申請(qǐng)日2016.04.28

　　公開(公告)日2016.07.20

　　IPC分類號(hào)C02F9/02; C02F101/16; C02F103/30

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種銅酞菁染料印花水洗廢水的處理方法，采用印染堿性廢水與銅酞菁染料印花水洗廢水按照一定的比例混合使pH為7?10，再利用吹脫法將存在于銅酞菁染料印花水洗廢水中的氨去除掉，沉淀5?10min，將沉淀物過濾出來，降低廢水的化學(xué)需氧量(COD)和色度，同時(shí)提高混合后廢水的可生化性。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是處理工藝簡(jiǎn)單易操作，便于推廣;成本較低，適合處理含有銅酞菁染料的印花水洗廢水。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種銅酞菁染料印花水洗廢水的處理方法，其特征采用印染堿性廢水與銅酞菁染料印花水洗廢水按照1:4-8的比例混合使pH為7-10，再利用吹脫法將存在于銅酞菁染料印花水洗廢水中的氨去除掉，沉淀5-10min，將沉淀物過濾出來，降低廢水的化學(xué)需氧量(COD)和色度，同時(shí)提高混合后廢水的可生化性。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種銅酞菁染料印花水洗廢水的處理方法，其特征在于所述的印染堿性廢水是堿煮練廢水、絲光水洗廢水或者蠟染堿洗廢水中的一種或幾種。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種銅酞菁染料印花水洗廢水的處理方法，其特征在于經(jīng)過濾后的廢水可以直接進(jìn)入生物處理系統(tǒng)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種銅酞菁染料印花水洗廢水的處理方法，其特征在于印染堿性廢水與銅酞菁染料印花水洗廢水可以配合鐵鹽或者鋁鹽絮凝劑使用。

　　說明書

　　一種銅酞菁染料印花水洗廢水的處理方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明公開了一種印染廢水的處理方法，尤其涉及一種銅酞菁染料印花水洗廢水的處理方法。

　　背景技術(shù)

　　銅酞菁染料色澤鮮艷，著色力強(qiáng)，具有優(yōu)異的牢度，是不可替代的藍(lán)色品種。它的使用帶來顯著經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，由于銅酞菁染料織物印花水洗后產(chǎn)生的廢水，酸性強(qiáng)，色度大，可生化性低也對(duì)環(huán)境造成較為嚴(yán)重的污染。目前，銅酞菁染料印花水洗廢水主要的處理方法為物化混凝法、兩級(jí)活性污泥法、物化+生化、鐵炭微電解等。生化法占地面積大，適用范圍窄，效果也不理想;電解法雖然效果較好，但是能源消耗大，推廣困難。專利CN103663781A公開了《一種銅酞菁BGS生產(chǎn)廢水處理方法》，該方法采用氫氧化鈣進(jìn)行中和，再加入適量硫化鈉除銅，將濾液通過濃縮系統(tǒng)進(jìn)行濃縮，得到蒸餾水和濃縮液，蒸餾水直接回收，將濃縮液經(jīng)烘箱干燥得到塊狀氯化鈣。但是，物化步驟繁瑣，不易操作。中國(guó)給排水論文公開了《微電解/吹脫/沉淀/AO工藝處理銅酞菁廢水》，銅酞菁顏料生產(chǎn)廢水的母液經(jīng)過回收 CaCl2后的冷凝液和沖洗廢水混合，采用微電解、吹脫、沉淀、A/O 法相結(jié)合的工藝對(duì)混合廢水進(jìn)行處理，使出水水質(zhì)達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)( GB 8978-1996) 的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，該工藝占地面積大，能耗高，成本高。專利CN 103523960A公開了《銅酞菁母液處理系統(tǒng)》，銅酞菁母液處理系統(tǒng)，依次采用相連的集水池，反應(yīng)池，板框壓濾機(jī)，pH調(diào)節(jié)池，氨氮吹脫塔，兩個(gè)緩沖池對(duì)銅酞菁母液進(jìn)行處理，能夠回收銅和銨同時(shí)為后續(xù)的生化處理創(chuàng)造良好的條件。但是存在固定資產(chǎn)投資大，銅和銨回用成本較高，回用率偏低的缺點(diǎn)。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種銅酞菁染料印花水洗廢水的處理方法，采用堿度大、懸浮物高、可生化性低的印染堿性廢水與銅酞菁染料印花水洗廢水按照一定比例混合產(chǎn)生沉淀，經(jīng)過濾后具有很好的去除效果，能為后續(xù)的生化處理創(chuàng)造良好的條件，可以直接進(jìn)入生化處理系統(tǒng)進(jìn)行生物處理;同時(shí)也能使印染堿性廢水得到有效的治理而不產(chǎn)生額外的費(fèi)用。銅酞菁染料印花水洗廢水和印染堿性廢水都是非常難處理的廢水，無論哪一種廢水單獨(dú)處理不僅處理效果不理想，而且費(fèi)用會(huì)很高，兩者經(jīng)一定比例混合可同時(shí)降低這兩種廢水中污染物的含量，降低廢水的化學(xué)需氧量(COD)和色度，提高廢水的可生化性。這兩種廢水混合時(shí)還可以配合鐵鹽或者鋁鹽絮凝劑使用，提高COD和色度的去除率。印染堿性廢水是堿煮練廢水、絲光水洗廢水或者蠟染堿洗廢水中的一種或幾種。這種以廢治廢的廢水處理方法簡(jiǎn)單易操作，幾乎不產(chǎn)生費(fèi)用，易于推廣。

　　本發(fā)明采用印染堿性廢水與銅酞菁染料印花水洗廢水按照一定的比例混合使pH為7-10，再利用吹脫法將存在于銅酞菁染料印花水洗廢水中的氨去除掉，沉淀5-10min，將沉淀物過濾出來，降低廢水的化學(xué)需氧量(COD)和色度，同時(shí)提高混合后廢水的可生化性。

　　本發(fā)明通過以下技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn)的，一種銅酞菁染料印花水洗廢水的處理方法，包括以下步驟：

　　(1) 將印染堿性水洗廢水與銅酞菁染料印花水洗廢水按照1:4-8的比例混合，使pH為7-10范圍內(nèi);

　　(2) 采用吹脫法將存在于銅酞菁染料印花水洗廢水中的氨去除掉，沉淀5-10min;

　　(3)將沉淀物過濾出來，降低廢水的化學(xué)需氧量(COD)和色度，提高廢水的可生化性;

　　(4)沉淀之后的上清液廢水可直接進(jìn)入生物處理系統(tǒng)。

　　所述的印染堿性廢水是堿煮練廢水、絲光水洗廢水或者蠟染堿洗廢水中的一種或幾種。

　　本發(fā)明有益效果

　　1.本發(fā)明在處理銅酞菁染料印花水洗廢水的同時(shí)也使較難處理的印染堿性廢水得到有效處理，達(dá)到以廢治廢的效果，而不產(chǎn)生額外費(fèi)用。

　　2.本發(fā)明處理工藝簡(jiǎn)單易操作，便于推廣;成本極低。

　　3.本發(fā)明在降低銅酞菁染料印花水洗廢水的化學(xué)需氧量(COD)和色度后，提高了廢水的可生化性，可直接進(jìn)入生物處理系統(tǒng)。