申請日2021.06.15
公開日期2021.12.14
IPC分類C01D5/16;C02F9/14;C02F103/34
摘要
一種工業(yè)廢鹽的氯化鈉回收水洗系統(tǒng)，包括溶解裝置、硬度去除裝置、過濾裝置、特種膜裝置、MVR蒸發(fā)裝置、介孔分子篩裝置、濕式氧化裝置、深度處理裝置與收集裝置，收集裝置包括溶液收集箱和回用水箱，特種膜裝置上連接透過液輸送管道、濃縮液輸送管道，透過液輸送管道與MVR蒸發(fā)裝置連通，濃縮液輸送管道與濕式氧化裝置連通,MVR蒸發(fā)裝置上連接母液輸送管道與冷凝水輸送管道，母液輸送管道與介孔分子篩裝置連通，冷凝水輸送管道與收集裝置的回用水箱連通，介孔分子篩裝置上連接精制氯化鈉溶液輸送管道與藥洗濃液輸送管道，精制氯化鈉溶液輸送管道與溶液收集箱連通，藥洗濃液輸送管道與濕式氧化裝置連通。實現(xiàn)閉路循環(huán)無廢液排放。
權(quán)利要求
1.一種工業(yè)廢鹽的氯化鈉回收水洗系統(tǒng)，其特征在于：包括有溶解裝置(1)、硬度去除裝置(2)、過濾裝置(3)、特種膜裝置(4)、MVR蒸發(fā)裝置(5)、介孔分子篩裝置(6)、濕式氧化裝置(7)、深度處理裝置(8)與收集裝置(9)，所述收集裝置(9)包括有一溶液收集箱(91)和回用水箱(92)，所述溶解裝置(1)、硬度去除裝置(2)、過濾裝置(3)與特種膜裝置(4)通過管道依次實現(xiàn)連通，所述特種膜裝置(4)能夠?qū)⒔?jīng)過其內(nèi)部的溶液攔截分離為含有氯化鈉的透過液與含有有機物的濃縮液，且在該特種膜裝置(4)上連接有一透過液輸送管道(41)與一濃縮液輸送管道(42)，所述透過液輸送管道(41)與MVR蒸發(fā)裝置(5)實現(xiàn)連通并能夠向MVR蒸發(fā)裝置(5)內(nèi)輸送透過液，而所述濃縮液輸送管道(42)則與所述濕式氧化裝置(7)連通并能夠向濕式氧化裝置(7)內(nèi)輸送濃縮液，所述MVR蒸發(fā)裝置(5)能夠?qū)⒑新然c的透過液蒸發(fā)處理為含有濃縮氯化鈉溶液的母液與冷凝水且該MVR蒸發(fā)裝置(5)上連接有一母液輸送管道(51)與一冷凝水輸送管道(52)，所述母液輸送管道(51)與介孔分子篩裝置(6)實現(xiàn)連通，而所述冷凝水輸送管道(52)則與收集裝置(9)的回用水箱(92)實現(xiàn)連通，所述介孔分子篩裝置(6)能夠?qū)⒑袧饪s氯化鈉溶液的母液進行吸附處理生成高濃度精制氯化鈉溶液，且該介孔分子篩裝置(6)上連接有一精制氯化鈉溶液輸送管道(61)與藥洗濃液輸送管道(62)，所述精制氯化鈉溶液輸送管道(61)與溶液收集箱(91)實現(xiàn)連通，而所述藥洗濃液輸送管道(62)則與所述濕式氧化裝置(7)連通，該濕式氧化裝置(7)的出液端則與深度處理裝置(8)的進液端通過管道實現(xiàn)連通，該深度處理裝置(8)的出液端則與回用水箱(92)通過管道實現(xiàn)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢鹽的氯化鈉回收水洗系統(tǒng)，其特征在于所述溶解裝置(1)包括有廢鹽溶解箱(11)、廢鹽攪拌機(12)與廢液輸送管道(13)，所述廢鹽攪拌機(12)探入到廢鹽溶解箱(11)的內(nèi)部中空腔內(nèi)并能夠?qū)ζ渲械娜芤哼M行攪拌作業(yè)，所述廢液輸送管道(13)設(shè)置在所述廢鹽溶解箱(11)高度方向近底端位置處且將所述廢鹽溶解箱(11)的出液端與所述硬度去除裝置(2)的進液端連通在一起，且在廢液輸送管道(13)上依次配設(shè)有廢液提升泵(14)、廢液調(diào)節(jié)閥(15)與廢液流量計(16)，所述廢液提升泵(14)能夠?qū)U鹽溶解箱(11)中的溶液增壓輸送到硬度去除裝置(2)內(nèi)，而所述廢液流量計(16)能夠檢測廢液輸送管道(13)內(nèi)流體的流量，且廢液調(diào)節(jié)閥(15)、廢液流量計(16)均與一廢液控制裝置(17)實現(xiàn)電氣連接，廢液流量計(16)能夠向廢液控制裝置(17)輸出流量電磁信號，而廢液控制裝置(17)能夠向所述廢液調(diào)節(jié)閥(15)輸出電磁信號，從而由廢液調(diào)節(jié)閥(15)控制閥門開關(guān)量來調(diào)整溶液流量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢鹽的氯化鈉回收水洗系統(tǒng)，其特征在于所述過濾裝置(3)包括有一過濾器(31)、過濾器進液管道(32)與過濾器出液管道(33)，該過濾器進液管道(32)連接所述硬度去除裝置(2)的出液端與過濾器(31)的進液端，而過濾器出液管道(33)連接所述過濾器(31)的出液端與特種膜裝置(4)的進液端，且在該過濾器進液管道(32)上配設(shè)有一過濾器進液提升泵(34)而在過濾器出液管道(33)上配設(shè)有一過濾器出液提升泵(35)，所述過濾器進液提升泵(34)能夠?qū)⒂捕热コb置(2)內(nèi)的溶液增壓輸送到過濾器(31)內(nèi)，而所述過濾器出液提升泵(35)則能夠?qū)⑦^濾器(31)內(nèi)部經(jīng)過過濾處理的溶液增壓輸送到特種膜裝置(4)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工業(yè)廢鹽的氯化鈉回收水洗系統(tǒng)，其特征在于所述過濾器(31)為濾芯式過濾器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢鹽的氯化鈉回收水洗系統(tǒng)，其特征在于所述深度處理裝置(8)包括有依次連通的缺氧池(81)、好氧池(82)與MBR膜設(shè)備(83)，所述缺氧池(81)和好氧池(82)能夠?qū)袷窖趸b置(7)輸入的污水降解液通過生化處理方法將其中殘余的污染物去除，而所述MBR膜設(shè)備(83)能夠?qū)?jīng)過缺氧池(81)與好氧池(82)處理的污水進行泥水分離，且在該MBR膜設(shè)備(83)上形成有清水液輸出端(831)與污泥輸出端(832)，所述清水液輸出端(831)通過管道與回用水箱(92)實現(xiàn)連通，而污泥輸出端(832)能夠向外輸出污泥方便進一步處理。
說明書
一種工業(yè)廢鹽的氯化鈉回收水洗系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于化工生產(chǎn)廢鹽的處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)廢鹽的氯化鈉回收水洗系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在國內(nèi)外電力石化以及煤化工、造紙印染等行業(yè)的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生出大量的化工廢鹽水，這種化工廢鹽水具有高COD、高氨氮、重金屬含量高、難以降解的特點，如果直接排放會造成惡劣的環(huán)境破壞后果，因為這些化工廢鹽水必須經(jīng)過一系列的物化處理以滿足環(huán)�？沙掷m(xù)發(fā)展的要求，一般的處理過程是將化工廢鹽水經(jīng)膜濃縮預(yù)處理后濃縮得到的高濃鹽水,再將這些高濃鹽水經(jīng)過蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)得到固體廢鹽，這種固體廢鹽以氯化鈉和硫酸鈉為主，目前我國的工業(yè)廢鹽年產(chǎn)量已經(jīng)超過2000萬噸，這種固體廢鹽被定性為危險廢棄物并被國家環(huán)保部門要求嚴格管控。工業(yè)固體危廢雜鹽以氯化鈉和硫酸鈉為主要成分，并含有有機物以及鈣、鎂、硅等無機雜質(zhì)離子，危廢雜鹽的安置處理也是目前環(huán)保領(lǐng)域的一個重大問題，未能及時安置的危廢雜鹽具有易被淋溶的特性，會直接流入到地表水、地下水之中并造成不可逆的破壞污染，破壞周邊生態(tài)環(huán)境，導(dǎo)致土壤鹽堿化，因此工業(yè)廢鹽能否被妥善處理利用已成為廢水零排放和高效環(huán)保處理環(huán)節(jié)中關(guān)鍵的一部分。
目前，國內(nèi)外對于危廢雜鹽處理方法主要采用高溫焚燒、填埋等方式。高溫焚燒的方式指的是在高溫條件下將廢鹽中的有機雜質(zhì)分解成氣體從而將廢鹽中的有機物含量降低到工業(yè)用鹽所需標準，但焚燒后廢鹽并不能單純地通過焚燒方式而明顯減量，高溫分解的有機物殘渣及其他無機雜質(zhì)離子會影響工業(yè)用鹽的品質(zhì)并降低設(shè)備的使用壽命等；填埋的處置方式存在費用高，占用大量場地的缺點，工業(yè)固體廢物填埋場相對較少，危廢雜鹽很難通過填埋得到有效處置，并且這種方法不僅占用寶貴的土地資源并造成資源浪費，還會對環(huán)境形成潛在的風(fēng)險因素。因此，如何對危廢雜鹽進行資源化處理，是解決環(huán)保行業(yè)的專業(yè)性難題，也是環(huán)境保護的必然要求�，F(xiàn)有煤化工企業(yè)對含鹽廢水的處理通常采用膜分離技術(shù)或熱濃縮技術(shù)等對富集于廢水中的雜質(zhì)處理后實現(xiàn)達標排放，此外，隨著近年來社會可持續(xù)發(fā)展意識和環(huán)保意識的提高，這要求化工企業(yè)對于生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水不僅僅能夠有效清潔達標排放，更加要求企業(yè)能夠?qū)U水資源進行最大限度地可回收利用，在體現(xiàn)綠色環(huán)保優(yōu)點的同時實現(xiàn)對于企業(yè)經(jīng)濟效益的最大化提升；而上述氯化鈉是一種基礎(chǔ)的化工原料，作為工業(yè)用鹽可以被廣泛應(yīng)用于化工、材料、紡織、印染等行業(yè)，也可以采用電解飽和氯化鈉溶液的方法來生產(chǎn)氫氣、氯氣和燒堿及其他化工產(chǎn)品，并可被用作礦石冶煉的原料，如果能夠?qū)I(yè)危廢雜鹽中的氯化鈉進行有效的回收利用則能夠有效提升企業(yè)的經(jīng)濟效益，達成社會可持續(xù)發(fā)展的目的。
鑒于上述情況,有必要設(shè)計一種能夠?qū)I(yè)危廢雜鹽進行清潔環(huán)保處理以及高效率資源化利用的處理系統(tǒng)。為此，本申請人作了有益的設(shè)計，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的任務(wù)在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單能夠?qū)崿F(xiàn)閉路循環(huán)無廢液排放，有助于實現(xiàn)對于工業(yè)危廢雜鹽進行清潔環(huán)保處理以及高效率資源化利用從而體現(xiàn)節(jié)能環(huán)保并達成資源可循環(huán)利用目的的工業(yè)廢鹽的氯化鈉回收水洗系統(tǒng)。
本實用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種工業(yè)廢鹽的氯化鈉回收水洗系統(tǒng)，包括有溶解裝置、硬度去除裝置、過濾裝置、特種膜裝置、MVR蒸發(fā)裝置、介孔分子篩裝置、濕式氧化裝置、深度處理裝置與收集裝置，所述收集裝置包括有一溶液收集箱和回用水箱，所述溶解裝置、硬度去除裝置、過濾裝置與特種膜裝置通過管道依次實現(xiàn)連通，所述特種膜裝置能夠?qū)⒔?jīng)過其內(nèi)部的溶液攔截分離為含有氯化鈉的透過液與含有有機物的濃縮液，且在該特種膜裝置上連接有一透過液輸送管道與一濃縮液輸送管道，所述透過液輸送管道與MVR蒸發(fā)裝置實現(xiàn)連通并能夠向MVR蒸發(fā)裝置內(nèi)輸送透過液，而所述濃縮液輸送管道則與所述濕式氧化裝置連通并能夠向濕式氧化裝置內(nèi)輸送濃縮液，所述MVR蒸發(fā)裝置能夠?qū)⒑新然c的透過液蒸發(fā)處理為含有濃縮氯化鈉溶液的母液與冷凝水且該MVR蒸發(fā)裝置上連接有一母液輸送管道與一冷凝水輸送管道，所述母液輸送管道與介孔分子篩裝置實現(xiàn)連通，而所述冷凝水輸送管道則與收集裝置的回用水箱實現(xiàn)連通，所述介孔分子篩裝置能夠?qū)⒑袧饪s氯化鈉溶液的母液進行吸附處理生成高濃度精制氯化鈉溶液，且該介孔分子篩裝置上連接有一精制氯化鈉溶液輸送管道與藥洗濃液輸送管道，所述精制氯化鈉溶液輸送管道與溶液收集箱實現(xiàn)連通，而所述藥洗濃液輸送管道則與所述濕式氧化裝置連通，該濕式氧化裝置的出液端則與深度處理裝置的進液端通過管道實現(xiàn)連通，該深度處理裝置的出液端則與回用水箱通過管道實現(xiàn)連通。
在本實用新型的一個具體的實施例中，所述溶解裝置包括有廢鹽溶解箱、廢鹽攪拌機與廢液輸送管道，所述廢鹽攪拌機探入到廢鹽溶解箱的內(nèi)部中空腔內(nèi)并能夠?qū)ζ渲械娜芤哼M行攪拌作業(yè)，所述廢液輸送管道設(shè)置在所述廢鹽溶解箱高度方向近底端位置處且將所述廢鹽溶解箱的出液端與所述硬度去除裝置的進液端連通在一起，且在廢液輸送管道上依次配設(shè)有廢液提升泵、廢液調(diào)節(jié)閥與廢液流量計，所述廢液提升泵能夠?qū)U鹽溶解箱中的溶液增壓輸送到硬度去除裝置內(nèi)，而所述廢液流量計能夠檢測廢液輸送管道內(nèi)流體的流量，且廢液調(diào)節(jié)閥、廢液流量計均與一廢液控制裝置實現(xiàn)電氣連接，廢液流量計能夠向廢液控制裝置輸出流量電磁信號，而廢液控制裝置能夠向所述廢液調(diào)節(jié)閥輸出電磁信號，從而由廢液調(diào)節(jié)閥控制閥門開關(guān)量來調(diào)整溶液流量。
在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述過濾裝置包括有一過濾器、過濾器進液管道與過濾器出液管道，該過濾器進液管道連接所述硬度去除裝置的出液端與過濾器的進液端，而過濾器出液管道連接所述過濾器的出液端與特種膜裝置的進液端，且在該過濾器進液管道上配設(shè)有一過濾器進液提升泵而在過濾器出液管道上配設(shè)有一過濾器出液提升泵，所述過濾器進液提升泵能夠?qū)⒂捕热コb置內(nèi)的溶液增壓輸送到過濾器內(nèi)，而所述過濾器出液提升泵則能夠?qū)⑦^濾器內(nèi)部經(jīng)過過濾處理的溶液增壓輸送到特種膜裝置內(nèi)。
在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述過濾器為濾芯式過濾器。
在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述深度處理設(shè)備包括有依次連通的缺氧池、好氧池與MBR膜設(shè)備，所述缺氧池和好氧池能夠?qū)袷窖趸b置輸入的污水降解液通過生化處理方法將其中殘余的污染物去除，而所述MBR膜設(shè)備能夠?qū)?jīng)過缺氧池與好氧池處理的污水進行泥水分離，且在該MBR膜設(shè)備上形成有清水液輸出端與污泥輸出端，所述清水液輸出端通過管道與回用水箱實現(xiàn)連通，而污泥輸出端能夠向外輸出污泥方便進一步處理。
本實用新型提供的技術(shù)方案的技術(shù)效果在于：通過設(shè)置溶解裝置、硬度去除裝置、過濾裝置、特種膜裝置、MVR蒸發(fā)裝置、介孔分子篩裝置、濕式氧化裝置、深度處理裝置與收集裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)對于危廢雜鹽的溶解、硬度去除、攔截分離、蒸發(fā)結(jié)晶、深度處理等操作，從而在對危廢雜鹽進行高效環(huán)保的凈化處理的同時能夠有效制備高濃度氯化鈉溶液并實現(xiàn)無廢液排放，避免廢液排放對環(huán)境造成的污染，并且還能產(chǎn)生相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟效益。
（發(fā)明人：柏明鎖; 俞德仁; 李元友; 于瑩瑩; 孫小峰）
