申請(qǐng)日2017.09.30
公開(kāi)(公告)日2017.12.19
IPC分類號(hào)C02F9/06; C02F103/16
摘要
本發(fā)明涉及一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法,屬于鉛鋅冶煉工業(yè)廢水處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域;所述的一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法通過(guò)將鉛鋅冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的污酸和酸性廢水分別用污酸調(diào)節(jié)池和酸性廢水調(diào)節(jié)池收集,污酸依次經(jīng)過(guò)石灰石粉漿中和處理、石灰乳鐵鹽處理后與經(jīng)過(guò)石灰乳鐵鹽處理的酸性廢水混合,再經(jīng)過(guò)電化學(xué)處理,最終得到高達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的處理液;該工藝方法處理鉛鋅冶煉工業(yè)廢水,流程簡(jiǎn)單,危險(xiǎn)中和廢渣少,處理成本低。
權(quán)利要求書
1.一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法,其特征在于:所述的一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法通過(guò)將鉛鋅冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的污酸和酸性廢水分別用污酸調(diào)節(jié)池和酸性廢水調(diào)節(jié)池收集,污酸依次經(jīng)過(guò)石灰石粉漿中和處理、石灰乳鐵鹽處理后與經(jīng)過(guò)石灰乳鐵鹽處理的酸性廢水混合,再經(jīng)過(guò)電化學(xué)處理,最終得到高達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的處理液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法,其特征在于:所述的污酸的石灰石粉漿中和處理的具體步驟為:
1)污酸調(diào)節(jié)池內(nèi)的污酸,在提升泵作用下導(dǎo)入一級(jí)石膏中和槽,在其中投入石灰石粉漿,控制pH值1-2,視槽內(nèi)泡沫情況投加濃度為1-5 ppm的消泡劑;
2)經(jīng)過(guò)一級(jí)石膏中和槽的污酸進(jìn)入二級(jí)石膏中和槽,繼續(xù)投入石灰石粉漿,控制pH值2-3,視槽內(nèi)泡沫情況投加濃度為1-5 ppm的消泡劑;
3)經(jīng)過(guò)二級(jí)石膏中和槽的污酸導(dǎo)入石膏濃密機(jī),上層清液進(jìn)入中間槽,底流進(jìn)行壓濾處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法,其特征在于:所述的污酸的石灰乳鐵鹽處理的具體步驟為:
1)將中間槽中的污酸導(dǎo)入二段一級(jí)中和槽,在其中投加石灰乳和硫酸亞鐵,控制pH值6-7,鐵砷比6:1;
2)經(jīng)過(guò)二段一級(jí)中和槽處理的混合物進(jìn)入二段三聯(lián)組氧化槽,鼓入空壓風(fēng),控制流量為50-100 m3/h,進(jìn)行氧化處理;
3)經(jīng)過(guò)氧化處理后進(jìn)入二段二級(jí)中和槽,投加石灰乳和硫酸亞鐵,控制pH值10-11,鐵砷比4:1;
4)經(jīng)過(guò)二段二級(jí)中和槽處理后進(jìn)入絮凝槽,投加濃度為1-5 ppm的PAM溶液,PAM溶液的投加量為待處理水的千分之一;
5)經(jīng)過(guò)絮凝槽的混合物,投加濃度為5-10ppm的重金屬捕捉劑,投加量為待處理混合物的百分之一,后導(dǎo)入二段斜板濃密機(jī),分離得到上清液和底流;
6)步驟5)中所得上清液投加硫酸調(diào)節(jié)pH 6-9后,導(dǎo)入清水池,底流在底流泵作用下導(dǎo)入一段斜板濃密機(jī),一段斜板濃密機(jī)所得上清液投加硫酸進(jìn)調(diào)節(jié)pH 6-9后,導(dǎo)入清水池,一段斜板濃密機(jī)所得底流物在底流泵作用下導(dǎo)出進(jìn)行壓濾,得到危險(xiǎn)固廢物中和渣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法,其特征在于:所述的酸性廢水的石灰乳鐵鹽處理的具體步驟為:
1)經(jīng)過(guò)酸性廢水調(diào)節(jié)池的酸性廢水導(dǎo)入一段一級(jí)中和槽,在其中投加石灰乳和硫酸亞鐵,控制pH值6-7,鐵砷比6:1;
2)經(jīng)過(guò)一段一級(jí)中和槽處理的混合物進(jìn)入一段三聯(lián)組氧化槽,鼓入空壓風(fēng),控制流量為50-100 m3/h,進(jìn)行氧化處理;
3)經(jīng)過(guò)氧化處理后進(jìn)入一段二級(jí)中和槽,投加石灰乳和硫酸亞鐵,控制pH值10-11,鐵砷比4:1;
4)經(jīng)過(guò)一段二級(jí)中和槽處理后進(jìn)入絮凝槽,投加配比為千分之一的PAM溶液,所用的PAM溶液的濃度為1-5 ppm;
5)經(jīng)過(guò)絮凝槽的混合物,投加濃度為5-10 ppm的重金屬捕捉劑,投加量為待處理混合物的百分之一,后導(dǎo)入一段斜板濃密機(jī),上清液投加硫酸進(jìn)調(diào)節(jié)pH 6-9后,導(dǎo)入清水池,底流物在底流泵作用下導(dǎo)出進(jìn)行壓濾,得到危險(xiǎn)固廢物中和渣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法,其特征在于:所述的污酸和酸性廢水的電化學(xué)處理的具體步驟為:
1)經(jīng)過(guò)石灰乳鐵鹽處理后進(jìn)入清水池的清水,通過(guò)泵導(dǎo)入兩段并聯(lián)的電化學(xué)裝置,每段串聯(lián)兩個(gè)反應(yīng)槽,進(jìn)行電化學(xué)處理,各反應(yīng)槽直流電源額定電壓30V、額定電流1200A,清水池內(nèi)清水也可根據(jù)需要,直接用作站內(nèi)回用水;
2)經(jīng)過(guò)電化學(xué)處理后投加濃度為1-5 ppm的PAM溶液,PAM溶液的投加量為待處理水的千分之一,投加后流入沉淀池沉淀,所得上清液進(jìn)入清水池,得到高達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的處理液,所得固液混合物循環(huán)導(dǎo)入酸性廢水一級(jí)中和槽,含鐵污泥二次利用。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法,其特征在于:所述的污酸酸含量為10-50 g/L,同時(shí)含鉛50-200 mg/L、鋅100-500 mg/L、鎘10-150 mg/L、砷10-100 mg/L等重金屬元素。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法,其特征在于:所述的酸性廢水pH 1-5,同時(shí)含鉛50-200 mg/L、鋅200-2000 mg/L、鎘10-80 mg/L、砷10-50 mg/L等重金屬元素。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法,其特征在于:步驟3)中所述的壓濾處理的方法為,將下層固液混合物底流在底流泵作用下導(dǎo)入一段壓濾機(jī),所得濾液進(jìn)入酸性廢水沉砂池,所得濾餅進(jìn)入漿化槽,在槳化槽內(nèi)與回用水混合均勻后進(jìn)入二段壓濾機(jī),進(jìn)一步壓濾,所得濾液進(jìn)入酸性廢水沉砂池,所得濾渣為一般固廢物石膏渣,可回收利用。
說(shuō)明書
一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鉛鋅冶煉工業(yè)廢水處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō),涉及一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法。
背景技術(shù)
鉛鋅冶煉行業(yè)的環(huán)境保護(hù)和三廢的綜合利用問(wèn)題,是現(xiàn)目前各級(jí)環(huán)境保護(hù)部門和社會(huì)都十分關(guān)注的熱點(diǎn),提高鉛鋅冶煉工業(yè)廢水的污染控制水平,從根本上實(shí)現(xiàn)廢水零排放,已成為目前政府和企業(yè)的工作重點(diǎn)。
對(duì)于鉛鋅冶煉行業(yè)所產(chǎn)生的大量含重金屬(鉛、鋅、銅、鎘、砷)污酸及酸性廢水,常規(guī)的處理方法為集中收集后利用石灰中和鐵鹽法處理,將廢水中絕大部分重金屬及砷等元素中和形成重金屬的氫氧化物沉淀及砷酸鐵沉淀去除,以達(dá)到《鉛鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB25466-2010)的排放要求,但經(jīng)過(guò)該方法處理的水中仍然含有一定量的污染物質(zhì),回用困難,而且由于該處理方法為集中收集處理,處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的危險(xiǎn)中和廢渣,處置困難且費(fèi)用高。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)中存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法,通過(guò)配合使用石灰中合法、石灰-鐵鹽法和電化學(xué)處理法,使經(jīng)過(guò)處理的污酸和酸性廢水達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)III類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB5084-2005)相結(jié)合的最高標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生較少的危險(xiǎn)中和廢渣,減少處理成本。
本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
所述的一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法通過(guò)將鉛鋅冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的污酸和酸性廢水分別用污酸調(diào)節(jié)池和酸性廢水調(diào)節(jié)池收集,污酸依次經(jīng)過(guò)石灰石粉漿中和處理、石灰乳鐵鹽處理后與經(jīng)過(guò)石灰乳鐵鹽處理的酸性廢水混合,再經(jīng)過(guò)電化學(xué)處理,最終得到高達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的處理液。污酸和酸性廢水先分開(kāi)收集處理,酸性廢水省略石灰石粉漿中和處理,后期再混合處理,在保證處理效果的同時(shí),大大減少危險(xiǎn)固廢物的量。
進(jìn)一步的,所述的污酸的石灰石粉漿中和處理的具體步驟為:
1)污酸調(diào)節(jié)池內(nèi)的污酸,在提升泵作用下導(dǎo)入一級(jí)石膏中和槽,在其中投入石灰石粉漿,控制pH值1-2,視槽內(nèi)泡沫情況投加體積濃度為1-5ppm的消泡劑;
2)經(jīng)過(guò)一級(jí)石膏中和槽的污酸進(jìn)入二級(jí)石膏中和槽,繼續(xù)投入石灰石粉漿,控制pH值2-3,視槽內(nèi)泡沫情況投加體積濃度為1-5ppm的消泡劑;
3)經(jīng)過(guò)二級(jí)石膏中和槽的污酸導(dǎo)入石膏濃密機(jī),上層清液進(jìn)入中間槽,底流進(jìn)行壓濾處理。
進(jìn)一步的,所述的污酸的石灰乳鐵鹽處理的具體步驟為:
1)將中間槽中的污酸導(dǎo)入二段一級(jí)中和槽,在其中投加石灰乳和硫酸亞鐵,控制pH值6-7,鐵砷比6:1;
2)經(jīng)過(guò)二段一級(jí)中和槽處理的混合物進(jìn)入二段三聯(lián)組氧化槽,鼓入空壓風(fēng),控制流量為50-100m3/h,進(jìn)行氧化處理;
3)經(jīng)過(guò)氧化處理后進(jìn)入二段二級(jí)中和槽,投加石灰乳和硫酸亞鐵,控制pH值10-11,鐵砷比4:1;
4)經(jīng)過(guò)二段二級(jí)中和槽處理后進(jìn)入絮凝槽,投加體積濃度為1-5ppm的PAM溶液,PAM溶液的投加量為待處理污水體積的千分之一;
5)經(jīng)過(guò)絮凝槽的混合物,投加濃度為5-10ppm的重金屬捕捉劑,投加量為待處理混合物的體積的百分之一,后導(dǎo)入二段斜板濃密機(jī),分離得到上清液和底流;
6)步驟5)中所得上清液投加硫酸調(diào)節(jié)pH 6-9后,導(dǎo)入清水池,底流在底流泵作用下導(dǎo)入一段斜板濃密機(jī),一段斜板濃密機(jī)所得上清液投加硫酸進(jìn)調(diào)節(jié)pH 6-9后,導(dǎo)入清水池,一段斜板濃密機(jī)所得底流物在底流泵作用下導(dǎo)出進(jìn)行壓濾,得到危險(xiǎn)固廢物中和渣。
進(jìn)一步的,所述的酸性廢水的石灰乳鐵鹽處理的具體步驟為:
1)經(jīng)過(guò)酸性廢水調(diào)節(jié)池的酸性廢水導(dǎo)入一段一級(jí)中和槽,在其中投加石灰乳和硫酸亞鐵,控制pH值6-7,鐵砷比6:1;
2)經(jīng)過(guò)一段一級(jí)中和槽處理的混合物進(jìn)入一段三聯(lián)組氧化槽,鼓入空壓風(fēng),控制流量為50-100m3/h,進(jìn)行氧化處理;
3)經(jīng)過(guò)氧化處理后進(jìn)入一段二級(jí)中和槽,投加石灰乳和硫酸亞鐵,控制pH值10-11,鐵砷比4:1;
4)經(jīng)過(guò)一段二級(jí)中和槽處理后進(jìn)入絮凝槽,投加體積濃度為1-5ppm的PAM溶液,PAM溶液的投加量為待處理物的體積的千分之一;
5)經(jīng)過(guò)絮凝槽的混合物,投加濃度為5-10ppm的重金屬捕捉劑,投加量為待處理混合物體積的百分之一,后導(dǎo)入一段斜板濃密機(jī),上清液投加硫酸進(jìn)調(diào)節(jié)pH 6-9后,導(dǎo)入清水池,底流物在底流泵作用下導(dǎo)出進(jìn)行壓濾,得到危險(xiǎn)固廢物中和渣。
進(jìn)一步的,所述的污酸和酸性廢水的電化學(xué)處理的具體步驟為:
1)經(jīng)過(guò)石灰乳鐵鹽處理后進(jìn)入清水池的清水,通過(guò)泵導(dǎo)入兩段并聯(lián)的電化學(xué)裝置,每段串聯(lián)兩個(gè)反應(yīng)槽,進(jìn)行電化學(xué)處理,各反應(yīng)槽直流電源額定電壓30V、額定電流1200A,清水池內(nèi)清水也可根據(jù)需要,直接用作站內(nèi)回用水;
2)經(jīng)過(guò)電化學(xué)處理后投加體積濃度為1-5ppm的PAM溶液,PAM溶液的投加量為待處理水體積的千分之一,投加后流入沉淀池,所得上清液進(jìn)入清水池,得到高達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的處理液,所得固液混合物循環(huán)導(dǎo)入酸性廢水一級(jí)中和槽,含鐵污泥二次利用。
進(jìn)一步的,所述的污酸酸含量為10-50g/L,同時(shí)含鉛50-200mg/L、鋅100-500mg/L、鎘10-150mg/L、砷10-100mg/L等重金屬元素。
進(jìn)一步的,所述的酸性廢水pH 1-5,同時(shí)含鉛50-200mg/L、鋅200-2000mg/L、鎘10-80mg/L、砷10-50mg/L等重金屬元素。
進(jìn)一步的,污酸的石灰石粉漿中和處理工藝中,步驟3)中所述的壓濾處理的方法為,將下層固液混合物底流在底流泵作用下導(dǎo)入一段壓濾機(jī),所得濾液進(jìn)入酸性廢水沉砂池,所得濾餅進(jìn)入漿化槽,在槳化槽內(nèi)與回用水混合均勻后進(jìn)入二段壓濾機(jī),進(jìn)一步壓濾,所得濾液進(jìn)入酸性廢水沉砂池,所得濾渣為一般固廢物石膏渣,可回收利用。
本實(shí)發(fā)明的有益效果:將污酸和酸性廢水分開(kāi)收集處理,先進(jìn)行石灰石粉漿中和處理,再進(jìn)行石灰乳鐵鹽處理、電化學(xué)處理,大大減少了危險(xiǎn)固廢物中和渣的量,降低廢渣處理成本。在污酸進(jìn)行石灰石粉漿中和過(guò)程所產(chǎn)生的石膏渣經(jīng)過(guò)漿化洗滌后為一般固體廢物還可回收利用,經(jīng)濟(jì)環(huán)保;通過(guò)組合工藝處理,各段工藝之間進(jìn)行階梯式除污,最終使經(jīng)過(guò)處理的污水達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)III類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB5084-2005)相結(jié)合的最高標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)零污染排放。