申請日2016.04.28

　　公開(公告)日2016.07.06

　　IPC分類號C05G1/00

　　摘要

　　本發(fā)明涉及一種利用屠宰廢水制造水溶性肥料的方法，屬于肥料技術領域。包括如下步驟：將屠宰廢水經過二次酶解后，再通過醇沉、萃取、干燥后得到酶解固體粉末，由解固體粉末無機肥、微量元素復配后得到水溶性肥料。本發(fā)明制備得到的水溶性肥料利用了屠宰廢水，肥效好，能夠促進植物生長。

　　權利要求書

　　1.一種利用屠宰廢水制造水溶性肥料的方法，其特征在于，包括如下步驟：

　　第1步，將屠宰廢水經過粗過濾器進行過濾除雜，再用碳酸鈉調節(jié)pH值為8.0～9.0，加入廢水重量0.05～2%的第一復合酶，將其放在超聲裝置中酶解;

　　第2步，再用碳酸鈉調節(jié)第1步得到的酶解液的pH值為6.5～7.5，加入廢水重量0.05～2%的第二復合酶，酶解;

　　第3步，提高酶解液溫度，滅活酶，將酶解后的溶液經微孔濾膜過濾;

　　第4步，將濾過液濃縮至原體積的20～30%，然后加入質量濃度為98%以上的乙醇水溶液，使產生沉淀，靜置后，取下部的沉淀;在沉淀中加入水，碳酸鈉調節(jié)pH至9.0～10.0，混合均勻，然后加入的石油醚萃取，收集水相，噴霧干燥后得到酶解固體粉末;

　　第5步，將酶解固體粉末、無機肥、微量元素肥按照重量比1：(10～15)：(0.05～0.1)混合后，即得水溶性肥料。

　　2.根據權利要求1所述的利用屠宰廢水制造水溶性肥料的方法，其特征在于：所述的第1步中，屠宰廢水是豬、羊、雞、鴨或者牛的屠宰中的屠宰場地的沖洗水。

　　3.根據權利要求1所述的利用屠宰廢水制造水溶性肥料的方法，其特征在于：所述的第1步中，超聲的功率是14～16kHz，超聲酶解時間1h～2h，酶解溫度35℃～40℃;第一復合酶中包括有按重量百分比計的胰蛋白酶30～60%、胰脂肪酶10～30%和胰淀粉酶5～20%組成，第一復合酶的活性單位為2萬～20萬U/g。

　　4.根據權利要求1所述的利用屠宰廢水制造水溶性肥料的方法，其特征在于：所述的第2步中，超聲的功率是15～17kHz，超聲酶解時間1h～6h，酶解溫度37℃～45℃;第二復合酶中包括有按重量百分比計的堿性蛋白酶5～30%、復合風味蛋白酶5～30%、復合蛋白酶5～30%、中性蛋白酶10～50%、木瓜蛋白酶1～30%，第二復合酶的活性單位為5萬U/g～30萬U/g。

　　5.根據權利要求1所述的利用屠宰廢水制造水溶性肥料的方法，其特征在于：所述的第3步中，滅活酶的溫度是90℃～100℃，滅活酶的時間20～30min。

　　6.根據權利要求1所述的利用屠宰廢水制造水溶性肥料的方法，其特征在于：所述的第4步中，水的重量是沉淀重量的10～20倍，石油醚的重量是沉淀重量的1～2倍。

　　7.根據權利要求1所述的利用屠宰廢水制造水溶性肥料的方法，其特征在于：所述的第4步中，加入乙醇水溶液的同時，還加入占濃縮液質量0.05～0.1%氯化鈣。

　　8.根據權利要求1所述的利用屠宰廢水制造水溶性肥料的方法，其特征在于：所述的第5步中，無機肥是氮肥、磷肥和鉀肥重量比為1～2：1～2：1～2的混合物。

　　9.根據權利要求1所述的利用屠宰廢水制造水溶性肥料的方法，其特征在于：所述的第5步中，微量元素肥是硫酸銅、硫酸鐵、硫酸鋅、硼酸按重量比1～2：1～2：1～2：1～2的混合物。

　　說明書

　　一種利用屠宰廢水制造水溶性肥料的方法

　　技術領域

　　本發(fā)明涉及一種利用屠宰廢水制造水溶性肥料的方法，屬于肥料技術領域。

　　背景技術

　　水溶肥料(water-solublefertilizers)是指經水溶解或稀釋，用于灌溉施肥、葉面施肥、無土栽培、浸種蘸根等用途的液體或固體肥料。

　　水溶性肥料按劑型可分為固體型和液體型。固體型水溶性肥料包括粉劑和顆粒，液體型包括清液型和懸浮型，懸浮型液體肥的開發(fā)是為了彌補清夜型養(yǎng)分含量低的缺點。固體型水溶肥較液體型養(yǎng)分含量高，運輸、儲存方便。液體型水溶肥配方容易調整，施用方便，與農藥混配性也好。美國有液體肥料工廠近3000家，液體肥料占總肥料量的38%。以色列液體肥料工廠，生產400多個配方，滿足全國各種作物不同生長階段需要，“水肥一體化”應用比例達90%以上。目前，中國市場上的水溶性肥料固體型較多，液體型較少，液體型水溶性肥料具有針對性更強的特點，對于水資源匱乏、障礙土壤較多的中國，更應注重液體型水溶性肥料的發(fā)展。

　　CN101024590A公開一種含腐殖酸的水溶性肥料的制備方法，其腐殖酸采用腐殖酸鉀代替腐殖酸鈉，制備步驟是：1.在調漿槽中加入水及含有腐殖酸的原料，并加入提取劑氫氧化鉀，溫度保持在50～60℃之間，調漿提取1～2小時;在離心機上進行離心，過濾出腐殖酸鉀，殘渣通過傳送帶排出;2.將氮、磷、鉀、硼、鉬等原料用水溶解;3.將絡合劑加水溶解后再加入鈣、鎂、銅、鐵、鋅、錳等原料加溫溶解絡合;4.將以上三步所制取的物料在成品配制罐中混合，并在乳化泵作用下乳化研磨3～4小時后即為成品。CN102476958A公開一種利用酵母濃漿廢液生產的含腐植酸水溶性肥料，它是以酵母濃漿中包含腐植酸及氮、鉀，并在對該酵母濃漿進行活化處理后，再采用與無機吸附物原料：水溶性尿素、磷酸二氫鉀、硫酸鉀進行溶解、混和，其具體配方比和步驟為：將制備好的含有腐植酸的酵母濃漿與無機吸附物原料：水溶性尿素、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、礦物腐殖酸按60∶10∶20∶10的比例，采用均勻加溫攪拌而成。

　　另外，屠宰業(yè)是我國出口創(chuàng)匯和保障供給的支柱產業(yè)之一，屠宰廢水來自牧畜、禽類、魚類宰殺加工，是我國最大的有機污染源之一。據調查，屠宰廢水的排放量約占全國工業(yè)廢水排放量的6%，隨著經濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，肉類食品加工工業(yè)將會有更大的發(fā)展，屠宰廢水的污染還有不斷加劇趨勢。我國很多屠宰廠尚沒設置廢水處理裝置或對排放的廢水進行綜合利用，因而污染物質尤其是高濃度的有機物給水環(huán)境造成了極大的污染，屠宰廢水的污染已不容忽視。

　　通過利用屠宰廢水制備成水溶性肥料成為一種拓寬肥料來源的可選擇途徑。

　　發(fā)明內容

　　本發(fā)明的目的是：利用屠宰廢水，制備水溶性肥料。

　　技術方案是：

　　一種利用屠宰廢水制造水溶性肥料的方法，包括如下步驟：

　　第1步，將屠宰廢水經過粗過濾器進行過濾除雜，再用碳酸鈉調節(jié)pH值為8.0～9.0，加入廢水重量0.05～2%的第一復合酶，將其放在超聲裝置中酶解;

　　第2步，再用碳酸鈉調節(jié)第1步得到的酶解液的pH值為6.5～7.5，加入廢水重量0.05～2%的第二復合酶，酶解;

　　第3步，提高酶解液溫度，滅活酶，將酶解后的溶液經微孔濾膜過濾;

　　第4步，將濾過液濃縮至原體積的20～30%，然后加入質量濃度為98%以上的乙醇水溶液，使產生沉淀，靜置后，取下部的沉淀;在沉淀中加入水，碳酸鈉調節(jié)pH至9.0～10.0，混合均勻，然后加入的石油醚萃取，收集水相，噴霧干燥后得到酶解固體粉末;

　　第5步，將酶解固體粉末、無機肥、微量元素肥按照重量比1：(10～15)：(0.05～0.1)混合后，即得水溶性肥料。

　　所述的第1步中，屠宰廢水是豬、羊、雞、鴨或者牛的屠宰中的屠宰場地的沖洗水。

　　所述的第1步中，超聲的功率是14～16kHz，超聲酶解時間1h～2h，酶解溫度35℃～40℃;第一復合酶中包括有按重量百分比計的胰蛋白酶30～60%、胰脂肪酶10～30%和胰淀粉酶5～20%組成，第一復合酶的活性單位為2萬～20萬U/g。

　　所述的第2步中，超聲的功率是15～17kHz，超聲酶解時間1h～6h，酶解溫度37℃～45℃;第二復合酶中包括有按重量百分比計的堿性蛋白酶5～30%、復合風味蛋白酶5～30%、復合蛋白酶5～30%、中性蛋白酶10～50%、木瓜蛋白酶1～30%，第二復合酶的活性單位為5萬U/g～30萬U/g。

　　所述的第3步中，滅活酶的溫度是90℃～100℃，滅活酶的時間20～30min。

　　所述的第4步中，水的重量是沉淀重量的10～20倍，石油醚的重量是沉淀重量的1～2倍。

　　所述的第4步中，加入乙醇水溶液的同時，還加入占濃縮液質量0.05～0.1%氯化鈣。

　　所述的第5步中，無機肥是氮肥、磷肥和鉀肥重量比為1～2：1～2：1～2的混合物。

　　所述的第5步中，微量元素肥是硫酸銅、硫酸鐵、硫酸鋅、硼酸按重量比1～2：1～2：1～2：1～2的混合物。

　　有益效果

　　本發(fā)明制備得到的水溶性肥料利用了屠宰廢水，肥效好，能夠促進植物生長。