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高濃度含鹽廢水處理過(guò)程中自清洗過(guò)濾器

中國(guó)污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間:2018-3-4 11:50:05

污水處理專(zhuān)利技術(shù)

  申請(qǐng)日2017.10.01

  公開(kāi)(公告)日2018.01.09

  IPC分類(lèi)號(hào)B01D24/10; B01D24/46

  摘要

  本發(fā)明公開(kāi)了一種高濃度含鹽廢水處理過(guò)程中的自清洗過(guò)濾器,其包括過(guò)濾殼體,過(guò)濾殼體的上端設(shè)置有進(jìn)液端口,過(guò)濾殼體的下端設(shè)置有出液端口以及清潔端口;所述過(guò)濾殼體之中,進(jìn)液端口與出液端口之間設(shè)置有多個(gè)過(guò)濾層體,任意兩個(gè)彼此相鄰的過(guò)濾層體之間設(shè)置有導(dǎo)流腔室,導(dǎo)流腔室包括有第一端面以及第二端面,導(dǎo)流腔室的第一端面之上設(shè)置有傾斜向下延伸的導(dǎo)流端板,導(dǎo)流腔室的側(cè)端面之上設(shè)置有引流端口;上述高濃度含鹽廢水處理過(guò)程中的自清洗過(guò)濾器,其可在過(guò)濾器進(jìn)行反沖洗處理過(guò)程中使得每一個(gè)過(guò)濾層體清潔后的部分清潔用水?dāng)y帶部分污物直接導(dǎo)出至過(guò)濾殼體外部,以有效避免上述污物依次通過(guò)多個(gè)過(guò)濾殼體過(guò)程中可能造成的殘余現(xiàn)象。

  權(quán)利要求書(shū)

  1.一種高濃度含鹽廢水處理過(guò)程中的自清洗過(guò)濾器,其特征在于,所述高濃度含鹽廢水處理過(guò)程中的自清洗過(guò)濾器包括過(guò)濾殼體,過(guò)濾殼體的上端設(shè)置有進(jìn)液端口,過(guò)濾殼體的下端設(shè)置有出液端口以及清潔端口;所述過(guò)濾殼體之中,進(jìn)液端口與出液端口之間設(shè)置有多個(gè)過(guò)濾層體,任意兩個(gè)彼此相鄰的過(guò)濾層體之間設(shè)置有導(dǎo)流腔室,導(dǎo)流腔室包括有在豎直方向上彼此相對(duì)的第一端面以及第二端面,第一端面設(shè)置與第二端面上側(cè),導(dǎo)流腔室的第一端面之上設(shè)置有傾斜向下延伸的導(dǎo)流端板,其采用環(huán)形結(jié)構(gòu),導(dǎo)流腔室的側(cè)端面之上設(shè)置有延伸至過(guò)濾殼體外部的引流端口。

  2.按照權(quán)利要求1所述的高濃度含鹽廢水處理過(guò)程中的自清洗過(guò)濾器,其特征在于,所述導(dǎo)流端板的最小內(nèi)徑至多為過(guò)濾殼體內(nèi)徑的1/4。

  3.按照權(quán)利要求2所述的高濃度含鹽廢水處理過(guò)程中的自清洗過(guò)濾器,其特征在于,所述導(dǎo)流腔室的第二端面之上設(shè)置有沿豎直方向進(jìn)行延伸的導(dǎo)流管道,導(dǎo)流管道的上端部與導(dǎo)流端板的下端部彼此連接;所述導(dǎo)流端板之上設(shè)置有多個(gè)單向閥,其導(dǎo)通方向均為導(dǎo)流腔室中第二端面朝向第一端面的延伸方向。

  4.按照權(quán)利要求3所述的高濃度含鹽廢水處理過(guò)程中的自清洗過(guò)濾器,其特征在于,所述導(dǎo)流端板之中,每一個(gè)單向閥于導(dǎo)流端板上端面的端部對(duì)應(yīng)位置均設(shè)置有引流端板,引流端板設(shè)置于單向閥相對(duì)于導(dǎo)流腔室的軸線一側(cè),且其朝向?qū)Я髑皇业谝欢嗣娴妮S心位置傾斜向上進(jìn)行延伸。

  5.一種按照權(quán)利要求1所述的高濃度含鹽廢水處理過(guò)程中的自清洗過(guò)濾器的工作方法,其特征在于,所述高濃度含鹽廢水處理過(guò)程中的自清洗過(guò)濾器的工作方法包括有如下步驟:

  1)采用清潔用水從過(guò)濾殼體的清潔端口導(dǎo)入至過(guò)濾殼體內(nèi)部;

  2)在步驟1)中的清潔用水通過(guò)任意過(guò)濾層體后,通過(guò)對(duì)應(yīng)導(dǎo)流腔室中的引流端口將部分清潔用水導(dǎo)出至過(guò)濾殼體外部,而部分清潔用水繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)過(guò)濾層體進(jìn)行清潔處理。

  說(shuō)明書(shū)

  高濃度含鹽廢水處理過(guò)程中的自清洗過(guò)濾器及工作方法

  技術(shù)領(lǐng)域

  本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域,尤其是一種高濃度含鹽廢水處理過(guò)程中的自清洗過(guò)濾器。

  背景技術(shù)

  高濃度含鹽廢水在進(jìn)行多膜分離處理過(guò)程中首先需對(duì)其進(jìn)行過(guò)濾處理,以將其內(nèi)部所含雜質(zhì)以及部分成分進(jìn)行預(yù)過(guò)濾,F(xiàn)有的高濃度含鹽廢水過(guò)濾處理往往采用多介質(zhì)過(guò)濾器以對(duì)其所需過(guò)濾成分通過(guò)不同的過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾;在上述過(guò)濾器工作一定時(shí)間后,其過(guò)濾介質(zhì)內(nèi)積攢的污物過(guò)多,故需對(duì)其進(jìn)行反沖洗處理,F(xiàn)有的多介質(zhì)過(guò)濾器的反沖洗處理往往需使得清潔用水依次通過(guò)所有的過(guò)濾介質(zhì),其易于導(dǎo)致過(guò)濾介質(zhì)內(nèi)污物的二次殘留,以影響清潔效率與效率。

  發(fā)明內(nèi)容

  本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高濃度含鹽廢水處理過(guò)程中的自清洗過(guò)濾器,其可在對(duì)于過(guò)濾器進(jìn)行反沖洗過(guò)程中,避免過(guò)濾介質(zhì)中的雜質(zhì)產(chǎn)生二次殘余,以提高其清潔效果與效率。

  為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明涉及一種高濃度含鹽廢水處理過(guò)程中的自清洗過(guò)濾器,其包括過(guò)濾殼體,過(guò)濾殼體的上端設(shè)置有進(jìn)液端口,過(guò)濾殼體的下端設(shè)置有出液端口以及清潔端口;所述過(guò)濾殼體之中,進(jìn)液端口與出液端口之間設(shè)置有多個(gè)過(guò)濾層體,任意兩個(gè)彼此相鄰的過(guò)濾層體之間設(shè)置有導(dǎo)流腔室,導(dǎo)流腔室包括有在豎直方向上彼此相對(duì)的第一端面以及第二端面,第一端面設(shè)置與第二端面上側(cè),導(dǎo)流腔室的第一端面之上設(shè)置有傾斜向下延伸的導(dǎo)流端板,其采用環(huán)形結(jié)構(gòu),導(dǎo)流腔室的側(cè)端面之上設(shè)置有延伸至過(guò)濾殼體外部的引流端口。

  作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述導(dǎo)流端板的最小內(nèi)徑至多為過(guò)濾殼體內(nèi)徑的1/4。

  作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述導(dǎo)流腔室的第二端面之上設(shè)置有沿豎直方向進(jìn)行延伸的導(dǎo)流管道,導(dǎo)流管道的上端部與導(dǎo)流端板的下端部彼此連接;所述導(dǎo)流端板之上設(shè)置有多個(gè)單向閥,其導(dǎo)通方向均為導(dǎo)流腔室中第二端面朝向第一端面的延伸方向。采用上述技術(shù)方案,其可導(dǎo)流管道的設(shè)置以進(jìn)一步確保高濃度含鹽廢水過(guò)濾過(guò)程中其完全沿導(dǎo)流端板以及導(dǎo)流管道依次通過(guò)多個(gè)過(guò)濾層體,以確保其過(guò)濾效率;同時(shí),上述單向閥的設(shè)置可使得進(jìn)入至導(dǎo)流端板以及導(dǎo)流腔室內(nèi)壁之間的清潔用水可順利通入至上側(cè)過(guò)濾層體之中,以確保其清潔效率。

  作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述導(dǎo)流端板之中,每一個(gè)單向閥于導(dǎo)流端板上端面的端部對(duì)應(yīng)位置均設(shè)置有引流端板,引流端板設(shè)置于單向閥相對(duì)于導(dǎo)流腔室的軸線一側(cè),且其朝向?qū)Я髑皇业谝欢嗣娴妮S心位置傾斜向上進(jìn)行延伸。采用上述技術(shù)方案,其可通過(guò)引流端板的設(shè)置以使得通過(guò)單向閥進(jìn)入至導(dǎo)流端板上側(cè)的清潔用水得以向上導(dǎo)通,以避免其直接流入至下側(cè)過(guò)濾層體之中,以造成清潔效率的下降。

  本申請(qǐng)中的高濃度含鹽廢水處理過(guò)程中的自清洗過(guò)濾器的工作方法包括有如下步驟:

  1)采用清潔用水從過(guò)濾殼體的清潔端口導(dǎo)入至過(guò)濾殼體內(nèi)部;

  2)在步驟1)中的清潔用水通過(guò)任意過(guò)濾層體后,通過(guò)對(duì)應(yīng)導(dǎo)流腔室中的引流端口將部分清潔用水導(dǎo)出至過(guò)濾殼體外部,而部分清潔用水繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)過(guò)濾層體進(jìn)行清潔處理。

  采用上述技術(shù)方案的高濃度含鹽廢水處理過(guò)程中的自清洗過(guò)濾器,其可通過(guò)過(guò)濾殼體內(nèi)的多個(gè)過(guò)濾層體中所填充的不同過(guò)濾介質(zhì),以在高濃度含鹽廢水處理過(guò)程中進(jìn)行有效的前置過(guò)濾處理;在高濃度含鹽廢水完成一定批量的過(guò)濾處理而進(jìn)行反沖洗處理過(guò)程中,清潔用水經(jīng)由清潔端口進(jìn)入至過(guò)濾殼體內(nèi)部,并反向依次通過(guò)多個(gè)過(guò)濾層體;上述清潔用水經(jīng)過(guò)任意過(guò)濾層體后可進(jìn)入至本申請(qǐng)所設(shè)置的過(guò)濾腔室之中,由于過(guò)濾腔室內(nèi)導(dǎo)流端板的設(shè)置,故自下向上運(yùn)動(dòng)的清潔用水可避免直接運(yùn)動(dòng)至上層過(guò)濾層體之中,而是部分連同之前過(guò)濾層體內(nèi)的污物通過(guò)導(dǎo)流腔室側(cè)壁上的引流端口直接排出至過(guò)濾殼體外部,部分清潔用水經(jīng)由導(dǎo)流端板的其余區(qū)域繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)完成清潔處理。

  上述高濃度含鹽廢水處理過(guò)程中的自清洗過(guò)濾器,其可在過(guò)濾器進(jìn)行反沖洗處理過(guò)程中使得每一個(gè)過(guò)濾層體清潔后的部分清潔用水?dāng)y帶部分污物直接導(dǎo)出至過(guò)濾殼體外部,以有效避免上述污物依次通過(guò)多個(gè)過(guò)濾殼體過(guò)程中可能造成的殘余現(xiàn)象,進(jìn)而使得本申請(qǐng)中的多介質(zhì)過(guò)濾器的整體清潔效率與效果得以保障。