申請日2017.09.30

　　公開(公告)日2017.12.08

　　IPC分類號C02F1/52; C02F1/54; B01D17/05; C02F103/16

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種處理工業(yè)廢水的處理劑及其制備方法和應用，該處理劑，按照重量份的原料包括：分子篩20‑30份、田菁粉7‑15份、氯鉑酸8‑16份、二乙烯三胺11‑19份、統(tǒng)糠3‑7份。將分子篩粉碎、與氯鉑酸溶液混合，密封熱攪拌處理、過濾、取沉淀物、洗滌干燥制得預處理分子篩;將田菁粉、統(tǒng)糠混合研磨、加入二乙烯三胺溶液，密封熱攪拌，與預處理分子篩混合超聲、離心后取上液，干燥、洗滌、干燥、煅燒即得。本發(fā)明的處理劑，耐高溫、耐低溫，且除油率、除固體懸浮物效率顯著增加，投加量少，處理效果好，對設備無腐蝕性，適用于工業(yè)廢水領域，特別適用于會產(chǎn)生大量的含有廢油類的廢水的鋼鐵行業(yè)、稠油高溫污水的凈化處理等。

　　權利要求書

　　1.一種處理工業(yè)廢水的處理劑，其特征在于，按照重量份的原料包括：分子篩20-30份、田菁粉7-15份、氯鉑酸8-16份、二乙烯三胺11-19份、統(tǒng)糠3-7份。

　　2.根據(jù)權利要求1所述的處理工業(yè)廢水的處理劑，其特征在于，按照重量份的原料包括：分子篩22-28份、田菁粉9-13份、氯鉑酸10-14份、二乙烯三胺13-17份、統(tǒng)糠4-6份。

　　3.根據(jù)權利要求1所述的處理工業(yè)廢水的處理劑，其特征在于，按照重量份的原料包括：分子篩25份、田菁粉11份、氯鉑酸12份、二乙烯三胺15份、統(tǒng)糠5份。

　　4.一種如權利要求1-3任一所述的處理工業(yè)廢水的處理劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

　　1)將氯鉑酸與其質(zhì)量7-8倍的去離子水混合，制得氯鉑酸溶液;將二乙烯三胺與其質(zhì)量5-6倍的去離子水混合，制得二乙烯三胺溶液;

　　2)將分子篩粉碎、過100-150目篩，然后與氯鉑酸溶液混合，密封后先升溫至62-65℃并在該溫度下攪拌處理55-60min，然后升溫至90-92℃并在該溫度下攪拌處理30-40min，再升溫至125-128℃并在該溫度下攪拌處理30-40min，降至室溫，過濾去除濾液，取沉淀物，洗滌干燥制得預處理分子篩;

　　3)將田菁粉、統(tǒng)糠混合研磨、過120-200目篩，然后加入二乙烯三胺溶液，密封后先升溫至75-78℃并在該溫度下攪拌處理1-1.2h，然后升溫至88-90℃并在該溫度下攪拌處理45-50min，冷卻至室溫，制得混合物A;

　　4)將混合物A與預處理分子篩混合，超聲處理50-60min，離心后取上液，棄去廢渣，將上液干燥后后，再洗滌、干燥制得混合物B;

　　5)將混合物B在450-480℃的溫度下煅燒3-5h即得。

　　5.根據(jù)權利要求4所述的處理工業(yè)廢水的處理劑的制備方法，其特征在于，洗滌、干燥是用水洗滌，100℃烘箱干燥。

　　6.根據(jù)權利要求4所述的處理工業(yè)廢水的處理劑的制備方法，其特征在于，步驟2)中，攪拌轉速為200-250r/min。

　　7.根據(jù)權利要求4所述的處理工業(yè)廢水的處理劑的制備方法，其特征在于，步驟3)中，攪拌轉速為280-300r/min。

　　8.根據(jù)權利要求4所述的處理工業(yè)廢水的處理劑的制備方法，其特征在于，步驟4)中，超聲功率為1000W。

　　9.如權利要求1-3任一所述的處理劑在工業(yè)廢水處理中的應用。

　　10.根據(jù)權利要求9所述的處理劑在工業(yè)廢水處理中的應用，其特征在于，工業(yè)廢水包括含有廢油的鋼鐵廢水、稠油油田污水。

　　說明書

　　一種處理工業(yè)廢水的處理劑及其制備方法和應用

　　技術領域

　　本發(fā)明涉及污水處理技術領域，具體是一種處理工業(yè)廢水的處理劑及其制備方法和應用。

　　背景技術

　　工業(yè)廢水是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、污水和廢液，其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，廢水的種類和數(shù)量迅猛增加，對水體的污染也日趨廣泛和嚴重，威脅人類的健康和安全。其中，油田污水中的稠油高溫污水的組分非常復雜：含有固體雜質(zhì)、微生物、溶解氣體和可溶性鹽類等多種組分，且普遍存在有機物種類雜、礦化度高、含油量高、成垢離子含量高的特征，使污水的凈化更加復雜，處理難度更大。鋼鐵行業(yè)、焦化行業(yè)等會產(chǎn)生大量的含有廢油類的物質(zhì)，該種油品油質(zhì)差、含水量高、成分復雜，含污泥、潤滑脂類和水分等雜質(zhì)。因此傳統(tǒng)的處理劑無法達到良好的處理效果。此外，現(xiàn)有的處理劑用于油田稠油高溫污水處理時，雖然絮凝效果好，但對乳化油的破乳性能及膠體微粒的凈化性能較差;用于鋼鐵行業(yè)的處理劑用量大，不同時具備耐高溫、低溫的處理效果。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于提供一種處理工業(yè)廢水的處理劑及其制備方法和應用，以解決上述背景技術中提出的問題。

　　為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

　　一種處理工業(yè)廢水的處理劑，按照重量份的原料包括：分子篩20-30份、田菁粉7-15份、氯鉑酸8-16份、二乙烯三胺11-19份、統(tǒng)糠3-7份。

　　作為本發(fā)明進一步的方案：所述處理工業(yè)廢水的處理劑，按照重量份的原料包括：分子篩22-28份、田菁粉9-13份、氯鉑酸10-14份、二乙烯三胺13-17份、統(tǒng)糠4-6份。

　　作為本發(fā)明進一步的方案：所述處理工業(yè)廢水的處理劑，按照重量份的原料包括：分子篩25份、田菁粉11份、氯鉑酸12份、二乙烯三胺15份、統(tǒng)糠5份。

　　一種處理工業(yè)廢水的處理劑的制備方法，包括以下步驟：

　　1)將氯鉑酸與其質(zhì)量7-8倍的去離子水混合，制得氯鉑酸溶液;將二乙烯三胺與其質(zhì)量5-6倍的去離子水混合，制得二乙烯三胺溶液;

　　2)將分子篩粉碎、過100-150目篩，然后與氯鉑酸溶液混合，密封后先升溫至62-65℃并在該溫度下攪拌處理55-60min，然后升溫至90-92℃并在該溫度下攪拌處理30-40min，再升溫至125-128℃并在該溫度下攪拌處理30-40min，降至室溫，過濾去除濾液，取沉淀物，洗滌干燥制得預處理分子篩;

　　3)將田菁粉、統(tǒng)糠混合研磨、過120-200目篩，然后加入二乙烯三胺溶液，密封后先升溫至75-78℃并在該溫度下攪拌處理1-1.2h，然后升溫至88-90℃并在該溫度下攪拌處理45-50min，冷卻至室溫，制得混合物A;

　　4)將混合物A與預處理分子篩混合，超聲處理50-60min，離心后取上液，棄去廢渣，將上液干燥后后，再洗滌、干燥制得混合物B;

　　5)將混合物B在450-480℃的溫度下煅燒3-5h即得。

　　作為本發(fā)明進一步的方案：洗滌、干燥是用水洗滌，100℃烘箱干燥。

　　作為本發(fā)明進一步的方案：步驟2)中，攪拌轉速為200-250r/min。

　　作為本發(fā)明進一步的方案：步驟3)中，攪拌轉速為280-300r/min。

　　作為本發(fā)明進一步的方案：步驟4)中，超聲功率為1000W。

　　本發(fā)明另一目的是提供所述處理劑在工業(yè)廢水處理中的應用。

　　作為本發(fā)明進一步的方案：工業(yè)廢水包括含有廢油的鋼鐵廢水、稠油油田污水。

　　與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

　　本發(fā)明先采用氯鉑酸對分子篩進行處理，將二乙烯三胺先處理田菁粉、統(tǒng)糠，再處理上述分子篩，然后經(jīng)超聲、煅燒制得的處理劑，耐高溫、耐低溫，且除油率、除固體懸浮物效率顯著增加，沉降速度快、投加量少，處理水量大，處理速度快，耐沖擊能力強，處理效果好，對設備無腐蝕性。本發(fā)明原料簡單易得，制備工藝簡單、易操作，生產(chǎn)成本低廉，適于工業(yè)化生產(chǎn)，適用于工業(yè)廢水領域，特別適用于會產(chǎn)生大量的含有廢油類的廢水的鋼鐵行業(yè)、稠油高溫污水的凈化處理等。