申請日2021.09.22
公開日期2021.10.29
IPC分類B01F13/02;C02F1/52;B01F7/24;C02F7/00
摘要
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種化工廢水處理池，包括處理池，所述處理池的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有攪拌架，攪拌架內(nèi)部開設(shè)有傳動腔，傳動腔內(nèi)安裝有傳動組件，攪拌架的下表面固定安裝有曝氣組件。本發(fā)明通過傳動軸進行轉(zhuǎn)動時，傳動軸帶動直齒輪二進行轉(zhuǎn)動，進而使直齒輪二通過鏈條驅(qū)動直齒輪一進行轉(zhuǎn)動，從而帶動了空心軸進行轉(zhuǎn)動，使螺旋葉片在空心軸的作用下進行旋轉(zhuǎn)，從而通過螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)在污水中形成向上的推力，使污水中位于傳動軸附近的顆粒物質(zhì)或者絮凝體向上移動，有效地降低了絮凝體等物質(zhì)對空心軸內(nèi)的曝氣頭進行堵塞的概率，同時螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)，在污水中形成旋轉(zhuǎn)波動，加速了絮凝劑與污水中顆粒物質(zhì)的融合。
權(quán)利要求
1.一種化工廢水處理池，包括處理池（1），其特征在于：所述處理池（1）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有攪拌架（2），所述攪拌架（2）內(nèi)部開設(shè)有傳動腔，所述傳動腔內(nèi)安裝有傳動組件，所述攪拌架（2）的下表面固定安裝有曝氣組件，所述攪拌架（2）的下表面中部安裝有噴灑組件，所述噴灑組件用于噴灑絮凝劑，所述攪拌架（2）用于加速絮凝劑與污水的融合，所述曝氣組件用于為污水提供氧量并減緩絮凝劑的沉淀；
所述曝氣組件包括曝氣座（3），所述曝氣座（3）上安裝有防堵塞組件和間歇式曝氣組件，所述防堵塞組件用于形成向上的推力，所述間歇式曝氣組件用于對曝氣頭（4）進行間歇式開啟，所述傳動組件用于驅(qū)動所述防堵塞組件和間歇式曝氣組件運動；
所述噴灑組件包括噴灑板，所述噴灑板固定安裝在所述攪拌架（2）的下表面中部，所述噴灑板的下表面固定安裝有噴頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工廢水處理池，其特征在于：所述攪拌架包括安裝板（5）和L形傳動箱（6），所述L形傳動箱（6）的內(nèi)部開設(shè)有所述傳動腔，所述安裝板（5）的上表面兩側(cè)中部均固定安裝有驅(qū)動電機（7），所述驅(qū)動電機（7）的旋轉(zhuǎn)軸貫穿所述安裝板（5）和所述L形傳動箱（6）的上表面固定安裝有所述傳動組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化工廢水處理池，其特征在于：所述傳動組件包括斜齒輪一（8），所述斜齒輪一（8）與所述驅(qū)動電機（7）的旋轉(zhuǎn)軸固定連接，所述斜齒輪一（8）嚙合有斜齒輪二（9），所述斜齒輪二（9）固定連接有齒輪軸（10），所述齒輪軸（10）的轉(zhuǎn)動連接在軸架（11）上，所述軸架（11）固定安裝在所述傳動腔內(nèi)壁上，所述齒輪軸（10）的一端固定連接有斜齒輪三（12），所述斜齒輪三（12）嚙合有斜齒輪四（13），所述斜齒輪四（13）固定連接有傳動軸（14），所述傳動軸（14）通過限位板（15）固定安裝在所述傳動腔內(nèi)；
所述傳動軸（14）貫穿并轉(zhuǎn)動連接有若干所述限位板（15），所述限位板（15）固定安裝在所述傳動腔的內(nèi)壁上；
所述傳動軸（14）的一端貫穿所述傳動腔的底部和所述曝氣座（3）連接有防堵塞組件和間歇式曝氣組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種化工廢水處理池，其特征在于：所述防堵塞組件包括若干個空心軸（16），所述空心軸（16）貫穿并轉(zhuǎn)動連接在所述曝氣座（3）的上表面兩側(cè)，所述空心軸（16）的頂端固定安裝有螺旋葉片（36），下部固定安裝有直齒輪一（17），所述傳動軸（14）的下端固定安裝有直齒輪二（18），所述直齒輪二（18）與所述直齒輪一（17）通過鏈條（19）相互嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種化工廢水處理池，其特征在于：所述曝氣座（3）的內(nèi)部通過分隔板（20）分隔成驅(qū)動區(qū)（21）和曝氣區(qū)（22），所述曝氣區(qū)（22）的底部轉(zhuǎn)動連接有氣管，所述氣管貫穿所述處理池（1）連接有供氣裝置，所述直齒輪二（18）、直齒輪一（17）和鏈條（19）均位于所述驅(qū)動區(qū)（21）內(nèi)，所述空心軸（16）的一端貫穿所述分隔板（20）延伸至所述曝氣區(qū)（22）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種化工廢水處理池，其特征在于：所述間歇式曝氣組件包括固定安裝在所述傳動軸（14）下表面的驅(qū)動軸（26），所述驅(qū)動軸（26）的一端貫穿并固定安裝有上凸塊（23），所述上凸塊（23）相切合有下凸塊（24），所述下凸塊（24）的下表面固定連接有連接軸（25），所述連接軸（25）貫穿所述分隔板（20）固定安裝有擠壓板（27），所述擠壓板（27）與所述曝氣區(qū)（22）的內(nèi)壁相貼合，所述下凸塊（24）的下表面中部且與所述連接軸（25）同軸心固定安裝有彈簧（28），所述彈簧（28）的一端固定安裝在所述分隔板（20）的上表面；
所述空心軸（16）內(nèi)固定安裝有所述曝氣頭（4），所述擠壓板（27）的上表面對應(yīng)所述曝氣頭（4）固定安裝有若干頂針（29），所述頂針（29）與所述曝氣頭（4）的氣孔直徑相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化工廢水處理池，其特征在于：所述安裝板（5）的上表面兩側(cè)開設(shè)有L形限位架（30），所述L形限位架（30）卡接有限位環(huán)（31），所述限位環(huán)（31）固定安裝在所述處理池（1）的內(nèi)壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化工廢水處理池，其特征在于：所述處理池（1）的上表面開設(shè)有十字架（32），所述十字架（32）上安裝有防護欄（33），所述十字架（32）的上表面中部固定安裝有攪拌電機（34），所述攪拌電機（34）的旋轉(zhuǎn)軸貫穿所述十字架（32）固定連接所述安裝板（5）。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化工廢水處理池，其特征在于：所述安裝板（5）的下表面兩端固定安裝有扇形刮板（35），所述扇形刮板（35）的一側(cè)與所述L形傳動箱（6）相貼，所述扇形刮板（35）的另一側(cè)與所述處理池（1）的內(nèi)壁貼合。
說明書
一種化工廢水處理池
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化工廢水處理池。
背景技術(shù)
人類生產(chǎn)活動造成的水體污染中，工業(yè)引起的水體污染最嚴重。如工業(yè)廢水，它含污染物多，成分復雜，不僅在水中不易凈化，而且處理也比較困難。工業(yè)廢水，是工業(yè)污染引起水體污染的最重要的原因。它占工業(yè)排出的污染物的大部分。工業(yè)廢水所含的污染物因工廠種類不同而千差萬別，即使是同類工廠，生產(chǎn)過程不同，其所含污染物的質(zhì)和量也不一樣。工業(yè)除了排出的廢水直接注入水體引起污染外，固體廢物和廢氣也會污染水體。
中國專利CN201310644732.X，公開了一曝氣污水處理池，包括污水處理池和曝氣機，所述的曝氣機由抽水電機、吸氣管、混合室和曝氣頭組成；所述污水處理池中設(shè)置有立柱，所述立柱內(nèi)設(shè)置有抽水管道和若干曝氣管道；所述若干曝氣管道設(shè)置在抽水管道的四周；所述抽水管道下端設(shè)置有多向吸頭；所述曝氣頭連接在曝氣管道的底端；所述抽水管道底端的多向吸頭位于曝氣頭的下方；所述吸氣管的管口處安裝有加熱裝置；所述曝氣頭為一端封閉的長筒型曝氣頭，所述曝氣頭的側(cè)壁上還有若干曝氣孔。
上述方案中，曝氣頭在使用后，當絮凝劑與污水中的物質(zhì)融合形成絮凝體后會發(fā)生自然沉淀，絮凝體對曝氣頭上的氣孔產(chǎn)生堵塞，影響曝氣頭曝氣時的氣體的噴射。
針對相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
發(fā)明內(nèi)容
（一）解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種化工廢水處理池，具備間歇式曝氣、絮凝劑充分混合等優(yōu)點，解決了絮凝劑與污水中的物質(zhì)融合形成絮凝體后會發(fā)生自然沉淀，絮凝體對曝氣頭上的氣孔產(chǎn)生堵塞，影響曝氣頭曝氣時的氣體的噴射的問題。
（二）技術(shù)方案
為解決上述絮凝劑與污水中的物質(zhì)融合形成絮凝體后會發(fā)生自然沉淀，絮凝體對曝氣頭上的氣孔產(chǎn)生堵塞，影響曝氣頭曝氣時的氣體的噴射的技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種化工廢水處理池，包括處理池，所述處理池的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有攪拌架，所述攪拌架內(nèi)部開設(shè)有傳動腔，所述傳動腔內(nèi)安裝有傳動組件，所述攪拌架的下表面固定安裝有曝氣組件，所述攪拌架的下表面中部安裝有噴灑組件，所述噴灑組件用于噴灑絮凝劑，所述攪拌架用于加速絮凝劑與污水的融合，所述曝氣組件用于為污水提供氧量并減緩絮凝劑的沉淀；
所述曝氣組件包括曝氣座，所述曝氣座上安裝有防堵塞組件和間歇式曝氣組件，所述防堵塞組件用于形成向上的推力，所述間歇式曝氣組件用于對曝氣頭進行間歇式開啟，所述傳動組件用于驅(qū)動所述防堵塞組件和間歇式曝氣組件運動；
所述噴灑組件包括噴灑板，所述噴灑板固定安裝在所述攪拌架的下表面中部，所述噴灑板的下表面固定安裝有噴頭。
優(yōu)選地，所述攪拌架包括安裝板和L形傳動箱，所述L形傳動箱的內(nèi)部開設(shè)有所述傳動腔，所述安裝板的上表面兩側(cè)中部均固定安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)軸貫穿所述安裝板和所述L形傳動箱的上表面固定安裝有所述傳動組件。
優(yōu)選地，所述傳動組件包括斜齒輪一，所述斜齒輪一與所述驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)軸固定連接，所述斜齒輪一嚙合有斜齒輪二，所述斜齒輪二固定連接有齒輪軸，所述齒輪軸的轉(zhuǎn)動連接在軸架上，所述軸架固定安裝在所述傳動腔內(nèi)壁上，所述齒輪軸的一端固定連接有斜齒輪三，所述斜齒輪三嚙合有斜齒輪四，所述斜齒輪四固定連接有傳動軸，所述傳動軸通過限位板固定安裝在所述傳動腔內(nèi)；
所述傳動軸貫穿并轉(zhuǎn)動連接有若干所述限位板，所述限位板固定安裝在所述傳動腔的內(nèi)壁上；
所述傳動軸的一端貫穿所述傳動腔的底部和所述曝氣座連接有防堵塞組件和間歇式曝氣組件。
優(yōu)選地，所述防堵塞組件包括若干個空心軸，所述空心軸貫穿并轉(zhuǎn)動連接在所述曝氣座的上表面兩側(cè)，所述空心軸的頂端固定安裝有螺旋葉片，下部固定安裝有直齒輪一，所述傳動軸的下端固定安裝有直齒輪二，所述直齒輪二與所述直齒輪一通過鏈條相互嚙合。
優(yōu)選地，所述曝氣座的內(nèi)部通過分隔板分隔成驅(qū)動區(qū)和曝氣區(qū)，所述曝氣區(qū)的底部轉(zhuǎn)動連接有氣管，所述氣管貫穿所述處理池連接有供氣裝置，所述直齒輪二、直齒輪一和鏈條均位于所述驅(qū)動區(qū)內(nèi)，所述空心軸的一端貫穿所述分隔板延伸至所述曝氣區(qū)。
優(yōu)選地，所述間歇式曝氣組件包括固定安裝在所述傳動軸下表面的驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的一端貫穿并固定安裝有上凸塊，所述上凸塊相切合有下凸塊，所述下凸塊的下表面固定連接有連接軸，所述連接軸貫穿所述分隔板固定安裝有擠壓板，所述擠壓板與所述曝氣區(qū)的內(nèi)壁相貼合，所述下凸塊的下表面中部且與所述連接軸同軸心固定安裝有彈簧，所述彈簧的一端固定安裝在所述分隔板的上表面；
所述空心軸內(nèi)固定安裝有所述曝氣頭，所述擠壓板的上表面對應(yīng)所述曝氣頭固定安裝有若干頂針，所述頂針與所述曝氣頭的氣孔直徑相等。
優(yōu)選地，所述安裝板的上表面兩側(cè)開設(shè)有L形限位架，所述L形限位架卡接有限位環(huán)，所述限位環(huán)固定安裝在所述處理池的內(nèi)壁上。
優(yōu)選地，所述處理池的上表面開設(shè)有十字架，所述十字架上安裝有防護欄，所述十字架的上表面中部固定安裝有攪拌電機，所述攪拌電機的旋轉(zhuǎn)軸貫穿所述十字架固定連接所述安裝板。
優(yōu)選地，所述安裝板的下表面兩端固定安裝有扇形刮板，所述扇形刮板的一側(cè)與所述L形傳動箱相貼，所述扇形刮板的另一側(cè)與所述處理池的內(nèi)壁貼合。
（三）有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種化工廢水處理池，具備以下有益效果：
1、本發(fā)明通過傳動軸進行轉(zhuǎn)動時，傳動軸帶動直齒輪二進行轉(zhuǎn)動，進而使直齒輪二通過鏈條驅(qū)動直齒輪一進行轉(zhuǎn)動，從而帶動了空心軸進行轉(zhuǎn)動，使螺旋葉片在空心軸的作用下進行旋轉(zhuǎn)，從而通過螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)在污水中形成向上的推力，使污水中位于傳動軸附近的顆粒物質(zhì)或者絮凝體向上移動，有效地降低了絮凝體等物質(zhì)對空心軸內(nèi)的曝氣頭進行堵塞的概率，同時螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)，在污水中形成旋轉(zhuǎn)波動，加速了絮凝劑與污水中顆粒物質(zhì)的融合。
2、本發(fā)明通過上凸塊下表面的凸塊與下凸塊上表面的凸塊重復循環(huán)著相互擠壓和分離，從而實現(xiàn)了頂針對曝氣頭的氣孔的間歇式開啟，實現(xiàn)了曝氣頭的間歇式曝氣，有效地提高了氣體與污水的結(jié)合程度，同時通過頂針實現(xiàn)間歇式曝氣實現(xiàn)了對曝氣頭上的氣孔進行多次通孔，有效地避免了曝氣頭的氣孔被絮凝體堵塞。
3、本發(fā)明通過攪拌電機在限位環(huán)和L形限位架的作用下驅(qū)動安裝板、L形傳動箱、曝氣座所構(gòu)成的攪拌架進行轉(zhuǎn)動，對污水進行攪拌，加速了絮凝劑與污水的融合。
4、本發(fā)明通過螺旋葉片在空心軸的作用下進行旋轉(zhuǎn)，形成向上推力，降低了絮凝劑下潛的速度，從而增大了絮凝劑與污水中懸浮顆粒的接觸時間，提高了絮凝沉淀的效率。
（發(fā)明人：張俊鵬）
