申請日2017.10.10

　　公開(公告)日2018.02.13

　　IPC分類號C02F9/14; C02F103/22

　　摘要

　　本發(fā)明公開一種洗毛廢水處理方法，包括以下步驟：羊毛脂回收處理;PH調(diào)節(jié)處理，氣浮處理，厭氧生化處理，好氧生化處理，水解酸化池，出水進(jìn)入三級A/O池;污泥處理;一級氣浮池、二級氣浮池、水解酸化池、A/O池內(nèi)的污泥排至污泥濃縮池進(jìn)行濃縮，污泥濃縮池的上清液回流至調(diào)節(jié)池，濃縮后污泥進(jìn)行脫水，泥餅外運處置。本發(fā)明所提供的方法能夠有效去除洗毛廢水中高濃度有機質(zhì)。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種洗毛廢水處理方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：

　　羊毛脂回收處理：洗毛廢水經(jīng)提升泵進(jìn)入高位初沉池，通過加熱罐進(jìn)行油水分離，進(jìn)行羊毛脂回收;

　　PH調(diào)節(jié)處理：羊毛脂回收廢水進(jìn)經(jīng)柵格沉砂池去除大的雜質(zhì)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池;

　　氣浮處理：調(diào)節(jié)池出水由污水提升泵提升至一級氣浮池，一級氣浮池出水至二級氣浮池，一級氣浮池與二級氣浮池均加入液態(tài)聚合氯化鋁進(jìn)行混凝氣浮反應(yīng);

　　厭氧生化處理：二級氣浮池出水進(jìn)入水解酸化池，通過厭氧微生物將廢水中大分子有機物分解為小分子有機物，去除部分COD;

　　好氧生化處理：水解酸化池出水進(jìn)入三級A/O池，進(jìn)一步除去有機物、氨氮和總氮;

　　污泥處理：一級氣浮池、二級氣浮池、水解酸化池、A/O池內(nèi)的污泥排至污泥濃縮池進(jìn)行濃縮，污泥濃縮池的上清液回流至調(diào)節(jié)池，濃縮后污泥進(jìn)行脫水，泥餅外運處置。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗毛廢水處理方法，所述一級氣浮池和二級氣浮池均為平流式，所述一級氣浮池、二級氣浮池包括進(jìn)水接觸區(qū)、分離區(qū)、出水區(qū)和浮渣區(qū)，所述進(jìn)水接觸區(qū)保證氣水充分混合，所述分離區(qū)保證氣粒粘合體能上升到液面，所述出水區(qū)的底部設(shè)集水管出水，所述浮渣區(qū)設(shè)有刮渣設(shè)備和渣槽，保證浮渣順利排出。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗毛廢水處理方法，所述進(jìn)水接觸區(qū)與進(jìn)水管連通，所述進(jìn)水管連通污水管和溶氣管，所述溶氣管連接自來水和/或回流水通過空氣加壓泵壓入空氣，所述溶氣管經(jīng)減壓閥減壓與污水混合后排入到進(jìn)水接觸區(qū)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗毛廢水處理方法，所述出水區(qū)包括一出水管和一回流管，所述回流管與所述溶氣管連通，通過空氣加壓泵加壓將空氣壓入水中，再通過減壓閥減壓和污水混合后排入到進(jìn)水接觸區(qū)。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗毛廢水處理方法，所述刮渣設(shè)備設(shè)置于所述進(jìn)水接觸區(qū)和分離區(qū)的上部，所述渣槽設(shè)置于分離區(qū)的上部。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗毛廢水處理方法，所述進(jìn)水接觸區(qū)包括聚合態(tài)氯化鋁加藥泵，在廢水管中加入聚合態(tài)氯化鋁。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗毛廢水處理方法，所述接觸區(qū)和所述分離區(qū)的隔板分為兩段式結(jié)構(gòu)，所述下段隔板傾斜角度為15度，上段隔板傾斜角度為30度。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗毛廢水處理方法，所述集水管入口為呈酒杯形狀，頂部蓋板上穿孔。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗毛廢水處理方法，所述A/O池中A段攪拌使污泥懸浮，O段的前段采用強曝氣，后段減少氣量，前段的曝氣孔數(shù)量多于后端的曝氣孔數(shù)量，以保證A段的缺氧狀態(tài)。

　　說明書

　　一種洗毛廢水處理方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種洗毛廢水處理方法。

　　背景技術(shù)

　　洗毛是羊毛制品的一個中間環(huán)節(jié)，由于羊毛在原產(chǎn)地收集時雜質(zhì)較多，制成品時必須經(jīng)過一個洗滌過程，產(chǎn)生洗滌廢水稱為洗毛廢水。洗毛廢水是洗毛生產(chǎn)工藝中排出的高濃度有機廢水，其中含有泥沙、羊毛脂、羊糞，還含有少量洗滌劑和羊毛纖維。洗毛廢水一般為淡黃色、味臭、粘稠，廢水中主要污染物為羊毛脂，羊毛脂多已乳化，以O(shè)/W(水包油)形式存在，廢水中高濃度的CODcr，BOD5也主要是由羊毛脂引起的。

　　由于洗毛廢水中主要污染物羊毛脂的化學(xué)成分為脂肪酸和高級一元醇化合而成的脂，因此一般先采用厭氧降解高分子物質(zhì)，而后再用好氧生化，利用好氧微生物的新陳代謝作用去除水中的色度、氣味、粘稠物質(zhì)等。但是洗毛廢水中的脂類物質(zhì)對生化處理也有一定的影響，表現(xiàn)為：①容易漂浮的油脂使菌體難以長時間保留;②脂類降解產(chǎn)生的LCFA對厭氧微生物有嚴(yán)重的抑制。因此，由于洗毛生產(chǎn)廢水含有易于降解的高濃度有機污染物，可生化性較好，適宜采用生物法處理。但單一的厭氧工藝、好氧工藝均不能實現(xiàn)洗毛廢水中高濃度有機質(zhì)的高效去除，針對洗毛廢水特點將厭氧與好氧工藝聯(lián)合運行是十分必要的。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　針對洗毛廢水中高濃度有機質(zhì)難以高效去除的問題，本發(fā)明提供了一種洗毛廢水處理方法，包括以下步驟：

　　羊毛脂回收處理：洗毛廢水經(jīng)提升泵進(jìn)入高位初沉池，通過加熱罐進(jìn)行油水分離，進(jìn)行羊毛脂回收;

　　PH調(diào)節(jié)處理：羊毛脂回收廢水進(jìn)經(jīng)柵格沉砂池去除大的雜質(zhì)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池;

　　氣浮處理：調(diào)節(jié)池出水由污水提升泵提升至一級氣浮池，一級氣浮池出水至二級氣浮池，一級氣浮池與二級氣浮池均加入液態(tài)聚合氯化鋁進(jìn)行混凝氣浮反應(yīng);

　　厭氧生化處理：二級氣浮池出水進(jìn)入水解酸化池，通過厭氧微生物將廢水中大分子有機物分解為小分子有機物，去除部分COD;

　　好氧生化處理：水解酸化池出水進(jìn)入三級A/O池，進(jìn)一步除去有機物、氨氮和總氮;

　　污泥處理：一級氣浮池、二級氣浮池、水解酸化池、A/O池內(nèi)的污泥排至污泥濃縮池進(jìn)行濃縮，污泥濃縮池的上清液回流至調(diào)節(jié)池，濃縮后污泥進(jìn)行脫水，泥餅外運處置。

　　進(jìn)一步地，該洗毛廢水處理方法中，所述一級氣浮池和二級氣浮池均為平流式，所述一級氣浮池、二級氣浮池包括進(jìn)水接觸區(qū)、分離區(qū)、出水區(qū)和浮渣區(qū)，所述進(jìn)水接觸區(qū)保證氣水充分混合，所述分離區(qū)保證氣粒粘合體能上升到液面，所述出水區(qū)的底部設(shè)集水管出水，所述浮渣區(qū)設(shè)有刮渣設(shè)備和渣槽，保證浮渣順利排出。

　　進(jìn)一步地，該洗毛廢水處理方法中，所述進(jìn)水接觸區(qū)與進(jìn)水管連通，所述進(jìn)水管連通污水管和溶氣管，所述溶氣管連接自來水和/或回流水通過空氣加壓泵壓入空氣，所述溶氣管經(jīng)減壓閥減壓與污水混合后排入到進(jìn)水接觸區(qū)。

　　進(jìn)一步地，該洗毛廢水處理方法中，所述出水區(qū)包括一出水管和一回流管，所述回流管與所述溶氣管連通，通過空氣加壓泵加壓將空氣壓入水中，再通過減壓閥減壓和污水混合后排入到進(jìn)水接觸區(qū)。

　　進(jìn)一步地，該洗毛廢水處理方法中，所述刮渣設(shè)備設(shè)置于所述進(jìn)水接觸區(qū)和分離區(qū)的上部，所述渣槽設(shè)置于分離區(qū)的上部。

　　進(jìn)一步地，該洗毛廢水處理方法中，所述進(jìn)水接觸區(qū)包括聚合態(tài)氯化鋁加藥泵，在廢水管中加入聚合態(tài)氯化鋁。

　　進(jìn)一步地，該洗毛廢水處理方法中，所述接觸區(qū)和所述分離區(qū)的隔板分為兩段式結(jié)構(gòu)，所述下段隔板傾斜角度為15度，上段隔板傾斜角度為30度。

　　進(jìn)一步地，該洗毛廢水處理方法中，所述集水管入口為呈酒杯形狀，頂部蓋板上穿孔。減少水流速度，避免將出水流速過快將絮凝帶入到出出水管造成堵塞。

　　進(jìn)一步地，該洗毛廢水處理方法中，其中A/O池中A段攪拌使污泥懸浮，O段的前段采用強曝氣，后段減少氣量，前段的曝氣孔數(shù)量多于后端的曝氣孔數(shù)量，以保證A段的缺氧狀態(tài)。

　　有益效果：

　　本發(fā)明方法包括二級氣浮處理和三級好氧生化處理有效地去除洗毛廢水中難處理的有機物。

　　首先，二級氣浮處理采用空氣加壓泵前進(jìn)氣和管式混合的方法，不需要溶氣罐。通過水泵引自來水和回流水到溶氣管，利用空氣加壓泵使空氣溶入溶氣管，再經(jīng)過減壓閥將溶氣管中的水減壓和廢水水混合后排入到進(jìn)水接觸區(qū)，以提高溶氣效率和氣水混合效果。不需要將全部廢水加壓，加壓的水量少，動力消耗省，而且由于水質(zhì)好，溶氣效率高，在加壓后突然減壓釋放，溶解在水中的空氣析出，形成大量的微氣泡群，同泵送過來的并經(jīng)加藥后正在絮凝的污水中的懸浮物充分接觸，并在緩慢上升過程中吸附在絮集后的懸浮物中，使其密度下降而浮至水面，達(dá)到去除SS和CODcr的目的，能節(jié)約能源，能充分利用混凝劑，后絮凝也少。尤其當(dāng)廢水、來水和回流水比例為5:3:2時溶氣效率和氣水混合效果最佳，溶氣量達(dá)到10%，氣體釋放率達(dá)到80%以上。

　　其次，好氧生化處理采用三級A/O池，利用活性污泥同時存在好氧、兼氧和厭氧生物菌群的特點，通過人為控制，在一個處理方法中形成多段A和多段O的生物環(huán)境，使A段和O段按工藝要求進(jìn)行交替組合，最終使污水的到凈化的工藝技術(shù)，由于采用多點進(jìn)水、硝化、反硝化間歇進(jìn)行，硝化過程中被消耗的堿度，在反硝化過程中可以得到一定程度的補償，這樣在整個方法中堿度不會發(fā)生很大的變化，PH值基本上能維持在7-8之間，能較好的承受沖擊負(fù)荷。

　　再次，采用聚合三氧化二鋁含量為8%，PH值為3-4的液體聚合氯化鋁代替固體聚合三氧化二鋁，降低藥劑成本，使反應(yīng)更充分。