申請日2014.04.21

　　公開(公告)日2014.12.17

　　IPC分類號C02F103/30; C02F9/04

　　摘要

　　本實(shí)用新型涉及一種印染廢水的初步回用處理，尤其是涉及一種印染廢水前處理回用設(shè)備。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的出水水質(zhì)較差，應(yīng)用面很小，往往達(dá)不到生產(chǎn)用水要求，而處理效果較好的反滲透處理又有投資成本高、運(yùn)行成本高、維修成本包以及得水率低等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括懸流器(1)，所述的懸流器(1)通過管路分別連接有污水泵(2)、活性炭計(jì)量泵(3)，懸流器改通過管路連接有澄清器(4)，澄清器進(jìn)口處還連接有PAC計(jì)量泵(5)，澄清器內(nèi)的集水槽(6)連接有超濾器(7)，超濾器內(nèi)設(shè)有濾料(8)、濾頭(9)，超濾器連接有反洗出水管(10)。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種印染廢水前處理回用設(shè)備，包括懸流器(1)，其特征在于所述的懸流器(1)通過管路分別連接有污水泵(2)、活性炭計(jì)量泵(3)，懸流器通過管路連接有澄清器(4)，澄清器進(jìn)口處還連接有PAC計(jì)量泵(5)，澄清器內(nèi)的集水槽(6)連接有超濾器(7)，超濾器內(nèi)設(shè)有濾料(8)、濾頭(9)，超濾器連接有反洗出水管(10)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染廢水前處理回用設(shè)備，其特征在于所述的澄清器(4)內(nèi)設(shè)有斜管(12)，澄清器的底部設(shè)有泥斗(11)，泥斗連通污泥池。

　　說明書

　　一種印染廢水前處理回用設(shè)備

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及一種印染廢水的初步回用處理，尤其是涉及一種印染廢水前處理回用設(shè)備。

　　背景技術(shù)

　　印染廢水是紡織工業(yè)污染的主要來源。印染廢水不僅排放量大,色度和污染程度高,而且隨著纖維產(chǎn)品、漿料、染料、洗滌劑、化學(xué)助劑和整理劑等的應(yīng)用,廢水成分不斷變化,處理的難度也就更大。

　　印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、難降解物質(zhì)多、色度高 ,以及組分復(fù)雜等特點(diǎn) ,屬難處理的工業(yè)廢水。印染廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿 ,纖維雜質(zhì)及無機(jī)鹽等 ,其中染料中的硝基和胺基化合物 ,以及銅、鉻、鋅、砷等重金屬元素 ,具有較大的生物毒性 ,嚴(yán)重污染環(huán)境 。

　　不同印染廠加工工藝不同 ,一般主要有前處理 (包括燒毛退漿、煮練、漂白、絲光等序) 、染色、印花和整理等工序。印染加工過程中各工序排出的廢水組成了印染廢水。

　　因印染廢水水質(zhì)復(fù)雜、處理困難，故印染廢水回用更加困難。由因?yàn)橛∪緩U水水量大，印染生產(chǎn)用水量也大，故印染廢水的回用效益更加明顯�，F(xiàn)在印染廢水回用多采用前處理后增加過濾的方法，來達(dá)到印染廢水的簡單回用，但這種處理方法所得到的出水水質(zhì)較差，應(yīng)用面很小，往往達(dá)不到生產(chǎn)用水要求。而處理效果較好的反滲透處理又有投資成本高、運(yùn)行成本高、維修成本包以及得水率低的致命缺點(diǎn)。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　本實(shí)用新型是提供一種印染廢水前處理回用設(shè)備，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的出水水質(zhì)較差，應(yīng)用面很小，往往達(dá)不到生產(chǎn)用水要求，而處理效果較好的反滲透處理又有投資成本高、運(yùn)行成本高、維修成本包以及得水率低等的技術(shù)問題。

　　本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

　　本實(shí)用新型的一種印染廢水前處理回用設(shè)備，包括懸流器，所述的懸流器通過管路分別連接有污水泵、活性炭計(jì)量泵，懸流器通過管路連接有澄清器，澄清器進(jìn)口處還連接有PAC計(jì)量泵，澄清器內(nèi)的集水槽連接有超濾器，超濾器內(nèi)設(shè)有濾料、濾頭，超濾器連接有反洗出水管。

　　本設(shè)備技術(shù)內(nèi)容，包括三個(gè)步驟，第一為活性炭吸附，第二為絮凝澄清，第三為過濾。只要在三個(gè)處理單元進(jìn)行。

　　懸流器。粉末活性炭溶于水后通過活性炭計(jì)量泵泵入進(jìn)水管道內(nèi)，與進(jìn)水充分混合，同時(shí)進(jìn)入懸流器�；旌弦河傻撞窟M(jìn)入懸流器后，由重力和由下至上的水流作用下，活性炭與廢水在懸流器內(nèi)部攪拌、反應(yīng)，水中色度、懸浮物等被活性炭吸附。之后混合液進(jìn)入澄清器。

　　澄清器。固體PAC與水按1：10比例配好后，由PAC計(jì)量泵泵入澄清器進(jìn)水管，與懸流器出水一同進(jìn)入澄清器。PAC與粉末活性炭在澄清器中形成2米高的污泥懸浮層，廢水在該懸浮層內(nèi)被吸附、絮凝，之后沉淀，PAC和粉末活性炭不斷的進(jìn)入進(jìn)行補(bǔ)充，與廢水在懸浮層內(nèi)不斷的反應(yīng)和沉淀，使該懸浮層始終存在。從而水中色度、懸浮物和鐵離子被有效地去除。澄清器內(nèi)部設(shè)有斜管，可增加沉淀面積，將泥水進(jìn)行分離;底部設(shè)有泥斗，污泥沉淀后由斗內(nèi)排泥管排出;上部設(shè)有集水槽，清水經(jīng)集水槽收集后流出。

　　超濾器。澄清器出水從上部進(jìn)入超濾器，超濾器內(nèi)部裝有濾料，濾料為多層石英砂，從小到大分層分部，并有濾頭阻止濾料流失。在水流過濾料層時(shí)，能有聊的截留水中懸浮物。澄清器內(nèi)部設(shè)置有反洗出水管，反洗出水管管口位于罐內(nèi)頂端，成喇叭口狀，在濾料進(jìn)行反洗時(shí)混濁液從反洗水管流出。

　　作為優(yōu)選，所述的澄清器內(nèi)設(shè)有斜管，澄清器的底部設(shè)有泥斗，泥斗連通污泥池。

　　因此，本實(shí)用新型能有效的去除印染廢水中有機(jī)物、色度、鐵離子、SS等，出水水質(zhì)可滿足滌(除高檔經(jīng)編外)、一般性T/C、中低檔棉、印花等染色工藝的用水要求。同時(shí)該設(shè)備得水率高，一般得水率在90%以上;運(yùn)行成本低，平均運(yùn)行成本僅在0.6元/噸水左右。