申請日2017.10.09

　　公開(公告)日2018.01.09

　　IPC分類號F16K37/00

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種污水管網(wǎng)排氣閥泄漏二級保護(hù)裝置，屬于排污水管網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝底座以及設(shè)置于安裝底座頂端的外殼，外殼的側(cè)壁設(shè)有接線箱，外殼與端蓋螺紋連接，端蓋的側(cè)壁設(shè)有LED燈，端蓋的內(nèi)部貫穿有密封柱，端蓋的內(nèi)部設(shè)有機(jī)械開關(guān)，機(jī)械開關(guān)連通于端蓋的內(nèi)部的排氣孔，端蓋的內(nèi)部貫穿有驅(qū)動桿，驅(qū)動桿的外部設(shè)有永磁鐵，永磁鐵底端的驅(qū)動桿連接有密封塞，永磁鐵與端蓋之間的空腔中固定有線圈，接線箱與線圈電性連接，驅(qū)動桿連接于驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定于端蓋，驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接于浮球。本發(fā)明的污水管網(wǎng)排氣閥泄漏二級保護(hù)裝置監(jiān)測準(zhǔn)確直觀，有效的防止了污水二次泄漏。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種污水管網(wǎng)排氣閥泄漏二級保護(hù)裝置，其特征在于：包括安裝底座(8)以及設(shè)置于所述安裝底座(8)頂端的外殼(7)，所述外殼(7)的側(cè)壁設(shè)有接線箱(1)，所述外殼(7)與端蓋(2)螺紋連接，所述端蓋(2)的側(cè)壁設(shè)有LED燈(6)，所述LED燈(6)與所述接線箱(1)電性連接，所述端蓋(2)的內(nèi)部貫穿有密封柱(3)，所述端蓋(2)的內(nèi)部設(shè)有機(jī)械開關(guān)(5)，所述機(jī)械開關(guān)(5)連通于所述端蓋(2)的內(nèi)部的排氣孔(10)，所述端蓋(2)的內(nèi)部貫穿有驅(qū)動桿(4)，所述驅(qū)動桿(4)的外部設(shè)有永磁鐵(11)，所述永磁鐵(11)底端的所述驅(qū)動桿(4)連接有密封塞(13)，所述永磁鐵(11)與所述端蓋(2)之間的空腔中固定有線圈(12)，所述接線箱(1)與所述線圈(12)電性連接，所述驅(qū)動桿(4)連接于驅(qū)動機(jī)構(gòu)(9)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(9)固定于所述端蓋(2)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(9)連接于浮球(14)，所述端蓋(2)與所述外殼(7)之間圍成容納空腔(15)，所述容納空腔(15)的內(nèi)部設(shè)有所述浮球(14)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水管網(wǎng)排氣閥泄漏二級保護(hù)裝置，其特征在于：所述安裝底座(8)包括底座殼體(81)、螺孔(82)和凹槽(83)，所述底座殼體(81)焊接于所述外殼(7)，所述螺孔(82)設(shè)有多個(gè)，所述螺孔(82)貫穿于所述底座殼體(81)，所述螺孔(82)呈圓周式分布于所述底座殼體(81)，所述凹槽(83)設(shè)于所述底座殼體(81)的底端。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污水管網(wǎng)排氣閥泄漏二級保護(hù)裝置，其特征在于：所述凹槽(83)設(shè)置于所述底座殼體(81)的所述螺孔(82)圍成的圓周的內(nèi)側(cè)，所述凹槽(83)為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水管網(wǎng)排氣閥泄漏二級保護(hù)裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(9)包括第一連接桿(91)、第一固定塊(92)、第二連接桿(93)、轉(zhuǎn)軸(94)和第二固定塊(95)，所述驅(qū)動桿(4)通過所述轉(zhuǎn)軸(94)與所述第二連接桿(93)轉(zhuǎn)動連接，所述第二連接桿(93)通過所述轉(zhuǎn)軸(94)與所述第一連接桿(91)轉(zhuǎn)動連接，所述第一連接桿(91)通過所述轉(zhuǎn)軸(94)與所述第一固定塊(92)轉(zhuǎn)動連接，所述第一固定塊(92)固定于所述端蓋(2)，所述第一連接桿(91)與所述第一固定塊(92)背離的一端連接有所述第二固定塊(95)，所述第一連接桿(91)與所述第二固定塊(95)通過所述轉(zhuǎn)軸(94)轉(zhuǎn)動連接，所述第二固定塊(95)固定于所述浮球(14)。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水管網(wǎng)排氣閥泄漏二級保護(hù)裝置，其特征在于：遠(yuǎn)離所述永磁鐵(11)的所述驅(qū)動桿(4)的一端設(shè)有螺紋，所述螺紋的在所述驅(qū)動桿(4)的長度為0.5-1cm。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水管網(wǎng)排氣閥泄漏二級保護(hù)裝置，其特征在于：所述永磁鐵(11)設(shè)有多個(gè)，且所述永磁鐵(11)在所述驅(qū)動桿(4)的側(cè)壁呈周向分布。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水管網(wǎng)排氣閥泄漏二級保護(hù)裝置，其特征在于：所述線圈(12)設(shè)有多組，且所述線圈(12)在所述端蓋(2)與所述驅(qū)動桿(4)之間等距分布。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水管網(wǎng)排氣閥泄漏二級保護(hù)裝置，其特征在于：所述密封塞(13)的半徑大于所述排氣孔(10)到所述驅(qū)動桿(4)垂直方向的最大距離。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水管網(wǎng)排氣閥泄漏二級保護(hù)裝置，其特征在于：所述端蓋(2)與所述外殼(7)的最大直徑相等，且所述端蓋(2)與所述外殼(7)的橫截面都為圓形。

　　說明書

　　一種污水管網(wǎng)排氣閥泄漏二級保護(hù)裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種排氣泄露保護(hù)裝置，特別是涉及一種污水管網(wǎng)排氣閥泄漏二級保護(hù)裝置，屬于排污水管網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)

　　目前，隨著社會的快速發(fā)展，經(jīng)濟(jì)與科技的快速發(fā)展，人門對水污染問題也非常重視，而生活污水及工業(yè)廢水需要長距離壓力輸送至污水處理廠，在輸送過程中，葉輪吸入的氣體、微生物產(chǎn)生的氣體，如果沒有及時(shí)排放，會導(dǎo)致輸送力下降、管道由于壓力過大造成損傷，因此污水管網(wǎng)均需加裝排氣閥用于管道內(nèi)的氣體排放，確保管道內(nèi)的壓力平衡，由于污水收集不均勻，開停機(jī)頻繁，管道壓力不均衡，再加上污水內(nèi)雜質(zhì)較多，排氣閥浮球傳動機(jī)構(gòu)經(jīng)常發(fā)生卡住、動作遲緩、橡膠老化、雜質(zhì)粘在橡膠圈上等現(xiàn)象，造成排氣閥產(chǎn)生噴漏現(xiàn)象，故障的產(chǎn)生會導(dǎo)致產(chǎn)生環(huán)境污染的安全事故，污水管網(wǎng)排氣閥泄漏二級保護(hù)裝置在其中就起到重要的保護(hù)作用，而傳統(tǒng)的二次保護(hù)裝置一般采用單個(gè)接近開關(guān)檢測浮球上下浮起來判斷，而不管是污水泄漏還是正常雨水的排污，都會觸發(fā)信號從而導(dǎo)致誤報(bào)，而當(dāng)雨水天氣時(shí)，原有的SCAR排氣閥出現(xiàn)問題導(dǎo)致污水泄漏時(shí)，不能起到關(guān)閉作用而誤報(bào)，另外，當(dāng)SCAR排氣閥與市場上現(xiàn)有的二次保護(hù)裝置安裝于窨井里面時(shí)，整個(gè)裝置浸泡在水中，導(dǎo)致外部水壓和二次裝置內(nèi)部的水壓相等，浮球狀態(tài)將不確定，且對排氣閥泄漏情況監(jiān)測不直觀準(zhǔn)確。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的主要目的是為了提供一種污水管網(wǎng)排氣閥泄漏二級保護(hù)裝置，對排氣閥的泄漏情況監(jiān)測準(zhǔn)確、直觀，有效的防止污水二次泄漏。

　　本發(fā)明的目的可以通過采用如下技術(shù)方案達(dá)到：一種污水管網(wǎng)排氣閥泄漏二級保護(hù)裝置，包括安裝底座以及設(shè)置于所述安裝底座頂端的外殼，所述外殼的側(cè)壁設(shè)有接線箱，所述外殼與端蓋螺紋連接，所述端蓋的側(cè)壁設(shè)有LED燈，所述LED燈與所述接線箱電性連接，所述端蓋的內(nèi)部貫穿有密封柱，所述端蓋的內(nèi)部設(shè)有機(jī)械開關(guān)，所述機(jī)械開關(guān)連通于所述端蓋的內(nèi)部的排氣孔，所述端蓋的內(nèi)部貫穿有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿的外部設(shè)有永磁鐵，所述永磁鐵底端的所述驅(qū)動桿連接有密封塞，所述永磁鐵與所述端蓋之間的空腔中固定有線圈，所述接線箱與所述線圈電性連接，所述驅(qū)動桿連接于驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定于所述端蓋，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接于浮球，所述端蓋與所述外殼之間圍成容納空腔，所述容納空腔的內(nèi)部設(shè)有所述浮球。

　　優(yōu)選的方案是，所述安裝底座包括底座殼體、螺孔和凹槽，所述底座殼體焊接于所述外殼，所述螺孔設(shè)有多個(gè)，所述螺孔貫穿于所述底座殼體，所述螺孔呈圓周式分布于所述底座殼體，所述凹槽設(shè)于所述底座殼體的底端。

　　優(yōu)選的方案是，所述凹槽設(shè)置于所述底座殼體的所述螺孔圍成的圓周的內(nèi)側(cè)，所述凹槽為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。

　　優(yōu)選的方案是，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一連接桿、第一固定塊、第二連接桿、轉(zhuǎn)軸和第二固定塊，所述驅(qū)動桿通過所述轉(zhuǎn)軸與所述第二連接桿轉(zhuǎn)動連接，所述第二連接桿通過所述轉(zhuǎn)軸與所述第一連接桿轉(zhuǎn)動連接，所述第一連接桿通過所述轉(zhuǎn)軸與所述第一固定塊轉(zhuǎn)動連接，所述第一固定塊固定于所述端蓋，所述第一連接桿與所述第一固定塊背離的一端連接有所述第二固定塊，所述第一連接桿與所述第二固定塊通過所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述第二固定塊固定于所述浮球。

　　優(yōu)選的方案是，遠(yuǎn)離所述永磁鐵的所述驅(qū)動桿的一端設(shè)有螺紋，所述螺紋的在所述驅(qū)動桿的長度為0.5-1cm。

　　優(yōu)選的方案是，所述永磁鐵設(shè)有多個(gè)，且所述永磁鐵在所述驅(qū)動桿的側(cè)壁呈周向分布。

　　優(yōu)選的方案是，所述線圈設(shè)有多組，且所述線圈在所述端蓋與所述驅(qū)動桿之間等距分布。

　　優(yōu)選的方案是，所述密封塞的半徑大于所述排氣孔到所述驅(qū)動桿垂直方向的最大距離。

　　優(yōu)選的方案是，所述端蓋與所述外殼的最大直徑相等，且所述端蓋與所述外殼的橫截面都為圓形。

　　本發(fā)明的有益技術(shù)效果：本發(fā)明提供的污水管網(wǎng)排氣閥泄漏二級保護(hù)裝置，污水被收集該二級保護(hù)裝置的容納空腔中，隨著時(shí)間的延續(xù)，使得浮球通過水的浮力作用將驅(qū)動機(jī)構(gòu)往上推，促使驅(qū)動桿的側(cè)壁安裝的永磁鐵按照時(shí)間順序切割線圈，從而產(chǎn)生電信號，提供給檢測電路進(jìn)行檢測判斷，同時(shí)LED燈亮起，當(dāng)水的泄漏導(dǎo)致二級保護(hù)裝置完全關(guān)閉后，永磁鐵觸動機(jī)械開關(guān)，使裝置密閉，解決了二次污染問題，還可拆除密封柱，在端蓋中安裝壓力傳感器，通過壓力傳感器的讀取值，并且控制機(jī)械開關(guān)關(guān)閉保護(hù)裝置，增加了監(jiān)測的準(zhǔn)確性和直觀性。