公布日：2024.05.07

申請日：2024.02.20

分類號：B01D33/11(2006.01)I;B01D33/46(2006.01)I;B01D33/80(2006.01)I;C02F1/00(2023.01)I

摘要

本申請涉及水處理技術(shù)的領(lǐng)域，尤其是一種具有自清洗滾篩的污水循環(huán)處理裝置，包括工作臺、滾篩本體和清理刮板，工作臺表面開設(shè)有蓄水腔，滾篩本體轉(zhuǎn)動連接在蓄水腔內(nèi)壁上，滾篩本體具有供廢渣通過的過篩腔，滾篩本體外周間隔開設(shè)有多個濾孔，濾孔連通過篩腔，清理刮板連接在工作臺上，清理刮板貫穿過篩腔，清理刮板刮除端抵緊過篩腔內(nèi)壁，清理刮板刮除端朝向?yàn)V孔的表面連接有彈性塊，彈性塊能夠嵌入濾孔內(nèi)并清理濾孔內(nèi)的廢渣。本申請中清理刮板和彈性塊的設(shè)置，保障滾篩本體對廢渣中污水過濾的穩(wěn)定性，同時無需工作人員手動對過篩腔內(nèi)壁進(jìn)行清理，實(shí)現(xiàn)滾篩本體的自清潔流程，縮短污水處理的清理周期，從而降低污水處理的加工成本。

權(quán)利要求書

1.一種具有自清洗滾篩的污水循環(huán)處理裝置，其特征在于：包括工作臺(1)、滾篩本體(2)和清理刮板(3)，所述工作臺(1)表面開設(shè)有蓄水腔(111)，所述滾篩本體(2)轉(zhuǎn)動連接在蓄水腔(111)內(nèi)壁上，所述滾篩本體(2)具有供廢渣通過的過篩腔(21)，所述滾篩本體(2)外周間隔開設(shè)有多個濾孔(22)，所述濾孔(22)連通過篩腔(21)，所述清理刮板(3)連接在工作臺(1)上，所述清理刮板(3)貫穿過篩腔(21)，所述清理刮板(3)刮除端抵緊過篩腔(21)內(nèi)壁，所述清理刮板(3)刮除端朝向?yàn)V孔(22)的表面連接有彈性塊(4)，所述彈性塊(4)能夠嵌入濾孔(22)內(nèi)并清理濾孔(22)內(nèi)的廢渣。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自清洗滾篩的污水循環(huán)處理裝置，其特征在于：所述清理刮板(3)表面開設(shè)有供彈性塊(4)滑移的滑移腔(31)，所述清理刮板(3)和彈性塊(4)之間連接有動力彈性件(5)，所述動力彈性件(5)彈力方向的一端連接在滑移腔(31)內(nèi)壁上，所述動力彈性件(5)彈力方向的另一端連接在彈性塊(4)上，所述動力彈性件(5)具有彈力驅(qū)使彈性塊(4)朝遠(yuǎn)離滑移腔(31)的方向滑移，且所述彈性塊(4)端部凸出清理刮板(3)刮除端的趨勢。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有自清洗滾篩的污水循環(huán)處理裝置，其特征在于：所述彈性塊(4)凸出清理刮板(3)的端部設(shè)有導(dǎo)向面(41)，所述導(dǎo)向面(41)呈圓弧凸起狀，所述導(dǎo)向面(41)能夠抵接濾孔(22)內(nèi)壁并導(dǎo)向彈性塊(4)端部脫離濾孔(22)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自清洗滾篩的污水循環(huán)處理裝置，其特征在于：所述工作臺(1)上連接有驅(qū)動組件(7)，所述驅(qū)動組件(7)包括驅(qū)動電機(jī)(71)、兩個同步輪(72)和與同步輪(72)搭配使用的同步帶(73)，所述驅(qū)動電機(jī)(71)連接在工作臺(1)上，所述驅(qū)動電機(jī)(71)電機(jī)軸軸線和滾篩本體(2)轉(zhuǎn)動軸線相互平行，其中一個所述同步輪(72)同軸連接在滾篩本體(2)外周，另一個所述同步輪(72)同軸連接在驅(qū)動電機(jī)(71)電機(jī)軸上，所述同步帶(73)張緊連接兩個同步輪(72)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有自清洗滾篩的污水循環(huán)處理裝置，其特征在于：所述工作臺(1)上連接有冷卻組件(8)，所述冷卻組件(8)包括冷卻泵體(81)、冷卻罩(82)、進(jìn)水管道(83)和出水管道(84)，所述冷卻罩(82)連接在工作臺(1)上，所述冷卻罩(82)具有供驅(qū)動電機(jī)(71)嵌入的冷卻空間(821)，所述冷卻罩(82)內(nèi)開設(shè)有冷卻流道(822)，所述冷卻流道(822)環(huán)繞冷卻空間(821)，所述進(jìn)水管道(83)一端連接在蓄水腔(111)內(nèi)壁上，所述進(jìn)水管道(83)另一端連接在冷卻流道(822)內(nèi)壁上，所述冷卻泵體(81)連接在工作臺(1)上，所述出水管道(84)一端連接在冷卻流道(822)內(nèi)壁上，所述出水管道(84)另一端連接在冷卻泵體(81)進(jìn)水端上，所述冷卻泵體(81)能夠驅(qū)使蓄水腔(111)內(nèi)的污水通過進(jìn)水管道(83)進(jìn)入冷卻流道(822)內(nèi)，并從所述出水管道(84)排出。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有自清洗滾篩的污水循環(huán)處理裝置，其特征在于：所述冷卻泵體(81)連接有噴淋管道(9)，所述噴淋管道(9)進(jìn)水端連接在冷卻泵體(81)出水端，所述噴淋管道(9)出水端間隔連接有多個噴淋噴嘴(10)，所述噴淋噴嘴(10)噴射端朝向滾篩本體(2)外周。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有自清洗滾篩的污水循環(huán)處理裝置，其特征在于：所述工作臺(1)包括支撐部(11)、固定部一(12)和固定部二(13)，所述蓄水腔(111)位于支撐部(11)上，所述固定部一(12)和固定部二(13)間隔連接在蓄水腔(111)底壁上，所述固定部一(12)表面開設(shè)有供滾篩本體(2)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動孔一(121)，所述固定部二(13)表面開設(shè)有供滾篩本體(2)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動孔二(131)，所述清理刮板(3)一端連接在固定部一(12)表面，所述清理刮板(3)另一端連接在固定部二(13)表面，所述清理刮板(3)表面間隔連接有多個清理噴嘴(6)，所述清理噴嘴(6)出水端朝向清理刮板(3)刮除端。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有自清洗滾篩的污水循環(huán)處理裝置，其特征在于：所述清理刮板(3)內(nèi)開設(shè)有供水流道(32)，所述供水流道(32)連通清理噴嘴(6)進(jìn)水端，所述噴淋管道(9)和清理刮板(3)之間連接有供水管道(14)，所述供水管道(14)進(jìn)水端連通噴淋管道(9)內(nèi)腔，所述供水管道(14)出水端連通供水流道(32)內(nèi)腔。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自清洗滾篩的污水循環(huán)處理裝置，其特征在于：所述工作臺(1)上連接有上料組件(15)，所述上料組件(15)包括上料板(151)、至少兩個上料輥(152)和與上料輥(152)搭配使用的上料帶(153)，所述上料板(151)一端連接在工作臺(1)上，所述上料板(151)另一端朝向過篩腔(21)，兩個所述上料輥(152)間隔轉(zhuǎn)動連接在工作臺(1)上，所述上料帶(153)張緊連接兩個上料輥(152)，所述上料帶(153)端面與上料板(151)板面齊平。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自清洗滾篩的污水循環(huán)處理裝置，其特征在于：所述工作臺(1)上連接有儲存管道(16)，所述儲存管道(16)一端連接在蓄水腔(111)內(nèi)壁，所述儲存管道(16)另一端貫穿工作臺(1)外壁。

發(fā)明內(nèi)容

為了改善清洗滾篩篩孔易被堵塞的問題，本申請?zhí)峁┮环N具有自清洗滾篩的污水循環(huán)處理裝置。

本申請?zhí)峁┑囊环N具有自清洗滾篩的污水循環(huán)處理裝置，采用如下的技術(shù)方案：一種具有自清洗滾篩的污水循環(huán)處理裝置，包括工作臺、滾篩本體和清理刮板，所述工作臺表面開設(shè)有蓄水腔，所述滾篩本體轉(zhuǎn)動連接在蓄水腔內(nèi)壁上，所述滾篩本體具有供廢渣通過的過篩腔，所述滾篩本體外周間隔開設(shè)有多個濾孔，所述濾孔連通過篩腔，所述清理刮板連接在工作臺上，所述清理刮板貫穿過篩腔，所述清理刮板刮除端抵緊過篩腔內(nèi)壁，所述清理刮板刮除端朝向?yàn)V孔的表面連接有彈性塊，所述彈性塊能夠嵌入濾孔內(nèi)并清理濾孔內(nèi)的廢渣。

通過采用上述技術(shù)方案，滾篩本體在蓄水腔內(nèi)轉(zhuǎn)動，廢渣投入過篩腔內(nèi)，滾篩本體在轉(zhuǎn)動過程中，廢渣中的污水通過濾孔進(jìn)入蓄水腔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)廢渣和污水的分離；同時清理刮板刮除端抵緊過篩腔內(nèi)壁，當(dāng)滾篩本體轉(zhuǎn)動時，清理刮板刮除端刮除過篩腔內(nèi)壁的廢渣，實(shí)現(xiàn)對滾篩本體的初步清理，同時清理刮板刮除端朝向?yàn)V孔的表面連接有彈性塊，彈性塊嵌入濾孔內(nèi)并清理濾孔內(nèi)的廢渣，使濾孔不易被廢渣堵塞，從而保障滾篩本體對廢渣中污水過濾的穩(wěn)定性，同時無需工作人員手動對過篩腔內(nèi)壁進(jìn)行清理，實(shí)現(xiàn)滾篩本體的自清潔流程，縮短污水處理的清理周期，從而降低污水處理的加工成本。

可選的，所述清理刮板表面開設(shè)有供彈性塊滑移的滑移腔，所述清理刮板和彈性塊之間連接有動力彈性件，所述動力彈性件彈力方向的一端連接在滑移腔內(nèi)壁上，所述動力彈性件彈力方向的另一端連接在彈性塊上，所述動力彈性件具有彈力驅(qū)使彈性塊朝遠(yuǎn)離滑移腔的方向滑移，且所述彈性塊端部凸出清理刮板刮除端的趨勢。

通過采用上述技術(shù)方案，動力彈性件彈力驅(qū)使彈性塊朝遠(yuǎn)離滑移腔的方向滑移，且彈性塊端部凸出清理刮板刮除端的趨勢，當(dāng)凸出清理刮板刮除端的彈性塊端部嵌入濾孔內(nèi)，并驅(qū)使濾孔內(nèi)的廢渣脫離時，滾篩本體繼續(xù)轉(zhuǎn)動，過篩腔內(nèi)壁抵接彈性塊表面并驅(qū)使彈性塊朝靠近滑移腔的方向滑移，滑移腔內(nèi)壁抵接彈性塊外周并驅(qū)使彈性塊外周的廢渣脫離，實(shí)現(xiàn)對彈性塊外周的自動清理，無需工作人員手動清理，減少工作人員的工作負(fù)擔(dān)，提高自清洗滾篩的污水循環(huán)處理裝置的工作效率。

可選的，所述彈性塊凸出清理刮板的端部設(shè)有導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向面呈圓弧凸起狀，所述導(dǎo)向面能夠抵接濾孔內(nèi)壁并導(dǎo)向彈性塊端部脫離濾孔。

通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向面呈圓弧凸起狀，當(dāng)滾篩本體轉(zhuǎn)動時，導(dǎo)向面抵接濾孔內(nèi)壁并導(dǎo)向彈性塊脫離濾孔，減少彈性塊與濾孔內(nèi)壁之間的磨損，從而延長自清洗滾篩的污水循環(huán)處理裝置的使用壽命。

可選的，所述工作臺上連接有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機(jī)、兩個同步輪和與同步輪搭配使用的同步帶，所述驅(qū)動電機(jī)連接在工作臺上，所述驅(qū)動電機(jī)電機(jī)軸軸線和滾篩本體轉(zhuǎn)動軸線相互平行，其中一個所述同步輪同軸連接在滾篩本體外周，另一個所述同步輪同軸連接在驅(qū)動電機(jī)電機(jī)軸上，所述同步帶張緊連接兩個同步輪。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)驅(qū)動電機(jī)運(yùn)行時，同步帶張緊連接兩個同步輪，帶動滾篩本體在蓄水腔內(nèi)轉(zhuǎn)動，提高過篩腔內(nèi)廢渣排出污水的工作效率。

可選的，所述工作臺上連接有冷卻組件，所述冷卻組件包括冷卻泵體、冷卻罩、進(jìn)水管道和出水管道，所述冷卻罩連接在工作臺上，所述冷卻罩具有供驅(qū)動電機(jī)嵌入的冷卻空間，所述冷卻罩內(nèi)開設(shè)有冷卻流道，所述冷卻流道環(huán)繞冷卻空間，所述進(jìn)水管道一端連接在蓄水腔內(nèi)壁上，所述進(jìn)水管道另一端連接在冷卻流道內(nèi)壁上，所述冷卻泵體連接在工作臺上，所述出水管道一端連接在冷卻流道內(nèi)壁上，所述出水管道另一端連接在冷卻泵體進(jìn)水端上，所述冷卻泵體能夠驅(qū)使蓄水腔內(nèi)的污水通過進(jìn)水管道進(jìn)入冷卻流道內(nèi)，并從所述出水管道排出。

通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動電機(jī)長期運(yùn)行過程中會產(chǎn)生大量熱能，驅(qū)動電機(jī)位于冷卻空間內(nèi)，冷卻流道環(huán)繞冷卻空間，驅(qū)動電機(jī)將部分熱能熱傳遞給冷卻空間內(nèi)壁，同時冷卻泵體驅(qū)使蓄水腔內(nèi)的污水通過進(jìn)水管道進(jìn)入冷卻流道內(nèi)，冷卻流道內(nèi)的污水和冷卻空間內(nèi)壁進(jìn)行熱交換并從出水管道排出，實(shí)現(xiàn)對驅(qū)動電機(jī)的降溫，使驅(qū)動電機(jī)不易長時間處于高溫狀態(tài)下而損壞，從而延長驅(qū)動電機(jī)的使用壽命。

可選的，所述冷卻泵體連接有噴淋管道，所述噴淋管道進(jìn)水端連接在冷卻泵體出水端，所述噴淋管道出水端間隔連接有多個噴淋噴嘴，所述噴淋噴嘴噴射端朝向滾篩本體外周。

通過采用上述技術(shù)方案，噴淋管道進(jìn)水端連接在冷卻泵體出水端，噴淋管道出水端間隔連接有多個噴淋噴嘴，噴淋噴嘴出水端朝向滾篩本體外周，冷卻泵體驅(qū)使出水管道的污水進(jìn)入噴淋管道內(nèi)腔，噴淋管道內(nèi)的污水通過多個噴淋噴嘴出水端排出，污水噴灑在滾篩本體外周，驅(qū)使濾孔內(nèi)的廢渣脫離，提高對濾孔內(nèi)壁的清理效率，進(jìn)一步提高對具有自清洗滾篩的污水循環(huán)處理裝置的自清洗效率。

可選的，所述工作臺包括支撐部、固定部一和固定部二，所述蓄水腔位于支撐部上，所述固定部一和固定部二間隔連接在蓄水腔底壁上，所述固定部一表面開設(shè)有供滾篩本體轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動孔一，所述固定部二表面開設(shè)有供滾篩本體轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動孔二，所述清理刮板一端連接在固定部一表面，所述清理刮板另一端連接在固定部二表面，所述清理刮板表面間隔連接有多個清理噴嘴，所述清理噴嘴出水端朝向清理刮板刮除端。

通過采用上述技術(shù)方案，滾篩本體一端在轉(zhuǎn)動孔一內(nèi)壁轉(zhuǎn)動，滾篩本體另一端在轉(zhuǎn)動孔二內(nèi)壁轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動孔一內(nèi)壁和轉(zhuǎn)動孔二內(nèi)壁為滾篩本體提供支撐，使?jié)L篩本體在蓄水腔內(nèi)不易發(fā)生偏移，從而提高滾篩本體在蓄水腔內(nèi)轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性；清理刮板一端連接在固定部一表面，清理刮板另一端連接在固定部二表面，固定部一和固定部二為清理刮板提供支撐，從而保證清理刮板對過篩腔內(nèi)壁清理的穩(wěn)定；且多個清理噴嘴噴射端朝向清理刮板刮除端，使清理噴嘴噴射端噴出的污水對清理刮板刮除端進(jìn)行清理，從而提高對清理刮板的清理效率。

可選的，所述清理刮板內(nèi)開設(shè)有供水流道，所述供水流道連通清理噴嘴進(jìn)水端，所述噴淋管道和清理刮板之間連接有供水管道，所述供水管道進(jìn)水端連通噴淋管道內(nèi)腔，所述供水管道出水端連通供水流道內(nèi)腔。

通過采用上述技術(shù)方案，冷卻泵體驅(qū)使噴淋管道內(nèi)的污水通過供水管道進(jìn)入供水流道內(nèi)，供水流道內(nèi)的污水從清理噴嘴出水端噴出，實(shí)現(xiàn)污水的循環(huán)利用，減少水資源的浪費(fèi)，體現(xiàn)節(jié)能的概念。

可選的，所述工作臺上連接有上料組件，所述上料組件包括上料板、至少兩個上料輥和與上料輥搭配使用的上料帶，所述上料板一端連接在工作臺上，所述上料板另一端朝向過篩腔，兩個所述上料輥間隔轉(zhuǎn)動連接在工作臺上，所述上料帶張緊連接兩個上料輥，所述上料帶端面與上料板板面齊平。

通過采用上述技術(shù)方案，廢渣放置在上料帶端面，上料帶張緊連接兩個上料輥，上料帶端面與上料板板面齊平，上料帶驅(qū)使廢渣進(jìn)入上料板板面，廢渣通過上料板板面進(jìn)入過篩腔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自清洗滾篩的污水循環(huán)處理裝置的自動上料，無需工作人員手動上料，從而提高對廢渣的清理效率。

可選的，所述工作臺上連接有儲存管道，所述儲存管道一端連接在蓄水腔內(nèi)壁，所述儲存管道另一端貫穿工作臺外壁。

通過采用上述技術(shù)方案，儲存管道一端連接在蓄水腔內(nèi)壁上，儲存管道另一端貫穿工作臺外壁，蓄水腔內(nèi)的污水通過儲存管道排出，實(shí)現(xiàn)對蓄水腔內(nèi)污水的收集。

綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：1.清理刮板和彈性塊的設(shè)置，保障滾篩本體對廢渣中污水過濾的穩(wěn)定性，同時無需工作人員手動對過篩腔內(nèi)壁進(jìn)行清理，實(shí)現(xiàn)滾篩本體的自清潔流程，縮短污水處理的清理周期，從而降低污水處理的加工成本；2.滑移腔和動力彈性件的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對彈性塊外周的自動清理，無需工作人員手動清理，減少工作人員的工作負(fù)擔(dān)，提高自清洗滾篩的污水循環(huán)處理裝置的工作效率；3.導(dǎo)向面的設(shè)置，減少彈性塊與濾孔內(nèi)壁之間的磨損，從而延長自清洗滾篩的污水循環(huán)處理裝置的使用壽命。

（發(fā)明人：俞裕東;俞裕星;田孟平）