申請(qǐng)日2013.08.27

　　公開(公告)日2013.12.04

　　IPC分類號(hào)B01D29/00; C02F1/00; B01D29/62; B01D29/52

　　摘要

　　本發(fā)明涉及一種濾布濾池系統(tǒng)，包括濾池裝置、過濾裝置和反沖洗裝置。濾池裝置包括污水處理區(qū)、濾后水區(qū)和出水區(qū)。過濾裝置包括若干規(guī)則排列的過濾單元，過濾單元包括濾框、濾布和濾布支架，濾框是中空的網(wǎng)格狀框架，濾布支架是“W”形波紋狀濾網(wǎng)，濾布220緊密鋪設(shè)在上述濾網(wǎng)上。反沖洗裝置包括行車動(dòng)力裝置和反沖洗負(fù)壓管系，行車動(dòng)力裝置包括行車臺(tái)、行車導(dǎo)軌、行車電機(jī)。反沖洗負(fù)壓管系包括吸泥泵、輸泥管、清洗總管、清洗連接管和“W”形波紋狀吸泥管。本發(fā)明濾布濾池系統(tǒng)處理污水的方法包括過濾、氣洗和反沖洗水洗等步驟。本發(fā)明采用波紋形過濾面及反沖洗部件提高了過濾裝置的有效過濾面積，工作效率高，出水量大，出水質(zhì)量更好。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種濾布濾池系統(tǒng)，其特征是包括濾池裝置、過濾裝置和反沖洗 裝置;

　　所述濾池裝置包括污水處理區(qū)、濾后水區(qū)和出水區(qū)，所述污水處 理區(qū)下部側(cè)壁上設(shè)有污水進(jìn)水管(111)，所述污水處理區(qū)內(nèi)設(shè)有所述 過濾裝置和反沖洗裝置，所述濾后水區(qū)包括設(shè)置在所述污水處理區(qū)底 部下的濾后水匯流區(qū)和設(shè)置在所述污水處理區(qū)側(cè)壁外的濾后水積水 區(qū)，所述出水區(qū)是設(shè)置在所述濾后水積水區(qū)內(nèi)的半封閉結(jié)構(gòu)，所述出 水區(qū)上部與所述濾后水積水區(qū)連通，所述出水區(qū)下部側(cè)壁上設(shè)有出水 管(131);

　　所述過濾裝置包括若干規(guī)則排列的過濾單元，所述過濾單元包括 濾框(210)、濾布(220)和濾布支架(230)，濾框(210)是中空的網(wǎng)格狀 框架，所述中空網(wǎng)格狀框架內(nèi)部縱橫連通的支管壁上設(shè)有若干規(guī)則分 布的排水通孔(211)，所述中空網(wǎng)格狀框架底部設(shè)有濾后水排出口 (212);濾布支架(230)是“W”形波紋狀濾網(wǎng)，濾布(220)緊密鋪設(shè)在 所述“W”形波紋狀濾網(wǎng)上，濾框(210)、濾布(220)和濾布支架(230) 組成封閉的濾后水空間，所述空間內(nèi)的濾后水依次經(jīng)排水通孔(211)、 所述中空網(wǎng)格狀框架內(nèi)部和濾后水排出口(212)進(jìn)入所述濾后水匯流 區(qū);

　　所述反沖洗裝置包括行車動(dòng)力裝置和反沖洗負(fù)壓管系，所述行車 動(dòng)力裝置包括行車臺(tái)(311)、設(shè)置在所述污水處理區(qū)上部開口相對(duì)兩 側(cè)邊上的行車導(dǎo)軌(312)、設(shè)置在行車臺(tái)(311)上的行車電機(jī)(313)， 行車臺(tái)(311)底部設(shè)有若干傳動(dòng)軸(314)，傳動(dòng)軸(314)兩端分別設(shè)有 滾輪(315)，行車電機(jī)(313)與所述若干傳動(dòng)軸(314)中的一個(gè)通過傳 動(dòng)鏈傳動(dòng)連接，行車電機(jī)(313)帶動(dòng)行車臺(tái)(311)通過滾輪(315)沿行 車導(dǎo)軌(312)往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述反沖洗負(fù)壓管系包括吸泥泵(321)、輸泥 管(322)、清洗總管(323)、清洗連接管(324)和“W”形波紋狀吸泥管 (325)，設(shè)置在行車臺(tái)(311)上的吸泥泵(321)與清洗總管(323)密封連 通，清洗連接管(324)一端與清洗總管(323)密封連通，清洗連接管 (324)另一端與吸泥管(325)中部密封連通，“W”形波紋狀吸泥管(325) 的反沖洗端開有吸泥縫口(326)，吸泥縫口(326)與鋪設(shè)在所述“W” 形波紋狀濾網(wǎng)上的濾布(220)貼近配合;行車臺(tái)(311)帶動(dòng)所述反沖洗 負(fù)壓管系通過吸泥縫口(326)沿濾布(220)表面移動(dòng)，吸泥縫口(326) 將濾布(220)表面的雜質(zhì)顆粒依次通過清洗連接管(324)、清洗總管 (323)和輸泥管(322)抽吸排出。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾布濾池系統(tǒng)，其特征在于，濾框(210) 兩側(cè)分別設(shè)有濾布(220)和濾布支架(230)，設(shè)在濾框(210)兩側(cè)的濾 布(220)和濾布支架(230)與濾布支架(230)組成封閉的濾后水空間。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濾布濾池系統(tǒng)，其特征在于，所述反 沖洗裝置還包括鼓風(fēng)機(jī)(331)，鼓風(fēng)機(jī)(331)與清洗總管(323)密封連 通，壓力氣流依次經(jīng)清洗總管(323)、清洗連接管(324)和吸泥管(325) 的吸泥縫口(326)噴射到濾布(220)表面上。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濾布濾池系統(tǒng)，其特征在于，所述反沖洗 裝置包括2個(gè)“W”形波紋狀吸泥管(325)，所述2個(gè)“W”形波紋狀 吸泥管(325)平行錯(cuò)位排列，吸泥管(325)通過連接部件(327)與清洗 總管(323)外壁向下延伸出的支撐板(328)固定連接。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾布濾池系統(tǒng)，其特征在于，連接部件(327) 包括吸泥管連板和支撐板連板，所述吸泥管連板和支撐板連板間設(shè)有 彈性部件，所述吸泥管連板與吸泥管(325)固定連接，所述吸泥管連 板與支撐板連板通過所述彈性部件應(yīng)力連接，所述支撐板連板與支撐 板(328)固定連接。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濾布濾池系統(tǒng)，其特征在于，所述濾池裝 置還包括排放管系，所述排放管系包括設(shè)置在所述污水處理區(qū)上部邊 緣外側(cè)的排泥槽(112)和排泥總管(113)，反沖洗所得雜質(zhì)顆粒依次通 過輸泥管(322)、排泥槽(112)和排泥總管(113)排出;所述污水處理 區(qū)下部側(cè)壁上設(shè)有排泥管(114)，排泥管(114)與排泥總管(113)密封 連通，所述污水處理區(qū)內(nèi)沉淀所得雜質(zhì)顆粒依次通過排泥管(114)和 排泥總管(113)排出;所述濾后水積水區(qū)下部側(cè)壁上設(shè)有放空管 (121)，放空管(121)與排泥總管(113)密封連通，所述濾后水積水區(qū) 內(nèi)積存的濾后水依次通過放空管(121)和排泥總管(113)排出。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濾布濾池系統(tǒng)，其特征在于，污水進(jìn)水管 (111)進(jìn)水口前方設(shè)有進(jìn)水緩沖擋板(115)，所述出水區(qū)上部與所述濾 后水積水區(qū)連通處設(shè)有可調(diào)出水堰板(116)，濾后水通過可調(diào)出水堰 板(116)進(jìn)入所述出水區(qū)。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濾布濾池系統(tǒng)，其特征在于，所述濾布濾 池系統(tǒng)還包括智能監(jiān)控系統(tǒng)，所述智能監(jiān)控系統(tǒng)包括污水處理區(qū)水位 監(jiān)測(cè)模塊、反沖洗裝置監(jiān)控模塊和過濾單元濁度監(jiān)測(cè)模塊，所述污水 處理區(qū)水位監(jiān)測(cè)模塊將所述污水處理區(qū)內(nèi)污水水位狀態(tài)的信號(hào)傳送 給所述反沖洗裝置監(jiān)控模塊，所述反沖洗裝置監(jiān)控模塊根據(jù)得到的信 號(hào)開啟或關(guān)閉反沖洗裝置，所述過濾單元濁度監(jiān)測(cè)模塊將監(jiān)測(cè)得到的 過濾單元濾后水濁度信號(hào)傳送到終端設(shè)備上形成濁度信息，操作人員 根據(jù)所述濁度信息判斷所述過濾單元的工作狀態(tài)。

　　9.一種根據(jù)權(quán)利要求5所述濾布濾池系統(tǒng)處理污水的方法，其特征 是包括步驟：

　　(1)通過污水進(jìn)水管向?yàn)V池裝置污水處理區(qū)內(nèi)注入污水，污水在重力 和內(nèi)部力的作用下通過“W”形波紋狀過濾表面進(jìn)入濾框內(nèi)部管路后 經(jīng)濾后水排出口進(jìn)入濾后水匯流區(qū)和濾后水積水區(qū)，濾后水積水區(qū)內(nèi) 的水位不斷上升直至溢出進(jìn)入出水區(qū)，出水區(qū)內(nèi)的濾后水通過出水管 排出;

　　(2)污水中雜質(zhì)顆粒在濾布上積累達(dá)到一定程度，濾布處理污水的能 力下降，污水水位升高，開啟行車動(dòng)力裝置和鼓風(fēng)機(jī)，行車帶動(dòng)鼓風(fēng) 機(jī)正壓鼓風(fēng)，使得吸泥縫口沿濾布表面移動(dòng)掃吹一個(gè)來回，關(guān)閉鼓風(fēng) 機(jī);

　　(3)開啟反沖洗裝置，行車動(dòng)力裝置帶動(dòng)反沖洗負(fù)壓管系沿行車導(dǎo)軌 來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得吸泥管的吸泥縫口貼近濾布平移運(yùn)動(dòng)，吸泥泵通 過吸泥管系將濾布上的雜質(zhì)顆粒抽吸脫離，濾布逐漸恢復(fù)處理能力， 污水水位降至初始狀態(tài)，關(guān)閉反沖洗裝置。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，在步驟(2)和(3)中， 利用連接部件的彈性結(jié)構(gòu)調(diào)整吸泥管吸泥縫口與濾布間的距離，使得 吸泥縫口與濾布間不存在接觸摩擦。

　　說明書

　　一種濾布濾池系統(tǒng)及其處理污水的方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種濾池系統(tǒng)及其處理污水的方法，特別涉及一種具 有自清洗裝置的濾布濾池系統(tǒng)及其處理污水的方法，屬于污水處理系 統(tǒng)領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)

　　纖維濾布濾池主要應(yīng)用在地表水凈化、污水深度處理、工業(yè)水處 理等領(lǐng)域，主要通過過濾介質(zhì)除去污水中的懸浮物，再結(jié)合凈化藥劑 等使用可同時(shí)除去污水中的部分磷，經(jīng)過濾后的水源可滿足景觀用 水、中水回用處理的要求以及城市污水處理廠標(biāo)一級(jí)A排放改造要 求。板式濾布濾池的過濾方式分為由內(nèi)向外過濾形式和由外向內(nèi)的過 濾形式，由內(nèi)向外過濾的典型方案是FLUIDYNE公司的同類產(chǎn)品，這 種過濾模塊采用氣沖的方式實(shí)現(xiàn)反沖洗，同時(shí)采用多個(gè)電磁閥實(shí)現(xiàn)頻 繁開關(guān)達(dá)到控制水流的目的，這種方案的缺點(diǎn)是多個(gè)電磁閥的控制系 統(tǒng)不易操作，而且電磁閥容易損壞，增加了設(shè)備使用和維護(hù)成本。由 外向內(nèi)過濾方案在國(guó)內(nèi)不乏應(yīng)用，其中比較常用的方案是反沖洗采用 行車帶動(dòng)吸盤沿濾布表面往返抽吸的方式，這種方案的缺點(diǎn)是吸盤在 工作時(shí)容易與濾布接觸，從而導(dǎo)致濾布表面磨損，而且濾布固定在濾 池結(jié)構(gòu)上，不易更換。申請(qǐng)?zhí)柺?01220548528.9的專利文件公開了 “一種平板式濾布濾池”，包括各種管系、閥件、纖維濾布和反抽吸 吸盤等，采用平板式過濾面，依靠待濾水內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)透過濾布過濾， 出水量一般。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明濾布濾池系統(tǒng)及其處理污水的方法公開了新的方案，采用 波紋形過濾面及與其相配合的反沖洗部件，增大了過濾裝置的有效過 濾面積，有利于污水透過濾布，解決了現(xiàn)有平板式濾布濾池出水量不 高的問題。

　　本發(fā)明濾布濾池系統(tǒng)包括濾池裝置、過濾裝置和反沖洗裝置。

　　濾池裝置包括污水處理區(qū)、濾后水區(qū)和出水區(qū)，所述污水處理區(qū) 下部側(cè)壁上設(shè)有污水進(jìn)水管111，污水處理區(qū)內(nèi)設(shè)有上述過濾裝置和 反沖洗裝置，濾后水區(qū)包括設(shè)置在污水處理區(qū)底部下的濾后水匯流區(qū) 和設(shè)置在污水處理區(qū)側(cè)壁外的濾后水積水區(qū)，出水區(qū)是設(shè)置在濾后水 積水區(qū)內(nèi)的半封閉結(jié)構(gòu)，出水區(qū)上部與濾后水積水區(qū)連通，出水區(qū)下 部側(cè)壁上設(shè)有出水管131。

　　過濾裝置包括若干規(guī)則排列的過濾單元，過濾單元包括濾框210、 濾布220和濾布支架230，濾框210是中空的網(wǎng)格狀框架，上述中空 網(wǎng)格狀框架內(nèi)部縱橫連通的支管壁上設(shè)有若干規(guī)則分布的排水通孔 211，上述中空網(wǎng)格狀框架底部設(shè)有濾后水排出口212。濾布支架230 是“W”形波紋狀濾網(wǎng)，濾布220緊密鋪設(shè)在上述“W”形波紋狀濾網(wǎng) 上，濾框210、濾布220和濾布支架230組成封閉的濾后水空間，上 述空間內(nèi)的濾后水依次經(jīng)排水通孔211、上述中空網(wǎng)格狀框架內(nèi)部和 濾后水排出口212進(jìn)入濾后水匯流區(qū)。

　　反沖洗裝置包括行車動(dòng)力裝置和反沖洗負(fù)壓管系，行車動(dòng)力裝置 包括行車臺(tái)311、設(shè)置在污水處理區(qū)上部開口相對(duì)兩側(cè)邊上的行車導(dǎo) 軌312、設(shè)置在行車臺(tái)311上的行車電機(jī)313，行車臺(tái)311底部設(shè)有 若干傳動(dòng)軸314，傳動(dòng)軸314兩端分別設(shè)有滾輪315，行車電機(jī)313 與上述若干傳動(dòng)軸314中的一個(gè)通過傳動(dòng)鏈傳動(dòng)連接，行車電機(jī)313 帶動(dòng)行車臺(tái)311通過滾輪315沿行車導(dǎo)軌312往復(fù)運(yùn)動(dòng)。反沖洗負(fù)壓 管系包括吸泥泵321、輸泥管322、清洗總管323、清洗連接管324 和“W”形波紋狀吸泥管325，設(shè)置在行車臺(tái)311上的吸泥泵321與 清洗總管323密封連通，清洗連接管324一端與清洗總管323密封連 通，清洗連接管324另一端與吸泥管325中部密封連通，“W”形波紋 狀吸泥管325的反沖洗端開有吸泥縫口326，吸泥縫口326與鋪設(shè)在 上述“W”形波紋狀濾網(wǎng)上的濾布220貼近配合。行車臺(tái)311帶動(dòng)反 沖洗負(fù)壓管系通過吸泥縫口326沿濾布220表面移動(dòng)，吸泥縫口326 將濾布220表面的雜質(zhì)顆粒依次通過清洗連接管324、清洗總管323 和輸泥管322抽吸排出。

　　本發(fā)明濾布濾池系統(tǒng)處理污水的方法包括步驟：(1)通過污水進(jìn) 水管向?yàn)V池裝置污水處理區(qū)內(nèi)注入污水，污水在重力和內(nèi)部力的作用 下通過“W”形波紋狀過濾表面進(jìn)入濾框內(nèi)部管路后經(jīng)濾后水排出口 進(jìn)入濾后水匯流區(qū)和濾后水積水區(qū)，濾后水積水區(qū)內(nèi)的水位不斷上升 直至溢出進(jìn)入出水區(qū)，出水區(qū)內(nèi)的濾后水通過出水管排出;(2)污水 中雜質(zhì)顆粒在濾布上積累達(dá)到一定程度，濾布處理污水的能力下降， 污水水位升高，開啟行車動(dòng)力裝置和鼓風(fēng)機(jī)，行車帶動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)正壓鼓 風(fēng)，使得吸泥縫口沿濾布表面移動(dòng)掃吹一個(gè)來回，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī);(3) 開啟反沖洗裝置，行車動(dòng)力裝置帶動(dòng)反沖洗負(fù)壓管系沿行車導(dǎo)軌來回 往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得吸泥管的吸泥縫口貼近濾布平移運(yùn)動(dòng)，吸泥泵通過吸 泥管系將濾布上的雜質(zhì)顆粒抽吸脫離，濾布逐漸恢復(fù)處理能力，污水 水位降至初始狀態(tài)，關(guān)閉反沖洗裝置。

　　本發(fā)明濾布濾池系統(tǒng)及其處理污水的方法采用波紋形過濾面及 反沖洗部件提高了過濾裝置的有效過濾面積，工作效率高，出水量大， 出水質(zhì)量更好。