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用于廢水除硬工藝填料的再生方法

發(fā)布時(shí)間:2018-6-25 22:16:12  中國污水處理工程網(wǎng)

  申請日2013.08.27

  公開(公告)日2013.12.04

  IPC分類號(hào)C02F5/00; C02F1/28; B01J20/34

  摘要

  本發(fā)明公開了一種用于廢水除硬工藝的填料再生方法。通過使位于廢水除硬裝置中的填料相互碰撞,附著于填料上的固體鹽在碰撞過程中脫落,從而填料實(shí)現(xiàn)原位再生。本發(fā)明所述填料再生方法直接在廢水除硬裝置內(nèi)進(jìn)行,不需要其他配套設(shè)施,操作維護(hù)方便。

  權(quán)利要求書

  1.一種用于廢水除硬工藝的填料再生方法,其特征在于,通過使位于廢水 除硬裝置中的填料相互碰撞,附著于填料上的固體鹽在碰撞過程中脫落,從而 填料實(shí)現(xiàn)原位再生。

  2.如權(quán)利要求1所述的填料再生方法,其特征在于,填料浸沒于水中;以 曝氣的方式向水中通入氣體,使填料相互碰撞。

  3.如權(quán)利要求2所述的填料再生方法,其特征在于,水面在填料上方0.1~1m 處;填料相互碰撞5min~2h后靜置沉淀5~60min,將沉淀物排出。

  4.如權(quán)利要求1所述的填料再生方法,其特征在于,填料浸沒于酸液中; 以曝氣的方式向酸液中通入氣體,使填料相互碰撞。

  5.如權(quán)利要求4所述的填料再生方法,其特征在于,酸液液面在填料上方 0.1~1m處;填料相互碰撞5min~2h后靜置沉淀5~60min,將沉淀物排出。

  6.如權(quán)利要求4所述的填料再生方法,其特征在于,完成填料相互碰撞后, 排出酸液,用水將填料洗至中性。

  7.如權(quán)利要求2或4所述的填料再生方法,其特征在于,氣體的出口位置 與最下層填料底面之間的距離小于等于1m。

  8.如權(quán)利要求7所述的填料再生方法,其特征在于,所通入氣體的壓強(qiáng)大 于等于0.02MPa。

  9.如權(quán)利要求1所述的填料再生方法,其特征在于,所述廢水除硬裝置內(nèi) 部空間設(shè)有用于支撐填料的布水板。

  10.如權(quán)利要求1所述的填料再生方法,其特征在于,以攪拌的方式使填 料相互碰撞。

  說明書

  一種用于廢水除硬工藝的填料再生方法

  技術(shù)領(lǐng)域

  本發(fā)明涉及廢水除硬技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于廢水除硬工藝的填料再 生方法。

  背景技術(shù)

  硬度在水處理及用水過程中會(huì)產(chǎn)生諸如結(jié)垢等問題,嚴(yán)重影響生活及工業(yè) 生產(chǎn)。硬度過高還會(huì)對污水處理過程產(chǎn)生影響。因此,去除水中的硬度離子是 解決結(jié)垢、改善水處理效果、凈化水質(zhì)的根本途徑。目前如化學(xué)沉淀、納濾、 反滲透、電滲析等多種技術(shù)都可用于水的軟化,然而每種處理技術(shù)都存在其局 限性。

  化學(xué)沉淀法中多種化學(xué)藥劑的加入不僅提高了處理成本,還會(huì)帶來二次污 染,增加固體廢棄物的產(chǎn)量。納濾、反滲透、電滲析等方法都用到選擇性膜材 料,具有膜再生困難,工藝復(fù)雜,成本高等缺點(diǎn)。

  因此,探索新的除硬技術(shù)顯得尤為重要,填料吸附法則是目前廢水除硬技 術(shù)的研究熱點(diǎn)。而吸附固體鹽后的填料如何再生是填料吸附法的關(guān)鍵環(huán)節(jié),是 制約填料吸附法發(fā)展的瓶頸。

  發(fā)明內(nèi)容

  本發(fā)明針對上述問題進(jìn)行研究,形成所述填料再生方法。填料直接在除硬 裝置內(nèi)進(jìn)行再生,不需要其他配套設(shè)施,操作維護(hù)方便。

  為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

  一種用于廢水除硬工藝的填料再生方法,通過使位于廢水除硬裝置中的填 料相互碰撞,附著于填料上的固體鹽在碰撞過程中脫落,從而填料實(shí)現(xiàn)原位再 生。

  以下作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案,但不作為本發(fā)明提供的技術(shù)方案的限制, 通過以下技術(shù)方案,可以更好的達(dá)到和實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)目的和有益效果。

  優(yōu)選地,在本發(fā)明提供的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,填料浸沒于水中;以曝氣的 方式向水中通入氣體,使填料相互碰撞。

  優(yōu)選地,在本發(fā)明提供的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,水面在填料上方0.1~1m處; 填料相互碰撞5min~2h后靜置沉淀5~60min,將沉淀物排出。

  優(yōu)選地,在本發(fā)明提供的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,填料浸沒于酸液中;以曝氣 的方式向酸液中通入氣體,使填料相互碰撞。

  優(yōu)選地,在本發(fā)明提供的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,酸液液面在填料上方0.1~1m 處;填料相互碰撞5min~2h后靜置沉淀5~60min,將沉淀物排出。

  優(yōu)選地,在本發(fā)明提供的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,完成填料相互碰撞后,排出 酸液,用水將填料洗至中性。

  優(yōu)選地,在本發(fā)明提供的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,氣體的出口位置與最下層填 料底面之間的距離小于等于1m。

  優(yōu)選地,在本發(fā)明提供的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所通入氣體的壓強(qiáng)大于等于 0.02MPa。

  優(yōu)選地,在本發(fā)明提供的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述廢水除硬裝置內(nèi)部空間 設(shè)有用于支撐填料的布水板。

  優(yōu)選地,在本發(fā)明提供的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,以攪拌的方式使填料相互碰 撞。

  與已有技術(shù)方案相比,本發(fā)明具有以下有益效果:

  根據(jù)本發(fā)明提供的技術(shù)方案,所述填料再生方法直接在廢水除硬裝置內(nèi)進(jìn) 行,不需要其他配套設(shè)施,操作維護(hù)方便。

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