公布日：2022.01.04
申請日：2021.10.08
分類號：B09B3/00(2006.01)I;B09B5/00(2006.01)I;B02C18/14(2006.01)I;B02C18/24(2006.01)I;B04B5/10(2006.01)I;B01D36/04(2006.01)I;
B01D17/038(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種廚余垃圾與市政污水合并處理工藝。其包括以下步驟：將篩分后的廚余垃圾用輸送泵送至濕式破碎機(jī)，物料進(jìn)入有破碎機(jī)的轉(zhuǎn)筒后，被破碎腔內(nèi)破碎刀和激流攪動作用破碎形成漿狀，漿體由底部篩孔流出，匯集之后由泵輸送至離心筒；在離心筒內(nèi)離心靜置，分離出上層油脂，上層油脂提出采用水熱反應(yīng)制得生物柴油，用作汽車燃料或工業(yè)油脂原料；剩余懸浮混合液用泵和管道輸送至污水處理廠，用污水廠進(jìn)水進(jìn)行稀釋，混合均勻后加入污水處理廠進(jìn)水端，與廠區(qū)污水混合進(jìn)入后續(xù)處理工藝；經(jīng)過污水處理廠的處理，廚余垃圾污水與市政污水混合水達(dá)標(biāo)排放。
權(quán)利要求書
1.一種廚余垃圾與市政污水合并處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：S1、將篩分后的廚余垃圾用輸送泵送至濕式破碎機(jī)，物料進(jìn)入有破碎機(jī)的轉(zhuǎn)筒(100)后，被破碎腔(1000)內(nèi)破碎刀(111)和激流攪動作用破碎形成漿狀，漿體由底部篩孔(1002)流出，匯集之后由泵輸送至離心筒(210)；S2、在離心筒(210)內(nèi)離心靜置，分離出上層油脂，上層油脂提出采用水熱反應(yīng)制得生物柴油，用作汽車燃料或工業(yè)油脂原料；S3、剩余懸浮混合液用泵和管道輸送至污水處理廠，用污水廠進(jìn)水進(jìn)行稀釋，混合均勻后加入污水處理廠進(jìn)水端，與廠區(qū)污水混合進(jìn)入后續(xù)處理工藝；S4、經(jīng)過污水處理廠的處理，廚余垃圾污水與市政污水混合水達(dá)標(biāo)排放；其中S1中所述濕式破碎機(jī)包括轉(zhuǎn)筒(100)和連接在轉(zhuǎn)筒(100)下方的底座(200)；所述轉(zhuǎn)筒(100)內(nèi)部開設(shè)有破碎腔(1000)，所述破碎腔(1000)的頂端開設(shè)有進(jìn)口(1001)，所述破碎腔(1000)內(nèi)前后兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輥(110)，所述轉(zhuǎn)動輥(110)的表面設(shè)有若干個(gè)破碎刀(111)，所述破碎腔(1000)底端為倒梯形結(jié)構(gòu)，所述破碎腔(1000)底部中心處開設(shè)有若干個(gè)篩孔(1002)；所述底座(200)內(nèi)部開設(shè)有分離槽(2000)，所述底座(200)內(nèi)部設(shè)有離心筒(210)，所述離心筒(210)位于所述篩孔(1002)的正下方，所述離心筒(210)底面偏心處設(shè)有轉(zhuǎn)動桿(211)，所述轉(zhuǎn)動桿(211)與所述分離槽(2000)底端中心處轉(zhuǎn)動連接，所述離心筒(210)底端后側(cè)設(shè)有出液管(212)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廚余垃圾與市政污水合并處理工藝，其特征在于：所述出液管(212)內(nèi)部設(shè)有閉合塊(213)，所述閉合塊(213)與所述出液管(212)的開口處貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廚余垃圾與市政污水合并處理工藝，其特征在于：所述出液管(212)內(nèi)部中心處連接有滑口(2121)，所述閉合塊(213)靠近所述滑口(2121)的一端設(shè)有滑桿(2131)，所述滑桿(2131)滑動連接于所述滑口(2121)內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廚余垃圾與市政污水合并處理工藝，其特征在于：所述閉合塊(213)一端位于所述滑桿(2131)的外側(cè)設(shè)有彈簧(2132)，所述滑桿(2131)的另一端與所述滑口(2121)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廚余垃圾與市政污水合并處理工藝，其特征在于：所述底座(200)的后表面底端設(shè)有滑管(220)，所述滑管(220)內(nèi)部滑動連接有連接管(221)，所述連接管(221)的前端與所述出液管(212)插接配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廚余垃圾與市政污水合并處理工藝，其特征在于：所述連接管(221)內(nèi)部連接有圓球(2211)，所述圓球(2211)靠近所述出液管(212)的一端設(shè)有推桿(2212)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廚余垃圾與市政污水合并處理工藝，其特征在于：所述連接管(221)的外表面設(shè)有螺紋圈(2213)，所述滑管(220)的表面設(shè)有螺紋，所述滑管(220)表面螺紋連接有固定圈(2201)，所述固定圈(2201)與所述螺紋圈(2213)螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廚余垃圾與市政污水合并處理工藝，其特征在于：所述轉(zhuǎn)筒(100)的一側(cè)表面兩端均安裝有破碎電機(jī)(120)，兩個(gè)所述破碎電機(jī)(120)的輸出軸分別與兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動輥(110)的轉(zhuǎn)軸固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廚余垃圾與市政污水合并處理工藝，其特征在于：所述底座(200)的一側(cè)表面安裝有離心電機(jī)(201)，所述離心電機(jī)(201)的輸出軸固定有電機(jī)轉(zhuǎn)輪(2011)，所述轉(zhuǎn)動桿(211)的底端位于所述底座(200)的外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)輪(2111)，所述轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)輪(2111)與所述電機(jī)轉(zhuǎn)輪(2011)通過皮帶傳動連接。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種廚余垃圾與市政污水合并處理工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種廚余垃圾與市政污水合并處理工藝，包括以下步驟：
S1、將篩分后的廚余垃圾用輸送泵送至濕式破碎機(jī)，物料進(jìn)入有破碎機(jī)的轉(zhuǎn)筒后，被破碎腔內(nèi)破碎刀和激流攪動作用破碎形成漿狀，漿體由底部篩孔流出，匯集之后由泵輸送至離心筒；
S2、在離心筒內(nèi)離心靜置，分離出上層油脂，上層油脂提出采用水熱反應(yīng)制得生物柴油，用作汽車燃料或工業(yè)油脂原料；
S3、剩余懸浮混合液用泵和管道輸送至污水處理廠，用污水廠進(jìn)水進(jìn)行稀釋，混合均勻后加入污水處理廠進(jìn)水端，與廠區(qū)污水混合進(jìn)入后續(xù)處理工藝；
S4、經(jīng)過污水處理廠的處理，廚余垃圾污水與市政污水混合水達(dá)標(biāo)排放；
其中S1中所述濕式破碎機(jī)包括轉(zhuǎn)筒和連接在轉(zhuǎn)筒下方的底座；所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)部開設(shè)有破碎腔，所述破碎腔的頂端開設(shè)有進(jìn)口，便于進(jìn)入廢料，所述破碎腔內(nèi)前后兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥的表面設(shè)有若干個(gè)破碎刀，當(dāng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動輥相向轉(zhuǎn)動時(shí)，可對之間的廢料進(jìn)行破碎，所述破碎腔底端為倒梯形結(jié)構(gòu)，所述破碎腔底部中心處開設(shè)有若干個(gè)篩孔，便于破碎后的廢料排放；所述底座內(nèi)部開設(shè)有分離槽，所述底座內(nèi)部設(shè)有離心筒，所述離心筒位于所述篩孔的正下方，所述離心筒底面偏心處設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿與所述分離槽底端中心處轉(zhuǎn)動連接，通過離心筒的偏心轉(zhuǎn)動，便于分離出混合液的上層油脂，所述離心筒底端后側(cè)設(shè)有出液管，便于排出剩余混合液；
本實(shí)施例在工作時(shí)，首先，將垃圾廢料由進(jìn)口進(jìn)入至破碎腔內(nèi)部，通過兩個(gè)轉(zhuǎn)動輥進(jìn)行相對方向轉(zhuǎn)動，從而帶動兩個(gè)轉(zhuǎn)動輥表面的破碎刀對進(jìn)入破碎腔的廢料進(jìn)行破碎，破碎過程中由進(jìn)口倒入適量的水分配合破碎工作；當(dāng)完成破碎后的渾濁液由篩孔向下流出，并落至離心筒內(nèi)部，通過電機(jī)轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，從而帶動離心筒高速離心轉(zhuǎn)動，使得內(nèi)部的渾濁液分離出油脂，剩余的混合液則通過出液管進(jìn)行排放即可。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述出液管內(nèi)部設(shè)有閉合塊，所述閉合塊與所述出液管的開口處貼合，便于對出液管閉合，避免離心筒內(nèi)部混合液輕易流出。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述出液管內(nèi)部中心處連接有滑口，所述閉合塊靠近所述滑口的一端設(shè)有滑桿，所述滑桿滑動連接于所述滑口內(nèi)部，通過閉合塊的滑動，可將出液管開口處打開，便于離心筒內(nèi)混合液的排放。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閉合塊一端位于所述滑桿的外側(cè)設(shè)有彈簧，所述滑桿的另一端與所述滑口固定連接，通過彈簧的彈力作用，便于對閉合塊和出液管開口處之間的連接進(jìn)一步穩(wěn)固。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座的后表面底端設(shè)有滑管，所述滑管內(nèi)部滑動連接有連接管，所述連接管的前端與所述出液管插接配合，便于將離心筒內(nèi)部的混合液導(dǎo)流至底座外部。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接管內(nèi)部連接有圓球，所述圓球靠近所述出液管的一端設(shè)有推桿，通過滑動連接管可帶動推桿與閉合塊接觸，從而推動閉合塊遠(yuǎn)離出液管的開口處，便于混合液的排放。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接管的外表面設(shè)有螺紋圈，所述滑管的表面設(shè)有螺紋，所述滑管表面螺紋連接有固定圈，所述固定圈與所述螺紋圈螺紋連接，通過固定圈將滑管和螺紋圈之間固定，可對連接管進(jìn)行固定，便于穩(wěn)固連接管與出液管之間的連接。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)筒的一側(cè)表面兩端均安裝有破碎電機(jī)，兩個(gè)所述破碎電機(jī)的輸出軸分別與兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動輥的轉(zhuǎn)軸固定連接，通過破碎電機(jī)工作，可帶動破碎電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座的一側(cè)表面安裝有離心電機(jī)，所述離心電機(jī)的輸出軸固定有電機(jī)轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)動桿的底端位于所述底座的外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)輪與所述電機(jī)轉(zhuǎn)輪通過皮帶傳動連接，通過離心電機(jī)工作，可帶動離心筒進(jìn)行離心轉(zhuǎn)動。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：
1、該廚余垃圾與市政污水合并處理工藝中，通過濕式破碎機(jī)將廚余垃圾進(jìn)行破碎，將破碎后油脂分離用作燃料或工業(yè)油脂原料，再經(jīng)過對破碎物進(jìn)行水稀釋處理，與市政污水同意進(jìn)行水處理，從而達(dá)標(biāo)排放，避免了分開處理步驟產(chǎn)生的效率低下，成本較高問題。
2、該廚余垃圾與市政污水合并處理工藝中，與傳統(tǒng)廚余垃圾處理方法相比，利用城市污水處理廠，無需建設(shè)主處理工藝，占地小，投資少，能耗低，運(yùn)行費(fèi)用少；工藝流程短，二次污染風(fēng)險(xiǎn)低，減量化程度高，無害化徹底，并減少了市政污水廠的碳源外加量，降低了水廠的運(yùn)行費(fèi)用。廚余垃圾的有效利用處置使生活垃圾處理量減少約1/3，降低了生活垃圾的處理處置費(fèi)用。
3、該廚余垃圾與市政污水合并處理工藝中，可以避免地溝油流入市場對人民的身體健康造成不利影響；可將再生水廠轉(zhuǎn)變?yōu)槌鞘杏袡C(jī)固體廢棄物協(xié)同處理和有效資源化利用的“綜合體”；是一種新的環(huán)境友好、高效、經(jīng)濟(jì)的廚余垃圾處理方法。
（發(fā)明人：龐洪濤;干里里;劉瑩;侯鋒;周曉;翟國光）
