化學(xué)沉淀法適用于處理含鎳電鍍廢水。化學(xué)沉淀法主要分為鐵氧體沉淀法、硫化物沉淀法和螯合沉淀法等。

　　左鳴等采用鐵氧體沉淀法處理含鎳電鍍廢水，并研究了絮凝pH值和還原劑的投加量對含鎳電鍍廢水中Ni2+去除效果的影響。結(jié)果表明：去除Ni2+最佳的絮凝pH值為8～9。經(jīng)鐵氧體沉淀法處理后，出水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，其中Ni2+的質(zhì)量濃度低于1mg/L。

　　常軍霞等研究了鐵氧體沉淀法處理含鎳電鍍廢水的工藝條件。結(jié)果表明：在最佳工藝條件下，經(jīng)鐵氧體沉淀法處理后，含鎳電鍍廢水中Ni2+的質(zhì)量濃度約為0.47mg/L，出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。研究證實(shí)，采用鐵氧體沉淀法與其他方法形成的組合方法處理含鎳電鍍廢水的效果更好。江洪龍等采用鐵氧體沉淀一Fenton組合方法處理含鎳電鍍廢水，并得到最優(yōu)的工藝條件。結(jié)果表明：最優(yōu)工藝條件下，含鎳電鍍廢水中Ni2+的去除率接近99.95%。組合方法的處理效果優(yōu)于鐵氧體沉淀法的處理效果。

　　姚建霞采用鐵氧體沉淀一Carbonite組合方法處理含鎳電鍍廢水。不同的是，姚建霞等選取的水樣為高質(zhì)量濃度(Ni2+的質(zhì)量濃度為4000mg/L左右)的含鎳電鍍廢水。首先，通過單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn)確定了最佳工藝條件。其次，在最佳工藝條件下，采用鐵氧體沉淀一Carbonite組合方法處理高質(zhì)量濃度的含鎳電鍍廢水。結(jié)果表明：Ni2+的去除率高達(dá)96.5%，處理后含鎳電鍍廢水中Ni2+的質(zhì)量濃度約為0.24mg/L，出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。硫化物沉淀法的原理是促使電鍍廢水中的重金屬離子形成硫化物沉淀，實(shí)現(xiàn)固液分離而被去除。賈開成等結(jié)合實(shí)例，通過實(shí)驗(yàn)評價了硫化物沉淀法對Ni2+的去除效果。結(jié)果表明：經(jīng)硫化物沉淀法處理后，含鎳電鍍廢水中Ni2+的去除率為99.9%左右，其質(zhì)量濃度僅為0.1mg/L。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　陳夢君等對比了硫化物沉淀法、鐵氧體沉淀法和中和沉淀法對含鎳電鍍廢水中Ni2+的去除效果。結(jié)果表明：鐵氧體沉淀法去除Ni2+的效果最好，硫化物沉淀法的去除效果一般，中和沉淀法的去除效果最差。將鐵氧體沉淀法與硫化物沉淀法組合，對含鎳電鍍廢水中Ni2+的去除效果更好，Ni的去除率高達(dá)96.9%，處理后出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。相比鐵氧體沉淀法和硫化物沉淀法，螯合沉淀法的發(fā)展較晚。螯合沉淀法選用重金屬螯合劑作為沉淀劑。重金屬螯合劑能與多種重金屬離子迅速反應(yīng)生成不溶于水的螯合鹽，通過絮凝沉淀，達(dá)到去除電鍍廢水中重金屬離子的目的。

　　劉存海等采用螯合沉淀法處理含鎳電鍍廢水，選用以氫氧化鈉、二硫化碳、二乙烯三胺和環(huán)氧氯丙烷等為原料合成的重金屬螯合劑HMCA作為沉淀劑。考察了HMCA捕集Ni2+的性能，以及HMCA的投加量對Ni2+的質(zhì)量濃度的影響。結(jié)果表明：HMCA能夠快速捕集Ni2+，并與Ni2+反應(yīng)形成結(jié)構(gòu)致密、性質(zhì)穩(wěn)定的螯合產(chǎn)物。HMCA的投加量為3.79g/L時，含鎳電鍍廢水中Ni2+的質(zhì)量濃度最低，為0.45g/L。

　　李俠采用巰基苯甲酸螯合劑MSD作為沉淀劑。結(jié)果表明：當(dāng)pH值為9、MSD的實(shí)際投加量為理論投加量的1.2倍時，處理含鎳電鍍廢水的效果最好。

　　劉轉(zhuǎn)年等選用以聚丙烯酰胺和磺胺為原料在堿性條件下合成的重金屬螯合劑PAS作為沉淀劑。結(jié)果表明：PAS是一種良好的沉淀劑，當(dāng)其投加量為0.6mg/L時，含鎳電鍍廢水中Ni2+的去除率高達(dá)98%。