公布日：2022.01.04
申請(qǐng)日：2021.11.17
分類(lèi)號(hào)：C02F3/12(2006.01)I;C02F3/22(2006.01)I
摘要
本發(fā)明提供了一種提高顆粒污泥強(qiáng)度的裝置及方法，它包括上下流反復(fù)循環(huán)氣提反應(yīng)裝置和曝氣泵；所述上下流反復(fù)循環(huán)氣提反應(yīng)裝置內(nèi)部設(shè)置有多塊隔離板；所述上下流反復(fù)循環(huán)氣提反應(yīng)裝置內(nèi)部設(shè)置有曝氣頭；所述上下流反復(fù)循環(huán)氣提反應(yīng)裝置內(nèi)部設(shè)置有監(jiān)測(cè)單元，所述監(jiān)控單元監(jiān)測(cè)上下流反復(fù)循環(huán)氣提反應(yīng)裝置中混合液參數(shù)。采用曝氣控制方式控制上下流反復(fù)循環(huán)氣提反應(yīng)裝置內(nèi)部流速，實(shí)現(xiàn)流速調(diào)節(jié)目的，操作管理方便，進(jìn)而有效的提高顆粒污泥強(qiáng)度。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種提高顆粒污泥強(qiáng)度的裝置，其特征在于：它包括上下流反復(fù)循環(huán)氣提反應(yīng)裝置（100）和曝氣泵；所述上下流反復(fù)循環(huán)氣提反應(yīng)裝置（100）內(nèi)部設(shè)置有多塊隔離板；所述上下流反復(fù)循環(huán)氣提反應(yīng)裝置（100）內(nèi)部設(shè)置有曝氣頭；所述上下流反復(fù)循環(huán)氣提反應(yīng)裝置（100）內(nèi)部設(shè)置有監(jiān)測(cè)單元，所述監(jiān)控單元監(jiān)測(cè)上下流反復(fù)循環(huán)氣提反應(yīng)裝置中混合液參數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種提高顆粒污泥強(qiáng)度的裝置，其特征在于：所述隔離板呈矩形結(jié)構(gòu)；隔離板均分上下流反復(fù)循環(huán)氣提反應(yīng)裝置（100）內(nèi)部空間，且奇數(shù)位隔離板底部與反應(yīng)裝置內(nèi)底端固定相連；偶數(shù)位隔離板底高于反應(yīng)裝置內(nèi)底部2~4cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種提高顆粒污泥強(qiáng)度的裝置，其特征在于：所述隔離板將反應(yīng)裝置分為4~8個(gè)隔間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種提高顆粒污泥強(qiáng)度的裝置，其特征在于：所述曝氣頭的進(jìn)氣端與曝氣泵連接；曝氣頭設(shè)置于反應(yīng)裝置底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種提高顆粒污泥強(qiáng)度的裝置，其特征在于：所述曝氣頭設(shè)置個(gè)數(shù)與反應(yīng)裝置隔間數(shù)量比為1:2~1:4之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種提高顆粒污泥強(qiáng)度的裝置，其特征在于：所述監(jiān)控單元采用溶解氧探頭，用于監(jiān)測(cè)上下流反復(fù)循環(huán)氣提反應(yīng)裝置內(nèi)混合液的溶解氧量。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種提高顆粒污泥強(qiáng)度的裝置，其特征在于：所述曝氣泵能夠通過(guò)調(diào)節(jié)頻率控制曝氣量大小。
8.采用權(quán)利要求1~7任意一項(xiàng)所述提高顆粒污泥強(qiáng)度的裝置進(jìn)行顆粒污泥強(qiáng)度提高的方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一：將含有顆粒污泥的活性污泥放置于上下流反復(fù)循環(huán)氣提反應(yīng)裝置（100）；步驟二：開(kāi)啟曝氣泵，使內(nèi)部污泥呈上下循環(huán)流態(tài)運(yùn)行；步驟三：根據(jù)反應(yīng)裝置內(nèi)部污泥狀態(tài)，調(diào)節(jié)曝氣泵頻率，使內(nèi)部溶解氧狀態(tài)適合活性污泥。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述提高顆粒污泥強(qiáng)度的裝置進(jìn)行顆粒污泥強(qiáng)度提高的方法，其特征在于：污泥濃度設(shè)置范圍為3000~6000mg/L；污泥顆粒流速范圍為0.04~0.25m/s；污泥流態(tài)呈上下流動(dòng)，在反應(yīng)裝置內(nèi)部形成一個(gè)循環(huán)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述提高顆粒污泥強(qiáng)度的裝置進(jìn)行顆粒污泥強(qiáng)度提高的方法，其特征在于：所述步驟一中活性污泥中顆粒污泥粒徑應(yīng)大于200μm；所述步驟二中活性污泥內(nèi)部一般流速為0.04m/s~0.3m/s之間；所述步驟三中上下流反復(fù)循環(huán)氣提反應(yīng)裝置中溶解氧控制應(yīng)根據(jù)具體的活性污泥反應(yīng)狀態(tài)而定，具體取值介于：0.2~3mg/L。
發(fā)明內(nèi)容
為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種提高顆粒污泥強(qiáng)度的裝置及方法，采用曝氣控制方式控制上下流反復(fù)循環(huán)氣提反應(yīng)裝置內(nèi)部流速，實(shí)現(xiàn)流速調(diào)節(jié)目的，操作管理方便，進(jìn)而有效的提高顆粒污泥強(qiáng)度。
為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)特征，本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種提高顆粒污泥強(qiáng)度的裝置，它包括上下流反復(fù)循環(huán)氣提反應(yīng)裝置和曝氣泵；
所述上下流反復(fù)循環(huán)氣提反應(yīng)裝置內(nèi)部設(shè)置有多塊隔離板；
所述上下流反復(fù)循環(huán)氣提反應(yīng)裝置內(nèi)部設(shè)置有曝氣頭；
所述上下流反復(fù)循環(huán)氣提反應(yīng)裝置內(nèi)部設(shè)置有監(jiān)測(cè)單元，所述監(jiān)控單元監(jiān)測(cè)上下流反復(fù)循環(huán)氣提反應(yīng)裝置中混合液參數(shù)。
所述隔離板呈矩形結(jié)構(gòu)；隔離板均分上下流反復(fù)循環(huán)氣提反應(yīng)裝置內(nèi)部空間，且奇數(shù)位隔離板底部與反應(yīng)裝置內(nèi)底端固定相連；偶數(shù)位隔離板底高于反應(yīng)裝置內(nèi)底部2～4cm。
所述隔離板將反應(yīng)裝置分為4~8個(gè)隔間。
所述曝氣頭的進(jìn)氣端與曝氣泵連接；曝氣頭設(shè)置于反應(yīng)裝置底部。
所述曝氣頭設(shè)置個(gè)數(shù)與反應(yīng)裝置隔間數(shù)量比為1:2～1:4之間。
所述監(jiān)控單元采用溶解氧探頭，用于監(jiān)測(cè)上下流反復(fù)循環(huán)氣提反應(yīng)裝置內(nèi)混合液的溶解氧量。
所述曝氣泵能夠通過(guò)調(diào)節(jié)頻率控制曝氣量大小。
采用提高顆粒污泥強(qiáng)度的裝置進(jìn)行顆粒污泥強(qiáng)度提高的方法，包括以下步驟：
步驟一：將含有顆粒污泥的活性污泥放置于上下流反復(fù)循環(huán)氣提反應(yīng)裝置；
步驟二：開(kāi)啟曝氣泵，使內(nèi)部污泥呈上下循環(huán)流態(tài)運(yùn)行；
步驟三：根據(jù)反應(yīng)裝置內(nèi)部污泥狀態(tài)，調(diào)節(jié)曝氣泵頻率，使內(nèi)部溶解氧狀態(tài)適合活性污泥。
污泥濃度設(shè)置范圍為3000～6000mg/L；
污泥顆粒流速范圍為0.04～0.25m/s；
污泥流態(tài)呈上下流動(dòng)，在反應(yīng)裝置內(nèi)部形成一個(gè)循環(huán)。
所述步驟一中活性污泥中顆粒污泥粒徑應(yīng)大于200μm；
所述步驟二中活性污泥內(nèi)部一般流速為0.04m/s～0.3m/s之間；
所述步驟三中上下流反復(fù)循環(huán)氣提反應(yīng)裝置中溶解氧控制應(yīng)根據(jù)具體的活性污泥反應(yīng)狀態(tài)而定，具體取值介于：0.2～3mg/L。
基于上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明的基于上下流反復(fù)循環(huán)氣提反應(yīng)裝置的提高顆粒污泥強(qiáng)度系統(tǒng)及方法相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)至少具有以下優(yōu)勢(shì)：
1、本系統(tǒng)采用曝氣控制方式控制上下流反復(fù)循環(huán)氣提反應(yīng)裝置內(nèi)部流速，實(shí)現(xiàn)流速調(diào)節(jié)目的，操作管理方便。
2、在同等高度反應(yīng)裝置中，上下流反復(fù)循環(huán)氣提反應(yīng)裝置具有較高的高徑比。
3、采用可調(diào)頻曝氣泵控制曝氣量，溶解氧電極監(jiān)測(cè)上下流反復(fù)循環(huán)氣提反應(yīng)裝置內(nèi)部溶解氧濃度，以此滿足不同生化反應(yīng)需氧量要求。
（發(fā)明人：陳彥霖;柳蒙蒙;淦方茂;周小國(guó);陳文然;高菲;丁一凡;米榮熙;惠二青）
