在合成熒光增白劑時會同時生成鹽和小分子量中間體和殘留化合物，這些要在干燥之前予以除去。傳統(tǒng)納濾脫鹽純化工藝采用檸檬酸沉淀，壓濾后脫鹽，濾餅經(jīng)干燥后和碳酸鈉一起粉碎得成品，而采用全新的納濾脫鹽純化技術(shù)過濾反應(yīng)產(chǎn)物料液，由于分子大小及分子本身所帶電荷的不同，在壓力驅(qū)動下，小分子雜質(zhì)與鹽透過膜，而增白劑因電荷排斥作用被膜截留，通過不斷的加水“透析”過程能夠?qū)⒃霭讋┝弦褐泻}量降至1%以下，固含量濃縮至30%，這同時也大大節(jié)省了后續(xù)噴霧干燥能耗。
納濾脫鹽純化技術(shù)工藝特點：
降低含鹽量，產(chǎn)品純度和質(zhì)量明顯提高；
對增白劑截留率高，有效成分損失少；
無需添加藥劑，無污染，無殘留，是一種綠色環(huán)保技術(shù)；
變頻控制，運行能耗低，運行成本低；
膜分離裝置優(yōu)化設(shè)計，過濾性能穩(wěn)定；
改進(jìn)的膜清洗工藝和配方，使膜元件得以快速恢復(fù)和再生；
組件化設(shè)計，適應(yīng)不同規(guī)模生產(chǎn)工藝；
可PLC全自動化控制，勞動強度低。
