申請日2015.07.12

　　公開(公告)日2015.10.14

　　IPC分類號B01D50/00; B01D47/06; B08B9/087; B01D53/00; B01D53/82; B01D46/00

　　摘要

　　本發(fā)明涉及基于提高污泥處理效率的煙塵處理器的改進結構，包括外殼體，外殼體的外徑由兩端到中部逐漸收縮，外殼體的頂部設置凈氣管，凈氣管的輸入端伸入外殼體底部，外殼體的側(cè)壁上端設置有用于吸收廢氣、噴淋液的進氣口，所述外殼體的底部設置有污泥槽，污泥槽的底部向下凹陷形成排水口，污泥槽的輸入端設置有固定環(huán)，固定環(huán)在徑向上設置有橫桿，橫桿匯聚于固定筒，固定筒內(nèi)設置有由電機控制的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外壁設置有與污泥槽內(nèi)壁配合的螺旋結構，污泥槽的排水口設置有由控制器控制的電磁閥。本發(fā)明克服了現(xiàn)有設備污泥處理效率較低的問題。

　　權利要求書

　　1.基于提高污泥處理效率的煙塵處理器的改進結構，其特征在于，包括外殼體(6)，外殼體(6)的外徑由兩端到中部逐漸收縮，外殼體(6)的頂部設置凈氣管(2)，凈氣管(2)的輸入端伸入外殼體(6)底部，外殼體(6)的側(cè)壁上端設置有用于吸收廢氣、噴淋液的進氣口(61)，所述外殼體(6)的底部設置有污泥槽(7)，污泥槽(7)的底部向下凹陷形成排水口，污泥槽(7)的輸入端設置有固定環(huán)(4)，固定環(huán)(4)在徑向上設置有橫桿(41)，橫桿(41)匯聚于固定筒(10)，固定筒(10)內(nèi)設置有由電機控制的轉(zhuǎn)軸(9)，轉(zhuǎn)軸(9)外壁設置有與污泥槽(7)內(nèi)壁配合的螺旋結構(8)，污泥槽(7)的排水口設置有由控制器控制的電磁閥(71)。

　　2.根據(jù)權利要求1所述的基于提高污泥處理效率的煙塵處理器的改進結構，其特征在于，所述螺旋結構(8)上設置有與污泥槽(7)內(nèi)壁平行的凸筋(81)。

　　3.根據(jù)權利要求1所述的基于提高污泥處理效率的煙塵處理器的改進結構，其特征在于，所述凈氣管(2)內(nèi)部設置有堿石灰過濾袋(3)。

　　4.根據(jù)權利要求1至3任一所述的基于提高污泥處理效率的煙塵處理器的改進結構，其特征在于，所述凈氣管(2)的輸出端設置有引風機(5)、消音器(1)。

　　5.根據(jù)權利要求4所述的基于提高污泥處理效率的煙塵處理器的改進結構，其特征在于，所述進氣口(61)為文丘里式入口。

　　說明書

　　基于提高污泥處理效率的煙塵處理器的改進結構

　　技術領域

　　本發(fā)明涉及煙塵處理設備領域，具體地，涉及一種基于提高污泥處理效率的煙塵處理器的改進結構。

　　背景技術

　　石油的提煉是指開采后的石油在煉油廠里進行加工、提煉。具體地是將石油通過蒸餾方法分離生產(chǎn)符合內(nèi)燃機使用的煤油、汽油、燃油等燃料油，副產(chǎn)品石油氣和渣油;比燃料油重的組分又通過熱烈化、催化裂化等工藝化學轉(zhuǎn)化為燃料油，這些燃料油有的要采用加氫等工藝進行精制。

　　石油在煉制的過程中會產(chǎn)生的大量的廢氣，廢氣中含有大量的顆粒位置和有害氣體，會導致嚴重的環(huán)境污染，因而在石油煉制過程中產(chǎn)生的廢氣不能直接排放，需要先經(jīng)過過濾處理，將廢氣凈化后才能排放。

　　現(xiàn)有的煙塵過濾設備對底部沉降的污泥處理效率較低。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種基于提高污泥處理效率的煙塵處理器的改進結構，以克服現(xiàn)有的煙塵過濾設備對底部沉降的污泥處理效率較低的問題。

　　本發(fā)明解決上述問題所采用的技術方案是：基于提高污泥處理效率的煙塵處理器的改進結構，包括外殼體，外殼體的外徑由兩端到中部逐漸收縮，外殼體的頂部設置凈氣管，凈氣管的輸入端伸入外殼體底部，外殼體的側(cè)壁上端設置有用于吸收廢氣、噴淋液的進氣口，所述外殼體的底部設置有污泥槽，污泥槽的底部向下凹陷形成排水口，污泥槽的輸入端設置有固定環(huán)，固定環(huán)在徑向上設置有橫桿，橫桿匯聚于固定筒，固定筒內(nèi)設置有由電機控制的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外壁設置有與污泥槽內(nèi)壁配合的螺旋結構，污泥槽的排水口設置有由控制器控制的電磁閥�，F(xiàn)有的煙塵過濾設備對沉降的污泥主要采用人工刮除清潔，導致效率較低，本發(fā)明所述的外殼體的外徑由兩端到中部逐漸收縮具體是指在外殼體的軸向上，外殼體的側(cè)壁的外徑由兩端到中部逐漸收縮，該結構有利于增加外殼體的內(nèi)部空間，有利于提高廢氣和噴淋液在外殼體內(nèi)的空間，提高接觸效率;所述的凈氣管的輸入端具體是指廢氣在外殼體內(nèi)凈化后由凈氣管排出的入口端，污泥槽具體是指廢氣經(jīng)噴淋液沉降的部件，由電磁閥控制污泥槽的開啟或關閉，所述的螺旋結構具體是指在軸向上呈螺旋狀的片狀結構，片狀結構的外側(cè)與污泥槽的內(nèi)部接觸，在轉(zhuǎn)動的過程中與污泥槽發(fā)生相對移動從而對污泥槽內(nèi)壁的污泥進行刮除，同時，螺旋結構在轉(zhuǎn)動過程中攪動污泥槽內(nèi)的水，使水形成渦流狀，渦流狀的水對污泥槽內(nèi)壁進行沖擊，加快污泥槽內(nèi)部污泥刮除的速度，且螺旋結構在轉(zhuǎn)動過程中與水的接觸面積較小，因而阻力也較小，有利于提高污泥的刮除速度，本發(fā)明的工作過程：當污泥槽內(nèi)的沉降的污泥需要刮除時，啟動電機，轉(zhuǎn)軸開始轉(zhuǎn)動進而帶動螺旋結構轉(zhuǎn)動，螺旋結構在轉(zhuǎn)動的過程中與污泥槽內(nèi)部相對運動，從而對污泥槽內(nèi)壁的污泥進行刮除，同時，螺旋結構在轉(zhuǎn)動過程中攪動污泥槽內(nèi)的水，使水形成渦流狀，渦流狀的水對污泥槽內(nèi)壁進行沖擊，加快污泥槽內(nèi)部污泥刮除的速度，本發(fā)明通過在污泥槽內(nèi)設置與污泥槽內(nèi)部貼合的螺旋結構，螺旋結構轉(zhuǎn)動不僅自身與污泥槽內(nèi)壁相對移動對污泥進行刮除，而且螺旋結構轉(zhuǎn)動使污泥槽內(nèi)的水呈渦流狀對污泥槽內(nèi)壁進行沖擊，自動對污泥槽內(nèi)壁進行清潔，提高了污泥處理效率，如此，本發(fā)明克服了現(xiàn)有的煙塵過濾設備對底部沉降的污泥處理效率較低的問題。

　　進一步地，螺旋結構上設置有與污泥槽內(nèi)壁平行的凸筋。凸筋的設置一方面能夠增加螺旋結構的結構穩(wěn)定性，另一方面，凸筋與污泥槽內(nèi)壁的接觸面積相對于螺旋結構較小，能夠增大摩擦效果，進一步地提高刮除污泥的效率。

　　進一步地，凈氣管內(nèi)部設置有堿石灰過濾袋。堿石灰過濾袋具體是指內(nèi)部設置有堿石灰的網(wǎng)袋結構，堿石灰過濾袋的設置能夠?qū)�進入到凈氣管的氣體進行進一步的過濾，提高了廢氣的凈化效果。

　　進一步地，凈氣管的輸出端設置有引風機、消音器。引風機的設置能夠加速氣體的排出，消音器的設置能夠降低噪音污染。

　　進一步地，進氣口為文丘里式入口。文丘里式入口具體是指進氣口為先收縮而后逐漸增大的管道，如此結構有利于廢氣、噴淋液進入到外殼體。

　　綜上，本發(fā)明的有益效果是：

　　1、本發(fā)明通過在污泥槽內(nèi)設置與污泥槽內(nèi)部貼合的螺旋結構，螺旋結構轉(zhuǎn)動不僅自身與污泥槽內(nèi)壁相對移動對污泥進行刮除，而且螺旋結構轉(zhuǎn)動使污泥槽內(nèi)的水呈渦流狀對污泥槽內(nèi)壁進行沖擊，自動對污泥槽內(nèi)壁進行清潔，提高了污泥處理效率。

　　2、本發(fā)明通過在螺旋結構上設置有與污泥槽內(nèi)壁平行的凸筋，不僅增加了螺旋結構的結構穩(wěn)定性;而且進一步地提高刮除污泥的效率。