電鍍屬涉重金屬排放行業(yè)，數(shù)量多、規(guī)模小、分布廣。對環(huán)境影響十分敏感，全國電鍍生產(chǎn)能力超過100萬平方米的企業(yè)不足500家舊J。以浙江省為例，2010年電鍍企業(yè)共有1472家，年排放廢水約0.44億立方米，規(guī)模小、產(chǎn)值少、管理水平低，很多電鍍企業(yè)難以做到廢水排放到穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。鍍鋅是最普遍的鍍種，占電鍍生產(chǎn)能力的45%～50%，其次是鍍銅、鍍鎳和鍍鉻，占30%。電鍍行業(yè)每年消耗鋅10萬噸、鎳13萬噸、銅10萬噸和鉻酸酐8萬噸，分別占到全國工業(yè)消耗量的2%、30%、1.4%及80%。

　　由于逆流清洗、設(shè)備自動化等推廣，多數(shù)企業(yè)的水耗普遍低于排放標(biāo)準(zhǔn)M1的限值，甚至可能大大高于清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的一級要求;無氰低氰等工藝推廣促進(jìn)新工藝(如鍍銅)、新型助劑(如配位劑)的使用，電鍍廢水的水質(zhì)更加復(fù)雜，含鹽量更高;雨污分流，分質(zhì)、分流、分治，廢水中重金屬濃度普遍高于規(guī)范⋯推薦值，鍍件帶出液可能無法滿足清潔生產(chǎn)指標(biāo)。采用混凝、一級沉淀分離，沉淀物顆粒細(xì)小，在沉淀池的分離效率有限(99.O%～99.9%1143)的情況下，穩(wěn)定達(dá)標(biāo)較困難，需要深度處理如砂濾、微濾或超濾才能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。資源回收或預(yù)處理系統(tǒng)由于反滲透濃水或離子交換再生液富含雜質(zhì)無法回用又缺乏市場化無害處置，資源回收利用設(shè)施可能閑置，甚至導(dǎo)致電鍍廢水水質(zhì)大幅波動，影響生產(chǎn)和廢水處理設(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行。電鍍行業(yè)排水量從2000年的約40億立方米降低到2010年的約4億立方米，在排水量指標(biāo)降幅巨大的趨勢下，企業(yè)又面臨新的中水回用指標(biāo)約束，導(dǎo)致治理流程較長，給排水復(fù)雜，治理投資分散，運(yùn)行費(fèi)用增加。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　電鍍屬于《重金屬污染綜合防治“十二五”規(guī)劃》中的五大重點(diǎn)行業(yè)之后的“兼顧”行業(yè)，存在許多問題，面臨巨大的減排和整治壓力。環(huán)辦[2011]144號的2012年國家重點(diǎn)監(jiān)控重金屬企業(yè)3732家中就有許多電鍍企業(yè)。2012年環(huán)保部印發(fā)《重金屬污染綜合防治“十二五”規(guī)劃實(shí)施考核辦法》及《重點(diǎn)重金屬污染物排放量指標(biāo)考核細(xì)則》，意味著監(jiān)管將更加嚴(yán)格，更加細(xì)化，將貫穿于源頭預(yù)防、過程阻斷、清潔生產(chǎn)及末端治理的全過程。2012年嵋副地下水主要超標(biāo)指標(biāo)與2000年類比增加了“個別檢測點(diǎn)存在重(類)金屬超標(biāo)現(xiàn)象”，也意味著地下水檢測會被提上議事日程，意味著老舊、地下式的電鍍廢水處理設(shè)施面臨淘汰。電鍍企業(yè)廢水排放去向可分為直接排放、間接排放和電鍍園區(qū)排放。未來的趨勢是直接排放的標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)格，或執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Ho中的特別限值;間接排放企業(yè)除一類污染物外，其他污染物排放標(biāo)準(zhǔn)可能相對寬松，而電鍍園區(qū)企業(yè)則依據(jù)園區(qū)配套的處理設(shè)施的具體情況多樣化執(zhí)行園區(qū)的接管標(biāo)準(zhǔn)，而電鍍園區(qū)廢水直接排放面臨更加嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。