申請(qǐng)日2013.08.23
公開(公告)日2014.02.26
IPC分類號(hào)C02F9/10; C01C1/02; C02F1/44; C02F1/20; C02F1/66
摘要
本實(shí)用新型公開了一種高氨氮廢水處理及回收氨水裝置，包括與高氨氮廢水管道相連的加堿裝置、混合器、預(yù)過濾器、廢水泵;其特征在于：還包括一真空脫氨膜組件、冷凝器、真空泵，所述的廢水泵連接真空脫氨膜組件的料液進(jìn)口;真空脫氨膜組件的料液出口通過管道連接換熱器加熱側(cè)進(jìn)口、加熱側(cè)出口、低氨氮廢水處理工段;真空脫氨膜組件的真空側(cè)通過管道連接真空泵、冷凝器冷凝側(cè)進(jìn)口，冷凝器冷凝側(cè)出口通過管道連接泵和氨水回用工段。本實(shí)用新型所述的高氨氮廢水處理及回收氨水裝置，用于高氨氮廢水處理，具有的有益效果為：能夠有效處理高氨氮廢水，并且可以有效回收氨水，氨水因可回用到工業(yè)上而顯示經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
權(quán)利要求書
1.一種高氨氮廢水處理及回收氨水裝置，包括與高氨氮廢水管道相連的加堿裝置、混合器、預(yù)過濾器、廢水泵;其特征在于：還包括一真空脫氨膜組件、冷凝器、真空泵，所述的廢水泵連接真空脫氨膜組件的料液進(jìn)口;真空脫氨膜組件的料液出口通過管道連接冷凝器加熱側(cè)進(jìn)口、加熱側(cè)出口、低氨氮廢水處理工段;真空脫氨膜組件的真空側(cè)通過管道連接真空泵、冷凝器冷凝側(cè)進(jìn)口，冷凝器冷凝側(cè)出口通過管道連接泵和氨水回用工段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高氨氮廢水處理及回收氨水裝置，其特征在于：還包括一循環(huán)泵，所述的循環(huán)泵設(shè)于廢水泵和真空脫氨膜組件間的管道上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高氨氮廢水處理及回收氨水裝置，其特征在于：所述的真空脫氨膜組件的料液出口的管道上還設(shè)于一回流管道，所述的回流管道連接廢水泵和循環(huán)泵間的管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高氨氮廢水處理及回收氨水裝置，其特征在于：所述的真空泵為螺桿干式真空泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高氨氮廢水處理及回收氨水裝置，其特征在于：所述的真空脫氨膜組件所使用的膜芯為中空纖維疏水微孔膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高氨氮廢水處理及回收氨水裝置，其特征在于：所述的中空纖維疏水微孔膜為疏水性的聚丙烯中空纖維膜或PVDF中空纖維膜或PTFE中空纖維膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高氨氮廢水處理及回收氨水裝置，其特征在于：所述的中空纖維疏水微孔膜的孔徑為0.05μm—0.5μm。
說明書
一種高氨氮廢水處理及回收氨水裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及氨氮廢水處理領(lǐng)域，特別涉及一種高氨氮廢水處理及回收氨水裝置。
背景技術(shù)
氮是水體中的營(yíng)養(yǎng)成分，但是當(dāng)水中氨氮濃度增高時(shí)，便會(huì)引起水體的富營(yíng)養(yǎng)性污染，其后果是水生生物瘋狂成長(zhǎng)，死亡后被微生物分解而消耗大量的氧氣，從而使水體嚴(yán)重缺氧，導(dǎo)致水生生物大量死亡，腐敗的死亡機(jī)體又導(dǎo)致厭氧性微生物的大量繁殖，最終使水體渾濁、惡臭，引起嚴(yán)重的水質(zhì)污染。國家規(guī)定排放廢水中氨氮含量不能超過25mg/L。
目前國內(nèi)的采用生物處理工藝，可以處理低濃度的氨氮廢水(300-500mg/L)，但對(duì)超過>5g/L高濃度的氨氮廢水，存在脫氮效果不理想等缺點(diǎn)。其它催化濕式氧化、吹脫法及汽提法處理高濃度氨氮廢水，存在建設(shè)費(fèi)用大、處理成本高、運(yùn)行條件苛刻，且脫氮效果不理想等缺點(diǎn)。
公開號(hào)為CN102976520A的中國發(fā)明專利申請(qǐng)《一種高濃度氨氮廢水處理工藝》公開了一種高濃度氨氮廢水的處理工藝及公開號(hào)為CN1600693的中國發(fā)明專利申請(qǐng)《一種高效脫氨氮塔》公開了一種高效脫氨氮塔，它們存在以下特點(diǎn)：
1) 氨根必須加堿轉(zhuǎn)為NH3??H2 O，才可以脫氨氮，其反應(yīng)式如下：
NH4++OH-→NH3??H 2O;
2) 要處理到低氨氮<25mg/L，必須加入超大量的蒸汽/空氣，造成大量的能量浪費(fèi);
3) 沒有詳細(xì)介紹如何將含有氨氣和水蒸汽的混合氣如何轉(zhuǎn)為氨水，氨水的濃度有多少，該氨水是否具有回用價(jià)值等，因?yàn)楹邪睔獾幕旌蠚獠荒苤苯优欧糯髿庵�，直接排放到大氣中的氨氣濃度須低于環(huán)保安全規(guī)定要求。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠有效處理高氨氮廢水，回收氨水的高氨氮廢水處理及回收氨水裝置。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提出的技術(shù)方案為：一種高氨氮廢水處理及回收氨水裝置，包括與高氨氮廢水管道相連的加堿裝置、混合器、預(yù)過濾器、廢水泵;其特征在于：還包括一真空脫氨膜組件、冷凝器、真空泵，所述的廢水泵連接真空脫氨膜組件的料液進(jìn)口;真空脫氨膜組件的料液出口通過管道連接冷凝器加熱側(cè)進(jìn)口、加熱側(cè)出口、低氨氮廢水處理工段;真空脫氨膜組件的真空側(cè)通過管道連接真空泵、冷凝器冷凝側(cè)進(jìn)口，冷凝器冷凝側(cè)出口通過管道連接泵和氨水回用工段。
進(jìn)一步，還包括一循環(huán)泵，所述的循環(huán)泵設(shè)于廢水泵和真空脫氨膜組件間的管道上。
進(jìn)一步，所述的真空脫氨膜組件的料液出口的管道上還設(shè)于一回流管道，所述的回流管道連接廢水泵和循環(huán)泵間的管道，使經(jīng)過真空脫氨膜組件處理過的廢水部分回流，進(jìn)行內(nèi)循環(huán)廢水脫氨和提高脫氨效率及防止脫氨造成廢水凝固。
進(jìn)一步，所述的真空泵為螺桿干式真空泵。
進(jìn)一步，所述的真空脫氨膜組件所使用的膜芯為中空纖維疏水微孔膜，優(yōu)選為疏水性的聚丙烯中空纖維膜，或PVDF中空纖維膜或PTFE中空纖維膜，所述的中空纖維疏水微孔膜的孔徑為0.05μm—0.5μm。
采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述的高氨氮廢水處理及回收氨水裝置，用于高氨氮廢水處理，具有的有益效果為：
1) 與采用硫酸吸收變成硫酸銨溶液的方法相比，避免浪費(fèi)硫酸藥品，也避免硫酸銨溶液后續(xù)處理的麻煩;
2) 可以有效回收氨水，氨水因可回用到工業(yè)上而顯示經(jīng)濟(jì)價(jià)值;
3) 脫氨需要吸熱，而冷凝成氨水需要放熱，直接采用冷凝器對(duì)廢水進(jìn)行加熱對(duì)氨氣和水蒸汽進(jìn)行冷凝，節(jié)省了能源;
4) 能夠適用于高濃度氨氮廢水處理，尤其適用于高濃度氨氮且同時(shí)是高鹽的廢水。
