黑色冶金過程中的廢水處理與利用

　　鋼鐵工業(yè)廢水主要來源于生產(chǎn)工藝過程用水、設(shè)備與產(chǎn)品冷卻水、煙氣洗滌和場(chǎng)地沖洗等。鋼鐵冶金廢水的特點(diǎn)是:廢水量大，污染面廣; 廢水成分復(fù)雜，污染物質(zhì)多;廢水水質(zhì)變化大，處理難度大。鋼鐵廢水主要包括焦化水、高爐煤氣洗滌廢水、煉鋼煙氣除塵廢水、軋鋼廢水等。焦化污水中含有高濃度的酚和其他污染物，因?yàn)榉邮且环N重要的化工原料，必須在進(jìn)行預(yù)處理后，進(jìn)行酚的回收。焦化污水預(yù)處理的目的是去除水的苯、焦油等生化處有害的物質(zhì)，通常包括水的均和、吹脫、除油。除油主要采用重力沉降法和過濾法。酚的回收較常用的方法是溶劑萃取法和汽提法。萃取法的主要優(yōu)點(diǎn)是處理量大、脫酚效率高。蒸汽脫酚法是利用水酚間的沸點(diǎn)差加熱，將污水中的揮發(fā)酚蒸發(fā)到蒸汽中，然后用氫氧化鈉溶液與蒸汽中的酚作用生成酚鈉而進(jìn)入液相。脫酚處理后的污水仍需進(jìn)行二級(jí)生化處理，一般采用活性污泥法，但其COD仍在300mg/L～700mg/L，不能滿足排放要求，是目前冶金廢水處理的一個(gè)難題。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

    高爐煤氣洗滌廢水是煉鐵廠的主要廢水，每生產(chǎn)1t鐵會(huì)產(chǎn)生約3m3～20m3廢水，其中主要污染物是煙塵、無機(jī)鹽及少量的酚、氰等，其處理目的主要是達(dá)到水的回用。目前我國(guó)多數(shù)大型煉鐵廠在廢水中投加混凝劑，沉淀池采用輻流式，沉淀污泥經(jīng)過濃縮和過濾脫水后成為濾餅，可作為燒結(jié)原料。處理后的廢水可循環(huán)使用。煉鋼煙氣除塵廢水主要含有大量的懸浮物，如一般中型氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煙氣凈化廢水中懸浮物含量可高達(dá)3000mg/L～20000mg/L。懸浮物的主要成分是鐵、鈣、硅和鎂的氧化物。處理煉鋼煙氣除塵。

　　2鹽業(yè)與化工

　　廢水主要采用自然沉降、絮凝沉降和磁力分離。軋鋼廢水分為熱軋廢水和冷軋廢水。熱軋廢水中的主要污染物是氧化鐵皮、懸浮物和油類。熱軋廢水的處理主要采用藥劑混凝沉淀以除去懸浮物和油類，經(jīng)過冷卻后循環(huán)使用。冷軋廢水主要污染物包括懸浮油、乳化油兩類。懸浮油采用刮油機(jī)裝置即可除去。對(duì)于含有乳化油的廢水首先必須破乳，值調(diào)節(jié)法、加藥凝聚法以及超聲波法。