了污泥干化權(quán)流程的自動(dòng)化、提高了工作效率。
（發(fā)明人：劉楓;王先愷;陳祥;李錕;喬雪園;董濱;吳海斌;陳亞松;曹光榮）
