甜菊糖傳統(tǒng)的提取分離工藝能耗高，成本高，分離精度低，產(chǎn)生的廢水廢渣量大，而且傳統(tǒng)工藝所制得的產(chǎn)品質(zhì)量差，直接作為粗品銷售或者作為原料廉價(jià)賣到國(guó)外，企業(yè)利潤(rùn)低。因此只有降低生產(chǎn)成本，提高甜菊糖產(chǎn)品品質(zhì)及收率才能具備與國(guó)外企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)。

　　將膜分離技術(shù)巧妙的鑲嵌在甜菊糖的生產(chǎn)工藝中，做到膜法除去大分子蛋白、植物膠體及色素等小分子雜質(zhì)，常溫濃縮甜菊糖提取液，體積小且雜質(zhì)含量明顯降低，可有效減少樹(shù)脂用量、增加甜菊糖樹(shù)脂的吸附效率，提高樹(shù)脂解析液中甜菊糖的收率和純度。膜濃縮透過(guò)水可直接排放或回用于提取工序。

　　加入膜工藝后的甜菊糖生產(chǎn)工藝：

　　甜葉菊→提取液→膜除雜提純→膜濃縮→樹(shù)脂吸附解吸→甜菊糖下柱液→膜濃縮→干燥

　　工藝改進(jìn)后的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、膜工藝取代絮凝工藝，減少絮凝劑的使用，減少?gòu)U渣的產(chǎn)生，省去板框或者離心工藝，減少設(shè)備投資；

　　2、由于工段減少，減少甜菊糖的工段損失，能夠提高產(chǎn)品的收率；

　　3、膜濃縮使用的是常溫濃縮，能夠減少甜菊糖因溫度過(guò)高導(dǎo)致的損失；

　　4、第一次膜濃縮所得到的透過(guò)水可以作為提取水回用，減少水資源的消耗；

　　5、第二次膜濃縮透過(guò)液為乙醇溶液，可直接回用，減少乙醇熱回收所造成的損失，降低運(yùn)營(yíng)成本；

　　6、經(jīng)過(guò)膜工藝分離除雜、濃縮后的甜菊糖產(chǎn)品為白色或者類白色粉末，無(wú)異味，純度能夠達(dá)到≥96%。