申請日2016.05.26

　　公開(公告)日2016.08.17

　　IPC分類號C02F1/04

　　摘要

　　本發(fā)明提供了一種高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括蒸汽產(chǎn)生裝置和蒸發(fā)裝置，蒸發(fā)裝置的頂部分別連接排氣裝置和送水裝置;蒸發(fā)裝置的底部分別連接送氣裝置和排水裝置;排氣裝置和送氣裝置分別與蒸汽產(chǎn)生裝置相連通;蒸發(fā)裝置的頂部設置有噴淋部件，噴淋部件的下方設置有非金屬的導熱蒸發(fā)列管。本發(fā)明提供的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)通過加熱水的方式提供高溫蒸汽，高溫蒸汽與高含鹽量廢水在非金屬的導熱蒸發(fā)列管處進行熱交換，實現(xiàn)高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理，蒸發(fā)處理過程中不會產(chǎn)生結垢，且產(chǎn)生的蒸汽與導熱蒸發(fā)列管中未形成水的高溫蒸汽一起通過排氣裝置排入蒸汽產(chǎn)生裝置中，實現(xiàn)熱能的回收，進而實現(xiàn)熱能的合理利用，節(jié)約資源。

　　摘要附圖

 

　　權利要求書

　　1.一種高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)處理系統(tǒng)包括蒸汽產(chǎn)生裝置(1)和蒸發(fā)裝置(2)，其中，

　　所述蒸發(fā)裝置(2)的頂部分別連接排氣裝置(3)和送水裝置(4);

　　所述蒸發(fā)裝置(2)的底部分別連接送氣裝置(5)和排水裝置(6);

　　所述排氣裝置(3)和所述送氣裝置(5)分別與所述蒸汽產(chǎn)生裝置(1)相連通;

　　所述蒸發(fā)裝置(2)的頂部設置有噴淋部件(7)，所述噴淋部件(7)的下方設置有非金屬的導熱蒸發(fā)列管(8)。

　　2.根據(jù)權利要求1所述的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽產(chǎn)生裝置(1)包括罐體(9)和設置于所述罐體(9)底部的電磁加熱器(10)。

　　3.根據(jù)權利要求1所述的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)裝置(2)的底部設置并行排列的收集器(11)和水箱(12);所述蒸發(fā)裝置(2)還包括回流管(13)，所述回流管(13)的兩端分別連通所述導熱蒸發(fā)列管(8)和所述水箱(12)。

　　4.根據(jù)權利要求3所述的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述非金屬的導熱蒸發(fā)列管(8)和所述水箱(12)為石墨聚丙烯材質的所述導熱蒸發(fā)列管(8)和所述水箱(12)。

　　5.根據(jù)權利要求1所述的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述排氣裝置(3)包括壓力風機(14)和排氣管(15)，所述壓力風機(14)分別連通所述蒸發(fā)裝置(2)的頂部和所述排氣管(15)的一端，且所述排氣管(15)的另一端位于所述蒸汽產(chǎn)生裝置(1)內部的底端。

　　6.根據(jù)權利要求1所述的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述送氣裝置(5)包括送氣裝置(16)和送氣管(17)，所述送氣裝置(16)分別連通所述蒸發(fā)裝置(2)的底部和所述送氣管(17)的一端，且所述送氣管(17)的另一端與所述蒸汽產(chǎn)生裝置(1)相連通。

　　7.根據(jù)權利要求1所述的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述送水裝置(4)包括送水管(18)和設置于所述送水管(18)上的計量泵(19)，所述送水管(18)的兩端分別連接所述噴淋部件(7)和廢水池(20)。

　　8.根據(jù)權利要求7所述的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述排水裝置(6)包括排水管(21)和設置于所述排水管(21)上的水泵(22)，所述排水管(21)的兩端分別連接所述蒸發(fā)裝置(2)的水箱(12)和清水池(23)。

　　9.根據(jù)權利要求8所述的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述送水裝置(4)還包括換熱器(24)，所述送水管(18)和所述排水管(21)均通過所述換熱器(24)，所述換熱器(24)位于所述計量泵(19)與所述噴淋部件(7)之間，且換熱器(24)位于所述水泵(22)與所述清水池(23)之間。

　　10.一種如權利要求1所述的高含鹽量廢水的處理方法，其特征在于，所述處理方法包括：

　　啟動蒸汽產(chǎn)生裝置的生產(chǎn)模式，產(chǎn)生高溫蒸汽;

　　將所述蒸汽產(chǎn)生裝置的生產(chǎn)模式調整為工作模式;

　　開啟送氣裝置，以使高溫蒸汽從蒸發(fā)裝置的底部進入導熱蒸發(fā)列管內;

　　開啟排氣裝置，以使進入導熱蒸發(fā)列管內的高溫蒸汽從導熱蒸發(fā)列管的頂部排入蒸汽產(chǎn)生裝置中;

　　所述高溫蒸汽循環(huán)流通后，開啟送水裝置，以使廢水通過噴淋部件噴出至導熱蒸發(fā)列管上進行蒸發(fā);

　　開啟排水裝置;

　　蒸發(fā)過程中導熱蒸發(fā)列管內冷凝的高溫清水通過排水裝置排入清水池中;

　　蒸發(fā)過程中的結晶析出物落入蒸發(fā)裝置底部的收集器中;

　　蒸發(fā)過程中廢水吸熱產(chǎn)生的蒸汽通過排氣裝置排入蒸汽產(chǎn)生裝置中。

　　說明書

　　一種高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)及處理方法

　　技術領域

　　本發(fā)明涉及廢水處理技術領域，尤其涉及一種高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)及處理方法。

　　背景技術

　　廢水是生活中排出的水及徑流雨水的總稱，其包括生活污水、工業(yè)廢水及初雨徑流排入的其它無用水，其中，生活污水和工業(yè)廢水占據(jù)了絕大部分。目前，水資源缺乏，廢水經(jīng)過一定處理后能夠再次應用于生活及生產(chǎn)中，因此，廢水的處理也就顯得尤為重要。

　　隨著工業(yè)化的發(fā)展，化工廠生產(chǎn)、石油和天然氣的采集加工過程中均會排出大量的工業(yè)廢水且還有其它途徑產(chǎn)生工業(yè)廢水，因而工業(yè)廢水的水量也逐年增加。高含鹽量高結垢率的廢水是工業(yè)廢水中的一種，其總含鹽量至少占廢水質量的1%。高含鹽量高結垢率的廢水成分復雜，含有包含Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等多種鹽類物質，有機物的種類及化學性質差異較大，固體懸浮物含量較高，水的硬度較大。

　　目前對于高含鹽量高結垢率的廢水的處理一般采用水分蒸發(fā)的方式進行。由于高含鹽量高結垢率的廢水含鹽量較高、固體懸浮物含量高、硬度大，現(xiàn)有的廢水處理裝置在進行高含鹽量高結垢率的廢水處理時，容易結垢，影響蒸發(fā)的正常進行。結垢后的廢水處理裝置再進行廢水處理時就會消耗大量的能量，且廢水處理裝置還需要定期進行結垢處理，工程浩大，浪費巨大的人力及物力資源。

　　發(fā)明內容

　　為克服相關技術中存在的問題，本發(fā)明提供一種高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)及處理方法。

　　本發(fā)明提供的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)包括蒸汽產(chǎn)生裝置和蒸發(fā)裝置，其中，所述蒸發(fā)裝置的頂部分別連接排氣裝置和送水裝置;所述蒸發(fā)裝置的底部分別連接送氣裝置和排水裝置;所述排氣裝置和所述送氣裝置分別與所述蒸汽產(chǎn)生裝置相連通;所述蒸發(fā)裝置的頂部設置有噴淋部件，所述噴淋部件的下方設置有非金屬的導熱蒸發(fā)列管。

　　優(yōu)選地，所述蒸汽產(chǎn)生裝置包括罐體和設置于所述罐體底部的電磁加熱器。

　　優(yōu)選地，所述蒸發(fā)裝置的底部設置并行排列的收集器和水箱;所述蒸發(fā)裝置還包括回流管，所述回流管的兩端分別連通所述導熱蒸發(fā)列管和所述水箱。

　　優(yōu)選地，所述非金屬的導熱蒸發(fā)列管和所述水箱為石墨聚丙烯材質的所述導熱蒸發(fā)列管和所述水箱。

　　優(yōu)選地，所述排氣裝置包括壓力風機和排氣管，所述壓力風機分別連通所述蒸發(fā)裝置的頂部和所述排氣管的一端，且所述排氣管的另一端位于所述蒸汽產(chǎn)生裝置內部的底端。

　　優(yōu)選地，所述送氣裝置包括送氣裝置和送氣管，所述送氣裝置分別連通所述蒸發(fā)裝置的底部和所述送氣管的一端，且所述送氣管的另一端與所述蒸汽產(chǎn)生裝置相連通。

　　優(yōu)選地，所述送水裝置包括送水管和設置于所述送水管上的計量泵，所述送水管的兩端分別連接所述噴淋部件和廢水池。

　　優(yōu)選地，所述排水裝置包括排水管和設置于所述排水管上的水泵，所述排水管的兩端分別連接所述蒸發(fā)裝置的水箱和清水池。

　　優(yōu)選地，所述送水裝置還包括換熱器，所述送水管和所述排水管均通過所述換熱器，所述換熱器位于所述計量泵與所述噴淋部件之間，且換熱器位于所述水泵與所述清水池之間。

　　本發(fā)明還提供了一種高含鹽量廢水的處理方法，所述處理方法包括：

　　啟動蒸汽產(chǎn)生裝置的生產(chǎn)模式，產(chǎn)生高溫蒸汽;

　　將所述蒸汽產(chǎn)生裝置的生產(chǎn)模式調整為工作模式;

　　開啟送氣裝置，以使高溫蒸汽從蒸發(fā)裝置的底部進入導熱蒸發(fā)列管內;

　　開啟排氣裝置，以使進入導熱蒸發(fā)列管內的高溫蒸汽從導熱蒸發(fā)列管的頂部排入蒸汽產(chǎn)生裝置中;

　　所述高溫蒸汽循環(huán)流通后，開啟送水裝置，以使廢水通過噴淋部件噴出至導熱蒸發(fā)列管上進行蒸發(fā);

　　開啟排水裝置，以使蒸發(fā)過程中導熱蒸發(fā)列管內冷凝的高溫清水通過排水裝置排入清水池中;

　　蒸發(fā)過程中的結晶析出物落入蒸發(fā)裝置底部的收集器中;

　　蒸發(fā)過程中廢水吸熱產(chǎn)生的蒸汽通過排氣裝置排入蒸汽產(chǎn)生裝置中。

　　本發(fā)明的實施例提供的技術方案可以包括以下有益效果：

　　本發(fā)明提供的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)包括蒸汽產(chǎn)生裝置和蒸發(fā)裝置，其中，所述蒸發(fā)裝置的頂部分別連接排氣裝置和送水裝置;所述蒸發(fā)裝置的底部分別連接送氣裝置和排水裝置;所述排氣裝置和所述送氣裝置分別與所述蒸汽產(chǎn)生裝置相連通;所述蒸發(fā)裝置的頂部設置有噴淋部件，所述噴淋部件的下方設置有非金屬的導熱蒸發(fā)列管。本發(fā)明提供的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)通過蒸汽產(chǎn)生裝置產(chǎn)生高溫蒸汽，所產(chǎn)生的高溫蒸汽通過送氣裝置由蒸發(fā)裝置的底部送入導熱蒸發(fā)列管中，高溫蒸汽在導熱蒸發(fā)列管中由下而上運行。由于導熱蒸發(fā)列管的內部有高溫蒸汽，因此，導熱蒸發(fā)列管具有很高的溫度。當送水裝置開啟后，高含鹽量廢水通過蒸發(fā)裝置頂部的噴淋部件噴淋至導熱蒸發(fā)列管上，高含鹽量廢水碰觸到高溫的導熱蒸發(fā)列管后進行蒸發(fā)。由于導熱蒸發(fā)列管為非金屬材質，因而高含鹽量廢水蒸發(fā)過程中所析出的鹽類等結晶物質不會在導熱蒸發(fā)列管的表面上結垢，而是在自身重力的作用下落入蒸發(fā)裝置的底部，進而說明在使用本發(fā)明提供的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)在進行高含鹽量廢水處理時不會影響高含鹽量廢水的正常處理。在蒸發(fā)過程中，高含鹽量廢水與高溫的導熱蒸發(fā)列管接觸后，由于熱交換，導熱蒸發(fā)列管內會有水形成，而蒸發(fā)裝置中會產(chǎn)生蒸汽，所形成的水通過排水裝置排出，所產(chǎn)生的蒸汽以及導熱蒸發(fā)列管中未形成水的高溫蒸汽則一起通過排氣裝置排入蒸汽產(chǎn)生裝置中，實現(xiàn)熱能的回收，進而實現(xiàn)熱能的合理利用，節(jié)約資源。

　　應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本發(fā)明。