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高新一體化玻璃鋼隔油池

發(fā)布時間:2023-2-8 11:09:43  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2022.01.14

申請日:2021.11.05

分類號:C02F9/02(2006.01)I;B01D29/03(2006.01)I;B01D29/60(2006.01)I;B01D29/94(2006.01)I;B01D29/96(2006.01)I

摘要

本發(fā)明公開了隔油池技術(shù)領(lǐng)域的一種一體化玻璃鋼隔油池裝置,包括本體、第一隔板、第二隔板、清渣區(qū)、集油區(qū)、污水區(qū)、出水口、清油井、過濾倉、進(jìn)水口、浮動板,浮動板由升降單元驅(qū)動其升降,且其上還設(shè)有稱重單元,稱重單元上連接有濾網(wǎng),本體上設(shè)有與過濾倉連通的清渣井,清渣井上鉸接有蓋板。通過稱重單元檢測到濾網(wǎng)上堆積的固體廢物重量達(dá)到一定范圍后,將由升降單元驅(qū)動濾網(wǎng)上移并接近清渣井,方便工人將濾網(wǎng)上堆積的固體廢物打撈出來,通過設(shè)置安裝桿及第一滾輪,這樣濾網(wǎng)上移時,將由第一滾輪抵觸蓋板并使蓋板朝上翻轉(zhuǎn),直至清渣井敞口,這樣無需人工打開蓋板,至少在一定程度上降低了勞動強(qiáng)度。

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權(quán)利要求書

1.一種一體化玻璃鋼隔油池裝置,包括隔油池的本體(5),所述本體(5)內(nèi)部設(shè)有第一隔板(10)、第二隔板(8),所述第一隔板(10)、第二隔板(8)將本體(5)內(nèi)部依次隔成清渣區(qū)(11)、集油區(qū)(9)、污水區(qū)(7),所述本體(5)上設(shè)有與污水區(qū)(7)連通的出水口(6),且其上還設(shè)有與所述集油區(qū)(9)連通的清油井(4),其特征在于,所述本體(5)內(nèi)部設(shè)有一過濾倉(13),所述本體(5)上設(shè)有與過濾倉(13)連通的進(jìn)水口(1),所述過濾倉(13)內(nèi)設(shè)有一浮動板(17),所述浮動板(17)由升降單元驅(qū)動其升降,且其上還設(shè)有稱重單元,所述稱重單元上連接有濾網(wǎng)(16),所述本體(5)上設(shè)有與過濾倉(13)連通的清渣井(22),所述清渣井(22)上鉸接有蓋板(3)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種一體化玻璃鋼隔油池裝置,其特征在于,所述升降單元包括豎直轉(zhuǎn)動連接在本體(5)上的滾珠絲桿(15),所述滾珠絲桿(15)由安裝在本體(5)上的電機(jī)(12)驅(qū)動其轉(zhuǎn)動,所述浮動板(17)上嵌裝有螺套(29),所述螺套(29)螺紋套裝在滾珠絲桿(15)上,所述濾網(wǎng)(16)上設(shè)有供滾珠絲桿(15)自由通過的通孔。

3.如權(quán)利要求1所述的一種一體化玻璃鋼隔油池裝置,其特征在于,所述濾網(wǎng)(16)上設(shè)有一安裝桿(23),所述安裝桿(23)上端轉(zhuǎn)動連接有第一滾輪(14)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種一體化玻璃鋼隔油池裝置,其特征在于,所述稱重單元包括固接在浮動板(17)上的安裝座(28),所述安裝座(28)上豎直伸縮插合有滑動柱(25),所述滑動柱(25)上端穿出安裝座(28)且固接在濾網(wǎng)(16)上,所述滑動柱(25)穿入安裝座(28)內(nèi)的一端設(shè)有墊塊(27),所述安裝座(28)內(nèi)設(shè)有壓力傳感器(26),所述壓力傳感器(26)與墊塊(27)配合使用,所述濾網(wǎng)(16)與安裝座(28)之間設(shè)有彈性件,所述彈性件彈性抵頂濾網(wǎng)(16)并對濾網(wǎng)(16)下移進(jìn)行緩沖。

5.如權(quán)利要求4所述的一種一體化玻璃鋼隔油池裝置,其特征在于,所述彈性件為套裝在滑動柱(25)上的緩沖彈簧(24),所述緩沖彈簧(24)彈力方向兩端分別彈性抵頂濾網(wǎng)(16)、安裝座(28)。

6.如權(quán)利要求1所述的一種一體化玻璃鋼隔油池裝置,其特征在于,所述進(jìn)水口(1)內(nèi)水平轉(zhuǎn)動連接有一轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上沿其軸向陣列設(shè)有多個翻轉(zhuǎn)片(2)。

7.如權(quán)利要求1所述的一種一體化玻璃鋼隔油池裝置,其特征在于,所述蓋板(3)由彈性復(fù)位單元驅(qū)動其朝下擺動,所述彈性復(fù)位單元包括固接在本體(5)上的安裝臂(21),所述安裝臂(21)上端鉸接有壓緊臂(19),所述壓緊臂(19)與本體(5)之間共同連接有拉簧(20),所述拉簧(20)對壓緊臂(19)產(chǎn)生拉力,使得所述壓緊臂(19)與蓋板(3)頂部抵觸連接。

8.如權(quán)利要求7所述的一種一體化玻璃鋼隔油池裝置,其特征在于,所述壓緊臂(19)遠(yuǎn)離安裝臂(21)的一端轉(zhuǎn)動連接有第二滾輪(18),所述第二滾輪(18)與蓋板(3)表面滾動接觸。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種一體化玻璃鋼隔油池裝置,為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:

本發(fā)明提供了一種一體化玻璃鋼隔油池裝置,包括隔油池的本體,所述本體內(nèi)部設(shè)有第一隔板、第二隔板,所述第一隔板、第二隔板將本體內(nèi)部依次隔成清渣區(qū)、集油區(qū)、污水區(qū),所述本體上設(shè)有與污水區(qū)連通的出水口,且其上還設(shè)有與所述集油區(qū)連通的清油井,所述本體內(nèi)部設(shè)有一過濾倉,所述本體上設(shè)有與過濾倉連通的進(jìn)水口,所述過濾倉內(nèi)設(shè)有一浮動板,所述浮動板由升降單元驅(qū)動其升降,且其上還設(shè)有稱重單元,所述稱重單元上連接有濾網(wǎng),所述本體上設(shè)有與過濾倉連通的清渣井,所述清渣井上鉸接有蓋板。

如上所述的一種一體化玻璃鋼隔油池裝置中,所述升降單元包括豎直轉(zhuǎn)動連接在本體上的滾珠絲桿,所述滾珠絲桿由安裝在本體上的電機(jī)驅(qū)動其轉(zhuǎn)動,所述浮動板上嵌裝有螺套,所述螺套螺紋套裝在滾珠絲桿上,所述濾網(wǎng)上設(shè)有供滾珠絲桿自由通過的通孔。

如上所述的一種一體化玻璃鋼隔油池裝置中,所述濾網(wǎng)上設(shè)有一安裝桿,所述安裝桿上端轉(zhuǎn)動連接有第一滾輪。

如上所述的一種一體化玻璃鋼隔油池裝置中,所述稱重單元包括固接在浮動板上的安裝座,所述安裝座上豎直伸縮插合有滑動柱,所述滑動柱上端穿出安裝座且固接在濾網(wǎng)上,所述滑動柱穿入安裝座內(nèi)的一端設(shè)有墊塊,所述安裝座內(nèi)設(shè)有壓力傳感器,所述壓力傳感器與墊塊配合使用,所述濾網(wǎng)與安裝座之間設(shè)有彈性件,所述彈性件彈性抵頂濾網(wǎng)并對濾網(wǎng)下移進(jìn)行緩沖。

如上所述的一種一體化玻璃鋼隔油池裝置中,所述彈性件為套裝在滑動柱上的緩沖彈簧,所述緩沖彈簧彈力方向兩端分別彈性抵頂濾網(wǎng)、安裝座。

如上所述的一種一體化玻璃鋼隔油池裝置中,所述進(jìn)水口內(nèi)水平轉(zhuǎn)動連接有一轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上沿其軸向陣列設(shè)有多個翻轉(zhuǎn)片。

如上所述的一種一體化玻璃鋼隔油池裝置中,所述蓋板由彈性復(fù)位單元驅(qū)動其朝下擺動,所述彈性復(fù)位單元包括固接在本體上的安裝臂,所述安裝臂上端鉸接有壓緊臂,所述壓緊臂與本體之間共同連接有拉簧,所述拉簧對壓緊臂產(chǎn)生拉力,使得所述壓緊臂與蓋板頂部抵觸連接。

如上所述的一種一體化玻璃鋼隔油池裝置中,所述壓緊臂遠(yuǎn)離安裝臂的一端轉(zhuǎn)動連接有第二滾輪,所述第二滾輪與蓋板表面滾動接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:通過稱重單元檢測到濾網(wǎng)上堆積的固體廢物重量達(dá)到一定范圍后,將由升降單元驅(qū)動濾網(wǎng)上移并接近清渣井,方便工人將濾網(wǎng)上堆積的固體廢物打撈出來,通過設(shè)置安裝桿及第一滾輪,這樣濾網(wǎng)上移時,將由第一滾輪抵觸蓋板并使蓋板朝上翻轉(zhuǎn),直至清渣井敞口,這樣無需人工打開蓋板,至少在一定程度上降低了勞動強(qiáng)度,另外通過設(shè)置第一滾輪與蓋板表面滾動接觸,這樣降低了安裝桿端部對蓋板的磨損,通過設(shè)置彈性復(fù)位單元,使得蓋板朝上翻轉(zhuǎn)后能夠自動復(fù)位,并將清渣井口部封閉,無需人工操作,進(jìn)而提升了工作效率。

(發(fā)明人:伍文斌;伍文卓;伍文倩;劉逸鶴)

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