申請日2015.06.12

　　公開(公告)日2015.09.16

　　IPC分類號C02F11/00; B02C18/24; B02C18/14; B01F13/10

　　摘要

　　一種污泥粉混機，它包括電機A、蝸輪蝸桿減速機、聯(lián)軸器C、滾筒軸、滾筒、機箱、電機B、聯(lián)軸器D、從動轉(zhuǎn)子軸、從動轉(zhuǎn)子、粉混刀、皮帶輪、皮帶、機架、主動轉(zhuǎn)子、主動轉(zhuǎn)子軸，機箱內(nèi)從上至下依次設(shè)有一對平行的滾筒軸、一對平行的從動轉(zhuǎn)子軸及一對平行的主動轉(zhuǎn)子軸，上下相鄰的從動轉(zhuǎn)子軸與主動轉(zhuǎn)子軸之間采用皮帶傳動;電機A設(shè)置于機架上并驅(qū)動滾筒低速相向運轉(zhuǎn);電機B設(shè)置于機架上并驅(qū)動主動轉(zhuǎn)子高速相向運轉(zhuǎn);所述從動轉(zhuǎn)子和主動轉(zhuǎn)子上分別設(shè)有數(shù)把粉混刀并呈水平錯位和/或上下錯位安裝;它具有碾壓、破碎、混合、拋甩等功能，能夠快捷方便的處理污泥物料;它廣泛適用于城鎮(zhèn)污泥處理配套使用。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種污泥粉混機，其特征在于包括電機A(1)、蝸輪蝸桿減速機(2)、聯(lián)軸器C(3)、 滾筒軸(4)、滾筒(5)、機箱(6)、電機B(7)、聯(lián)軸器D(8)、主動轉(zhuǎn)子軸(9)、主動轉(zhuǎn)子 (10)、粉混刀(11)、皮帶輪(12)、皮帶(13)、機架(14)、從動轉(zhuǎn)子(16)和從動轉(zhuǎn)子軸 (17);所述機箱(6)內(nèi)從上至下依次設(shè)有一對平行的滾筒軸(4)、一對平行的從動轉(zhuǎn)子軸 (17)及一對平行的主動轉(zhuǎn)子軸(9)，上下相鄰的從動轉(zhuǎn)子軸(17)與主動轉(zhuǎn)子軸(9)之間 采用皮帶(13)傳動;所述滾筒(5)套設(shè)于滾筒軸(4)上，該滾筒軸(4)一端順次經(jīng)聯(lián)軸 器C(3)、蝸輪蝸桿減速機(2)與電機A(1)連接，該電機A(1)設(shè)置于機架(14)上并 驅(qū)動兩滾筒(5)做相反方向轉(zhuǎn)動且兩滾筒的上端點均朝兩滾筒之間的運動;所述主動轉(zhuǎn)子(10) 套設(shè)于主動轉(zhuǎn)子軸(9)上，該主動轉(zhuǎn)子軸(9)一端經(jīng)聯(lián)軸器D(8)與電機B(7)連接，另 一端設(shè)有皮帶輪(12);所述從動轉(zhuǎn)子(16)套設(shè)于從動轉(zhuǎn)子軸(17)上，該從動轉(zhuǎn)子軸(17) 的一端也設(shè)有皮帶輪(12);所述電機B(7)設(shè)置于機架(14)上并驅(qū)動兩主動轉(zhuǎn)子(10) 做相反方向轉(zhuǎn)動且兩滾筒的上端點均朝兩滾筒之間的運動;所述從動轉(zhuǎn)子(16)和主動轉(zhuǎn)子 (10)上分別設(shè)有數(shù)把粉混刀。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥粉混機，其特征在于所述機箱(6)固定連接于機架 (14)的中心部位上，該機箱(6)的上端面設(shè)有方形進料口(61)，下端面設(shè)有出料口，前 后兩側(cè)設(shè)有方形檢修門(62)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥粉混機，其特征在于所述電機B(7)為兩個并對稱 安裝于機架(14)的兩端。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥粉混機，其特征在于所述電機A(1)為兩個并對稱 安裝于機架(14)兩端、且位于電機B(7)的上方。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥粉混機，其特征在于所述粉混刀(11)的截面呈工字 形，前端面刀片成雙層鋸齒狀，后端面設(shè)有一對同軸銷孔(112)，兩同軸銷孔(112)內(nèi)側(cè)設(shè) 有凸臺(111)。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥粉混機，其特征在于所述從動轉(zhuǎn)子(16)和主動轉(zhuǎn)子 (10)的外圓表面均設(shè)有凸緣，該主動轉(zhuǎn)子(10)的凸緣上設(shè)置第一通孔(101)，從動轉(zhuǎn)子 (16)的凸緣上設(shè)置第二通孔(161)。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種污泥粉混機，其特征在于所述粉混刀(11)經(jīng)銷軸(15) 穿過同軸銷孔(112)及主動轉(zhuǎn)子(10)凸緣上的第一通孔(101)或從動轉(zhuǎn)子(16)凸緣上 的第二通孔(161)固定連接。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥粉混機，其特征在于所述機箱(6)為鋼構(gòu)焊接件或 鑄鋼件，該機箱(6)底部與機架(14)采用螺栓連接。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥粉混機，其特征在于所述從動轉(zhuǎn)子(16)和主動轉(zhuǎn)子 (10)上分別設(shè)有的數(shù)把粉混刀(11)呈水平錯位安裝和/或上下錯位安裝。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥粉混機，其特征在于所述兩滾筒軸(4)的中心線在 同一水平面內(nèi)，所述兩從動轉(zhuǎn)子軸(17)的中心線在同一水平面內(nèi)，所述兩主動轉(zhuǎn)子軸(9) 的中心線在同一水平面內(nèi)。

　　說明書

　　一種污泥粉混機

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種污泥粉混機。

　　背景技術(shù)

　　隨著城市規(guī)模不斷擴大，城鎮(zhèn)污水處理后的污泥所產(chǎn)生的環(huán)境問題日益突出，在對城鎮(zhèn) 污泥好氧發(fā)酵的堆肥法處理中，需要將污泥、調(diào)理劑、返料按設(shè)定比例通過機器攪拌后，才 能較好的滿足污泥好氧發(fā)酵的工藝要求;因污泥的理化特性及堆放保管過程易混入雜物，不 利于通用粉碎機的運行，一般粉碎和混合所形成的混合物達不到好氧發(fā)酵的工藝要求，在好 氧發(fā)酵過程中形成厭氧發(fā)酵，產(chǎn)生惡臭污染環(huán)境;而普通的污泥粉碎機結(jié)構(gòu)，對物料要求單 純，而脫水污泥是一種含沙多、雜質(zhì)多、含水率80%的絮凝物質(zhì)，顆粒細且密度小的調(diào)理劑 很難和它混合均勻，并且粉碎后又成團，造成撕剪型粉碎機刀片磨損快，并且更換困難，而 錘擊型混合粉碎不均勻，工作效率低，使用效果不好。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　針對上述情況，本發(fā)明的目的是提供一種污泥粉混機，它具有碾壓、破碎、混合、拋甩 等功能，能夠快捷方便的處理污泥物料，并且結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作方便，生產(chǎn)效率高，無 環(huán)境污染，易于普及推廣使用。

　　為實現(xiàn)上述任務(wù)，一種污泥粉混機，它包括電機A、蝸輪蝸桿減速機、聯(lián)軸器C、滾筒軸、 滾筒、機箱、電機B、聯(lián)軸器D、主動轉(zhuǎn)子軸、主動轉(zhuǎn)子、粉混刀、皮帶輪、皮帶、機架、從 動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子軸;所述機箱內(nèi)從上至下依次設(shè)有一對平行的滾筒軸、一對平行的從動轉(zhuǎn) 子軸及一對平行的主動轉(zhuǎn)子軸，上下相鄰的從動轉(zhuǎn)子軸與主動轉(zhuǎn)子軸之間采用皮帶傳動;所 述滾筒套設(shè)于滾筒軸上，該滾筒軸一端順次經(jīng)聯(lián)軸器C、蝸輪蝸桿減速機與電機A連接，該 電機A設(shè)置于機架上并驅(qū)動兩滾筒做相反方向轉(zhuǎn)動且兩滾筒的上端點均朝兩滾筒之間的運 動;所述主動轉(zhuǎn)子套設(shè)于主動轉(zhuǎn)子軸上，該主動轉(zhuǎn)子軸一端經(jīng)聯(lián)軸器D與電機B連接，另一 端設(shè)有皮帶輪;所述從動轉(zhuǎn)子套設(shè)于從動轉(zhuǎn)子軸上，該從動轉(zhuǎn)子軸的一端也設(shè)有皮帶輪;所 述電機B設(shè)置于機架上并驅(qū)動兩主動轉(zhuǎn)子做相反方向轉(zhuǎn)動且兩滾筒的上端點均朝兩滾筒之間 的運動;所述從動轉(zhuǎn)子和主動轉(zhuǎn)子上分別設(shè)有數(shù)把粉混刀。

　　為實現(xiàn)本發(fā)明結(jié)構(gòu)、效果優(yōu)化，其進一步的措施：所述機箱固定連接于機架的中心部位 上，該機箱的上端面設(shè)有方形進料口，下端面設(shè)有出料口，前后兩側(cè)設(shè)有方形檢修門;所述 電機B為兩個并對稱安裝于機架的兩端;所述電機A也為兩個并對稱安裝于機架兩端、且位 于電機B的上方;所述粉混刀的截面呈工字形，前端面刀片成雙層鋸齒狀，后端面設(shè)有一對 同軸銷孔，兩同軸銷孔內(nèi)側(cè)設(shè)有凸臺;所述從動轉(zhuǎn)子和主動轉(zhuǎn)子的外圓表面均設(shè)有凸緣，該 主動轉(zhuǎn)子的凸緣上設(shè)置第一通孔，從動轉(zhuǎn)子的凸緣上設(shè)置第二通孔;所述粉混刀經(jīng)銷軸穿過 同軸銷孔及主動轉(zhuǎn)子凸緣上的第一通孔或從動轉(zhuǎn)子凸緣上的第二通孔固定連接;所述機箱為 鋼構(gòu)焊接件或鑄鋼件，該機箱底部與機架采用螺栓連接;所述從動轉(zhuǎn)子和主動轉(zhuǎn)子上分別設(shè) 有的數(shù)把粉混刀呈水平錯位安裝和/或上下錯位安裝;所述兩滾筒軸的中心線在同一水平面 內(nèi)，兩從動轉(zhuǎn)子軸的中心線在同一水平面內(nèi)，兩主動轉(zhuǎn)子軸的中心線在同一水平面內(nèi)。

　　本發(fā)明一種污泥粉混機，它包括電機A、蝸輪蝸桿減速機、聯(lián)軸器C、滾筒軸、滾筒、機 箱、電機B、聯(lián)軸器D、從動轉(zhuǎn)子軸、從動轉(zhuǎn)子、粉混刀、皮帶輪、皮帶、機架、主動轉(zhuǎn)子和 主動轉(zhuǎn)子軸;所述機箱內(nèi)從上至下依次設(shè)有一對平行的滾筒軸、一對平行的從動轉(zhuǎn)子軸及一 對平行的主動轉(zhuǎn)子軸，上下相鄰的從動轉(zhuǎn)子軸與主動轉(zhuǎn)子軸之間采用皮帶傳動;所述滾筒套 設(shè)于滾筒軸上，該滾筒軸一端順次經(jīng)聯(lián)軸器C、蝸輪蝸桿減速機與電機A連接，該電機A設(shè) 置于機架上并驅(qū)動兩滾筒做相反方向轉(zhuǎn)動且兩滾筒的上端點均朝兩滾筒之間的運動;所述主 動轉(zhuǎn)子套設(shè)于主動轉(zhuǎn)子軸上，該主動轉(zhuǎn)子軸一端經(jīng)聯(lián)軸器D與電機B連接，另一端設(shè)有皮帶 輪;所述從動轉(zhuǎn)子套設(shè)于從動轉(zhuǎn)子軸上，該從動轉(zhuǎn)子軸的一端也設(shè)有皮帶輪;所述電機B設(shè) 置于機架上并驅(qū)動兩主動轉(zhuǎn)子做相反方向轉(zhuǎn)動且兩滾筒的上端點均朝兩滾筒之間的運動;所 述從動轉(zhuǎn)子和主動轉(zhuǎn)子上分別設(shè)有數(shù)把粉混刀并呈水平和/或上下錯位安裝的技術(shù)方案;它具 有碾壓、破碎、混合、拋甩等功能，能夠快捷方便的處理污泥物料，并且結(jié)構(gòu)簡單、緊湊， 操作方便，生產(chǎn)效率高，無環(huán)境污染，易于普及推廣使用。

　　本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果：

　�、�、本發(fā)明采用雙動力滾筒水平同步相向運轉(zhuǎn)，且兩滾筒之間的間隙較小，對初混后的 污泥擠壓力強，能快捷方便的將污泥物料擠壓成薄細污泥帶，并且結(jié)構(gòu)緊湊，布置美觀合理;

　�、�、本發(fā)明采用上下兩層平行的高速轉(zhuǎn)子裝置同步相向運轉(zhuǎn)，能有效防止物料粘壁，且 不同比重的物料在高速粉混中不會單獨分離，提高了處理污泥的效率;

　�、蟆⒈景l(fā)明采用雙層動力刀架組，粉混刀的刀片為水平和/或上下錯位布置，形成強大密 布的剪切刀架組，污泥混合物通過雙層刀架組多次撕、剪、切和錘擊，最終形成細小顆�；� 合物，處理污泥效率高，粉碎后污泥細小顆粒保持在5-20mm間，粉混率達92%-98%;

　�、簟⒈景l(fā)明采用雙動力滾筒經(jīng)蝸輪蝸桿減速機驅(qū)動低速相向運轉(zhuǎn)，可保證污泥物料能充 分擠壓成薄細污泥帶，有利于本工序污泥的預混處理，也有利于提高下工序的污泥混合處理 效率;

　�、酢⒈景l(fā)明采用粉混刀的前端面刀片設(shè)計成雙層鋸齒狀，提高了對污泥混合物撕剪切的 效果，并可克服污泥粉混過程中粉混刀與過硬污泥物料的劇烈沖擊，降低了粉混刀的易外破 損率;

　�、�、本發(fā)明具有碾壓、破碎、混合、拋甩等功能，能夠快捷方便的處理污泥物料，并且 整體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，零件易加工，操作安裝方便，減輕了勞動強度，提高了污泥處理效率， 改善了生活環(huán)境，保障了生命健康，市場前景廣闊，便于推廣使用。

　　本發(fā)明廣泛適用于城鎮(zhèn)污泥處理配套使用。