申請日2015.07.28

　　公開(公告)日2016.04.06

　　IPC分類號C02F1/76; C02F1/50; C02F101/10; C02F103/10

　　摘要

　　本實用新型涉及一種油田污水硫化氫處理裝置。包括裝置底座以及設(shè)置在底座上的配液罐、控制柜、流量計、引流泵、電解發(fā)生器、導(dǎo)流泵、次氯酸鈉緩沖罐、計量柱塞泵、單向閥、次氯酸鈉混摻器;其中配液罐、流量計、引流泵、電解發(fā)生器、導(dǎo)流泵、次氯酸鈉緩沖罐、計量柱塞泵、單向閥、次氯酸鈉混摻器沿著液體流動方向依次連接。該裝置脫硫成本低廉、操作簡單、脫硫效果明顯、在油田含硫污水硫化氫脫除處理中具有很高的實用價值。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種油田污水硫化氫處理裝置，包括裝置底座以及設(shè)置在裝置底座上的配液罐、控制柜、流量計、引流泵、電解發(fā)生器、導(dǎo)流泵、次氯酸鈉緩沖罐、計量柱塞泵、單向閥和次氯酸鈉混摻器，其特征在于配液罐、流量計、引流泵、電解發(fā)生器、導(dǎo)流泵、次氯酸鈉緩沖罐、計量柱塞泵、單向閥、次氯酸鈉混摻器沿著液體流動的方向依次連接。

　　2.如權(quán)利要求1所述的油田污水硫化氫處理裝置，其特征在于，所述配液罐為臥式筒體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部介質(zhì)為氯化鈉溶液，通過地腳螺栓連接方式固定在裝置底座上。

　　3.如權(quán)利要求1所述的油田污水硫化氫處理裝置，其特征在于，所述流量計、引流泵、電解發(fā)生器和導(dǎo)流泵通過PV管線采用熱熔方式連接。

　　4.如權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的油田污水硫化氫處理裝置，其特征在于，次氯酸鈉緩沖罐、計量柱塞泵、單向閥和次氯酸鈉混摻器通過不銹鋼管線采用焊接方式連接。

　　說明書

　　油田污水硫化氫處理裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實用新型涉及油田污水處理領(lǐng)域，特別是涉及一種用于油田井場或站場污水硫化氫處理的裝置。

　　背景技術(shù)

　　油田的日常生產(chǎn)過程中每天都會產(chǎn)生大量的含硫污水。污水中的硫化氫有毒性、腐蝕性，并具有臭味，對環(huán)境造成極大的污染，最嚴(yán)重的是污水中的硫化氫能夠造成管線和設(shè)備經(jīng)常腐蝕穿孔，嚴(yán)重影響油田的正常運轉(zhuǎn)，因此油田生產(chǎn)中站場、井場產(chǎn)生的含硫污水必須經(jīng)過妥善的處理。

　　國內(nèi)外對油田含硫污水的處理方法，主要可分為物理化學(xué)處理法和生化處理法兩大類。目前國內(nèi)外采用的物理化學(xué)方法主要有氧化法、氣提法等。采用氧化法和氣提法處理油田含硫污水，硫去除率可高達(dá)90%以上。在采用強氧化劑的條件下(如臭氧、氯氣等)，反應(yīng)效率高，脫硫效果好。國內(nèi)油田針對污水硫化氫處理應(yīng)用最多的是電解法污水脫硫。電解法直接對油田含硫污水進(jìn)行電解，電解過程中，產(chǎn)生Cl2等氣體，形成次氯酸，而次氯酸是一種強氧化劑，能夠?qū)⒂吞镂鬯�中的硫化氫氧化成單質(zhì)硫或硫酸鹽，最終達(dá)到脫硫目的，同時次氯酸的強氧化性能夠有效殺死污水中的細(xì)菌。

　　針對各大油田含硫污水的特點，解決油田生產(chǎn)過程中含硫污水造成的管線及設(shè)備腐蝕穿孔問題，通過對國內(nèi)外現(xiàn)有油田含硫污水處理技術(shù)進(jìn)行調(diào)研并加以創(chuàng)造性的改造，我們研發(fā)出一種適用于油田井場、站場污水硫化氫處理裝置并實現(xiàn)配套自動化控制功能。該裝置具有易于安裝調(diào)運、操作簡單、H2S及細(xì)菌去除效率高、安全環(huán)保、運行穩(wěn)定等特點。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本實用新型的目的是提供一種油田污水硫化氫處理裝置，實現(xiàn)油田污水硫化氫的脫除，解決油田生產(chǎn)過程中污水含硫造成的管線及設(shè)備腐蝕穿孔問題。

　　該油田污水硫化氫處理裝置采用整體撬裝模式，集3%濃度氯化鈉溶液制備、電解產(chǎn)生次氯酸鈉溶液、次氯酸鈉加注混摻等功能于一體，最終能夠達(dá)到油田含硫污水硫化氫處理目的。

　　本實用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的：包括裝置底座以及設(shè)置在裝置底座上的配液罐、控制柜、流量計、引流泵、電解發(fā)生器、導(dǎo)流泵、次氯酸鈉緩沖罐、計量柱塞泵、單向閥、次氯酸鈉混摻器;其中配液罐、流量計、引流泵、電解發(fā)生器、導(dǎo)流泵、次氯酸鈉緩沖罐、計量柱塞泵、單向閥、次氯酸鈉混摻器沿著液體流動的方向依次連接。

　　所述配液罐為臥式筒體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部介質(zhì)為氯化鈉溶液，通過地腳螺栓連接方式固定在裝置底座上。所述流量計、引流泵、電解發(fā)生器和導(dǎo)流泵通過PV管線采用熱熔方式連接。次氯酸鈉緩沖罐、計量柱塞泵、單向閥和次氯酸鈉混摻器通過不銹鋼管線采用焊接方式連接。

　　本發(fā)明的裝置還包括控制柜，能夠?qū)崿F(xiàn)整套油田污水硫化氫處理裝置的全部或者部分自動化控制功能。