申請日2016.05.05

　　公開(公告)日2016.09.21

　　IPC分類號C02F1/52; C02F103/30

　　摘要

　　本發(fā)明屬于廢水處理技術領域，具體涉及一種水溶布溶解廢水的預處理工藝，包括將50～60℃的水溶布溶解廢水經(jīng)收集后送入到集水調(diào)節(jié)池，通過水泵泵送至帶有攪拌裝置和冷卻裝置的反應器;往反應器內(nèi)投加適量的元明粉，通過攪拌裝置進行反復攪拌，再通過冷卻裝置將水溶布溶解廢水的溫度降低至15～20℃;降溫過程中，元明粉與水溶布溶解廢水反應形成膠體，通過攪拌裝置將膠體與廢水進行離析，并將反應器中的上清液排除;將反應器底部的膠體放入離心機進行脫水，脫水產(chǎn)生的清水與脫水膠體分開收集和處理。本發(fā)明提出的一種水溶布溶解廢水組合設備處理效率要高，處理成本較低。本發(fā)明還公開了一種水溶布溶解廢水組合設備。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種水溶布溶解廢水組合設備，其特征在于：包括依次相連的集水調(diào)節(jié)池、反應器和離心機，所述反應器內(nèi)部設置有攪拌裝置和冷卻裝置，所述反應器內(nèi)投入有元明粉。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶布溶解廢水組合設備，其特征在于：所述集水調(diào)節(jié)池和反應器之間連接有水泵，用于提升所述集水調(diào)節(jié)池中的水溶布溶解廢水。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水溶布溶解廢水組合設備，其特征在于：所述集水調(diào)節(jié)池的進水口端設有格柵，用于去除水溶布溶解廢水中的浮渣和雜物。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述一種水溶布溶解廢水組合設備的預處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：

　　步驟一：將50～60℃的水溶布溶解廢水經(jīng)收集后送入到集水調(diào)節(jié)池，通過水泵泵送至帶有攪拌裝置和冷卻裝置的反應器;

　　步驟二：往反應器內(nèi)投加適量的元明粉，通過攪拌裝置進行反復攪拌5～30分鐘，再通過冷卻裝置將水溶布溶解廢水的溫度降低至15～20℃;

　　步驟三：在降溫過程中，元明粉與水溶布溶解廢水反應形成膠體狀物質(zhì)，通過攪拌裝置將膠體與廢水進行離析，并將反應器中的上清液排除;

　　步驟四：將反應器底部的膠體放入離心機進行脫水，脫水產(chǎn)生的清水與脫水膠體分開收集和處理。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水溶布溶解廢水組合設備的預處理工藝，其特征在于：所述步驟四中脫水產(chǎn)生的清水與上清液一起收集到廢水收集系統(tǒng)。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的水溶布溶解廢水組合設備的預處理工藝，其特征在于：所述步驟四中脫水膠體送至固廢處理中心進行焚燒處置。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的水溶布溶解廢水組合設備的預處理工藝，其特征在于：所述步驟四中預處理后的清水與上清液進入到二級生化系統(tǒng)進行深度處理。

　　說明書

　　一種水溶布溶解廢水組合設備及預處理工藝

　　技術領域

　　本發(fā)明涉及一種水溶布溶解廢水組合設備及預處理工藝，屬于廢水處理技術領域，適用于繡花制品后水溶布高溫溶解的廢水預處理。

　　背景技術

　　印染行業(yè)又是一個用水量較大的工業(yè)行業(yè)。其中水溶布溶解廢水的排放量約占整個紡織行業(yè)廢水排放量的80%。為此，許多科技工作者和企業(yè)研究機構(gòu)一直熱衷于對水溶布溶解廢水的處理及回用工藝研究。水溶布又稱非織造繡花布，可溶解于溫水的非織造襯布，以未經(jīng)縮醛化的聚乙烯醇纖維(PVA)為原料，采用干法成網(wǎng)，溶劑粘合法固網(wǎng)，主要用作繡花時的襯料。水溶布在繡品完成后，浸泡在水(常溫水，普通自來水即可)中5分鐘內(nèi)即可溶解，溶解后產(chǎn)生的廢水含有大量的PVA，廢水COD可達到15000～20000mg/L，如不對該廢水進行處理，則對水體環(huán)境的危害較大。

　　目前水溶布溶解廢水的處理及回用基本上采用一定的物理、化學或生物方法去除廢水中的廢棄物，主要是無法再染色的染料和一些助劑及無機鹽，進行處理，達到標準后排放或進行回用。一般的物理方法有吸附、混凝、絮凝等技術，化學方法有催化氧化、鐵碳等技術，生物法有厭氧、好氧等技術。如CN200810123839.9公開了一種印染廢水處理與分質(zhì)回用的方法，將印染廢水分別進行生物處理、超濾處理和反滲透處理后，各部分回用于煮練、漂白、印花等不同工序。如CN200810063765.4公開了一種印染輕污染廢水處理回用成套設備，該設備將移動床生物反應器和自動加料設備通過輔助裝置做成了一個成套設備。又如CN200510061761.9公開了一種印染廢水處理與回用方法，該方法根據(jù)印染各道工序所產(chǎn)生的不同污染程度的廢水進行分流分質(zhì)處理，對于輕污染水經(jīng)處理后回用，對于重污染水，經(jīng)預處理到達排放標準后排放，或直接排放致廢水管道，由專門的單位進行集中處理。以上這些技術都需要投入大量的處理設備，消耗大量的化學藥劑，可能產(chǎn)生一定的二次污染。比如：好氧、厭氧等生化處理需建很大的生化處理池，同時會產(chǎn)生生化廢氣和大量生化污泥造成二次污染。采用混凝絮凝法將消耗大量的混凝絮凝劑，同時絮凝后會產(chǎn)生大量濾渣。采用催化氧化或鐵碳法處理水溶布溶解廢水將消耗大量昂貴的催化劑和氧化劑，造成處理成本太大，雖然鐵碳法相對成本較催化氧化法小，但仍會產(chǎn)生大量的鐵泥。因此，目前水溶布溶解廢水的處理仍未達到一種非常理想的效果。

　　綜上所述，為了解決現(xiàn)有技術水溶布溶解廢水處理設備和工藝中存在的投入處理設備數(shù)量大，處理成本高，二次污染大等問題，目前亟需發(fā)明一種可快速降低水溶布溶解廢水中COD含量，保障處理效果，整個處理系統(tǒng)運行控制簡便，無需專人管理，運行成本低的水溶布溶解廢水組合設備及預處理工藝。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明提出一種可快速降低水溶布溶解廢水中COD含量，保障處理效果，整個處理系統(tǒng)運行控制簡便，無需專人管理，運行成本低的水溶布溶解廢水組合設備及預處理工藝，解決了現(xiàn)有技術水溶布溶解廢水處理設備和工藝中存在的投入處理設備數(shù)量大，處理成本高，二次污染大等問題。

　　為了解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案為：

　　一種水溶布溶解廢水組合設備，包括依次相連的集水調(diào)節(jié)池、反應器和離心機，所述反應器內(nèi)部設置有攪拌裝置和冷卻裝置，所述反應器內(nèi)投入有元明粉。

　　進一步地，所述集水調(diào)節(jié)池和反應器之間連接有水泵，用于提升所述集水調(diào)節(jié)池中的水溶布溶解廢水。

　　所述集水調(diào)節(jié)池的進水口端設有格柵，用于去除水溶布溶解廢水中的浮渣和雜物。

　　一種水溶布溶解廢水組合設備的預處理工藝，包括以下步驟：

　　步驟一：將50～60℃的水溶布溶解廢水經(jīng)收集后送入到集水調(diào)節(jié)池，通過水泵泵送至帶有攪拌裝置和冷卻裝置的反應器;

　　步驟二：往反應器內(nèi)投加適量的元明粉，通過攪拌裝置進行反復攪拌5～30分鐘，再通過冷卻裝置將水溶布溶解廢水的溫度降低至15～20℃;

　　步驟三：在降溫過程中，元明粉與水溶布溶解廢水反應形成膠體狀物質(zhì)，通過攪拌裝置將膠體與廢水進行離析，并將反應器中的上清液排除;

　　步驟四：將反應器底部的膠體放入離心機進行脫水，脫水產(chǎn)生的清水與脫水膠體分開收集和處理。

　　所述步驟四中脫水產(chǎn)生的清水與上清液一起收集到廢水收集系統(tǒng)。

　　所述步驟四中脫水膠體送至固廢處理中心進行焚燒處置。

　　所述步驟四中預處理后的清水與上清液進入到二級生化系統(tǒng)進行深度處理。

　　本發(fā)明具有以下的特點和有益效果：

　　本發(fā)明涉及的一種水溶布溶解廢水組合設備及預處理工藝通過將水溶布溶解廢水引至依次相連的集水調(diào)節(jié)池、反應器和離心機，反應器內(nèi)部設置的攪拌裝置和冷卻裝置對水溶布溶解廢水進行降溫和離析，所述反應器內(nèi)投入的元明粉與水溶布溶解廢水反應形成膠體狀物質(zhì)，有效去除廢水的COD、BOD等指標，整個水溶布溶解廢水組合設備和工藝運行控制簡便，無需專人管理，運行成本低，且設置的反應器和離心機可將COD降至3000～4000mg/L，可保障處理效果，污染物去除率高。