申請(qǐng)日2021.09.17
公開日期2021.12.14
IPC分類C02F103/06;C02F101/16;C02F9/14;C02F101/30
摘要
本發(fā)明涉及一種垃圾滲濾液處理方法及系統(tǒng)。該處理方法包括以下步驟：廢水原液進(jìn)行酸堿度調(diào)節(jié)以獲得第一廢水；對(duì)第一廢水進(jìn)行生化處理以獲得第二廢水；對(duì)第二廢水進(jìn)行固液分離，以得到總氮去除率大于90％的第三廢水與污泥；對(duì)第三廢水進(jìn)行濃縮，以獲得蒸餾水與第一溶液并將蒸餾水分離；將第一溶液進(jìn)行結(jié)晶，以得到結(jié)晶物與第二溶液，對(duì)第二溶液進(jìn)行干燥，以獲得固體處理物。通過上述處理方法，可較好地對(duì)垃圾滲濾液廢水進(jìn)行處理，且所獲得的蒸餾水較多，污水處理時(shí)也不會(huì)隨著時(shí)間的增加導(dǎo)致廢水處理難度增加。
權(quán)利要求
1.一種垃圾滲濾液處理方法，其特征在于，包括以下步驟：
對(duì)廢水原液進(jìn)行酸堿度調(diào)節(jié)，使其pH值為6-9，獲得第一廢水；
對(duì)所述第一廢水進(jìn)行生化處理以獲得第二廢水；
對(duì)所述第二廢水進(jìn)行固液分離，以得到污泥與第三廢水；所述第三廢水中總氮去除率大于90％；
對(duì)所述第三廢水進(jìn)行濃縮，以獲得蒸餾水與第一溶液，并分離所述蒸餾水；
對(duì)所述第一溶液進(jìn)行結(jié)晶，析出結(jié)晶物后，獲得第二溶液；
對(duì)所述第二溶液進(jìn)行干燥，以獲得固體處理物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲濾液處理方法，其特征在于，在對(duì)所述第一廢水進(jìn)行生化處理以獲得第二廢水中，包括以下步驟：
對(duì)所述第一廢水進(jìn)行厭氧菌處理，以將所述第一廢水內(nèi)的有機(jī)物分解為甲烷與二氧化碳，并獲得厭氧處理廢水；
對(duì)所述厭氧處理廢水進(jìn)行至少一次反硝化處理與硝化處理的組合，以獲得所述第二廢水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲濾液處理方法，其特征在于，所述反硝化處理與硝化處理的組合包括：
對(duì)所述厭氧處理廢水進(jìn)行反硝化脫氮處理，以獲得缺氧處理廢水；
對(duì)所述缺氧處理廢水進(jìn)行硝化處理，以獲得第二廢水。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的垃圾滲濾液處理方法，其特征在于，在對(duì)所述厭氧處理廢水進(jìn)行反硝化脫氮處理時(shí)，處理周期為1-2天，DO≤0.3mg/L，其中D0為溶解氧；
在對(duì)所述缺氧處理廢水進(jìn)行硝化處理時(shí)，處理周期為1-2天，DO為2-6mg/L，pH值為6-9，污泥齡為15-30天。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾滲濾液處理方法，其特征在于，在對(duì)所述第一廢水進(jìn)行厭氧菌處理時(shí)，處理溫度為30-35℃，處理周期為9-11天。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲濾液處理方法，其特征在于，對(duì)所述第三廢水進(jìn)行濃縮時(shí)，包括以下步驟：
對(duì)所述第二廢水進(jìn)行超濾處理，以獲得超濾廢水與第一蒸餾水；
對(duì)所述超濾廢水進(jìn)行納濾處理，以獲得納濾廢水與第二蒸餾水；
對(duì)所述納濾廢水進(jìn)行反滲透處理，以獲得第一溶液與第三蒸餾水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲濾液處理方法，其特征在于，對(duì)所述超濾廢水進(jìn)行納濾處理時(shí)，納濾處理的回收率為75％-90％。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的垃圾滲濾液處理方法，其特征在于，對(duì)所述第二溶液進(jìn)行干燥時(shí)包括以下步驟：
將第二溶液噴射形成霧狀液珠，并與熱空氣接觸，以形成固體處理物；其中，熱空氣的溫度為170-190℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的垃圾滲濾液處理方法，其特征在于，對(duì)所述第二溶液進(jìn)行干燥時(shí)包括以下步驟：
將第二溶液中加入固化劑，以形成固體處理物。
10.一種垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，其特征在于，應(yīng)用于權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的垃圾滲濾液零排放處理方法，其包括依次設(shè)置的調(diào)節(jié)裝置、生化處理系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、濃縮系統(tǒng)、循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)與干燥系統(tǒng)；
所述調(diào)節(jié)裝置用于對(duì)廢水原液進(jìn)行酸堿度調(diào)節(jié)；
所述生化處理系統(tǒng)用于對(duì)第一廢水進(jìn)行生化處理；
所述分離系統(tǒng)用于對(duì)第二廢水固液分離；
所述濃縮系統(tǒng)用于對(duì)第三廢水濃縮；
所述循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)用于對(duì)第一溶液結(jié)晶；
所述干燥系統(tǒng)用于對(duì)第二溶液干燥。
說明書
垃圾滲濾液處理方法及系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及垃圾滲濾液處理方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在廢水處理的過程中，對(duì)于不同種類的廢水需要采用不同種類的處理方法。在廢水中，可以根據(jù)其來源對(duì)廢水進(jìn)行分類。其中，垃圾滲濾液廢水為污染物濃度較高，且處理水量較大的一種廢水。
由于垃圾滲濾廢水中含有大量的有機(jī)物以及鹽類等無機(jī)化合物。因此，在處理垃圾滲濾廢水時(shí)，不易對(duì)其處理。
因此，目前亟需一種垃圾滲濾液處理方法及系統(tǒng)，以對(duì)垃圾滲濾液進(jìn)行處理。
發(fā)明內(nèi)容
基于此，有必要針對(duì)垃圾滲濾液不易處理的問題，提供一種垃圾滲濾液處理方法及系統(tǒng)。
一種垃圾滲濾液處理方法，包括以下步驟：
對(duì)廢水原液進(jìn)行酸堿度調(diào)節(jié)，使其pH值為6-9，獲得第一廢水；
對(duì)所述第一廢水進(jìn)行生化處理以獲得第二廢水；
對(duì)所述第二廢水進(jìn)行固液分離，以得到污泥與第三廢水；所述第三廢水中總氮去除率大于90％；
對(duì)所述第三廢水進(jìn)行濃縮，以獲得蒸餾水與第一溶液，并分離所述蒸餾水；
對(duì)所述第一溶液進(jìn)行結(jié)晶，析出結(jié)晶物后，獲得第二溶液；
對(duì)所述第二溶液進(jìn)行干燥，以獲得固體處理物。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，在對(duì)所述第一廢水進(jìn)行生化處理以獲得第二廢水中，包括以下步驟：
對(duì)所述第一廢水進(jìn)行厭氧菌處理，以將所述第一廢水內(nèi)的有機(jī)物分解為甲烷與二氧化碳，并獲得厭氧處理廢水；
對(duì)所述厭氧處理廢水進(jìn)行至少一次反硝化處理與硝化處理的組合，以獲得所述第二廢水。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述反硝化處理與硝化處理的組合包括：
對(duì)所述厭氧處理廢水進(jìn)行反硝化脫氮處理，以獲得缺氧處理廢水；
對(duì)所述缺氧處理廢水進(jìn)行硝化處理，以獲得第二廢水。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，在對(duì)所述厭氧處理廢水進(jìn)行反硝化脫氮處理時(shí)，處理周期為1-2天，DO≤0.3mg/L，其中D0為溶解氧；
在對(duì)所述缺氧處理廢水進(jìn)行硝化處理時(shí)，處理周期為1-2天，DO為2-6mg/L，pH值為6-9，污泥齡為15-30天。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，在對(duì)所述第一廢水進(jìn)行厭氧菌處理時(shí)，處理溫度為30-35℃，處理周期為9-11天。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，對(duì)所述第三廢水進(jìn)行濃縮時(shí)，包括以下步驟：
對(duì)所述第二廢水進(jìn)行超濾處理，以獲得超濾廢水與第一蒸餾水；
對(duì)所述超濾廢水進(jìn)行納濾處理，以獲得納濾廢水與第二蒸餾水；
對(duì)所述納濾廢水進(jìn)行反滲透處理，以獲得第一溶液與第三蒸餾水。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，對(duì)所述超濾廢水進(jìn)行納濾處理時(shí)，納濾處理的回收率為75％-90％。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，對(duì)所述第二溶液進(jìn)行干燥時(shí)包括以下步驟：
將第二溶液噴射形成霧狀液珠，并與熱空氣接觸，以形成固體處理物；其中，熱空氣的溫度為170-190℃。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，對(duì)所述第二溶液進(jìn)行干燥時(shí)包括以下步驟：
將第二溶液中加入固化劑，以形成固體處理物。
一種垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，應(yīng)用于上述的垃圾滲濾液零排放處理方法，其包括依次設(shè)置的調(diào)節(jié)裝置、生化處理系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、濃縮系統(tǒng)、循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)與干燥系統(tǒng)；
所述調(diào)節(jié)裝置用于對(duì)廢水原液進(jìn)行酸堿度調(diào)節(jié)；
所述生化處理系統(tǒng)用于對(duì)第一廢水進(jìn)行生化處理；
所述分離系統(tǒng)用于對(duì)第二廢水固液分離；
所述濃縮系統(tǒng)用于對(duì)第三廢水濃縮；
所述循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)用于對(duì)第一溶液結(jié)晶；
所述干燥系統(tǒng)用于對(duì)第二溶液干燥。
采用上述方法對(duì)垃圾滲濾液廢水進(jìn)行處理時(shí)，先將廢水原液進(jìn)行酸堿度調(diào)節(jié)，使得在后續(xù)生化處理過程中，對(duì)應(yīng)的菌類可以在較為適宜的酸堿度條件下正常工作。通過生化處理步驟，可以對(duì)廢水中的有機(jī)物進(jìn)行分解，并降低廢水中的總氮量。通過分離步驟，將第二廢水進(jìn)行沉淀，可以將其中的污泥分離，污泥分離后可以進(jìn)行對(duì)應(yīng)處理。而分離得到的液體即為第三廢水。通過對(duì)第三廢水進(jìn)行濃縮，以獲得大量的蒸餾水以及第一溶液。后對(duì)第一溶液進(jìn)行結(jié)晶，以獲得大量的結(jié)晶物以及第二溶液，第二溶液中的鹽濃度大于第一溶液中的鹽濃度。最后可以通過對(duì)第二溶液進(jìn)行干燥，使得其中的蒸餾水分離，獲得固體處理物。將固體處理物進(jìn)行后續(xù)處理即可。通過上述方法可以將垃圾滲濾液廢水處理獲得固體處理物與蒸餾水，固體處理物可以通過廢固處理的手段進(jìn)行處理，而蒸餾水可以重復(fù)利用。上述方法可以有效地對(duì)垃圾滲濾液進(jìn)行處理。
此外，對(duì)于新投入處理的廢水原液，由于無需將第一溶液或第二溶液與廢水原液混合后進(jìn)行循環(huán)處理，使得在廢水原液處理過程中，廢水原液內(nèi)的雜質(zhì)種類以及濃度不會(huì)隨著廢水處理時(shí)間的加長而增多，便于后續(xù)輸入的廢水原液的處理。采用上述處理方法，所獲得的蒸餾水的量比傳統(tǒng)方法處理時(shí)產(chǎn)生的蒸餾水多。
（發(fā)明人：葉偉炳; 李琴; 王明富）
