膜分離技術(shù)應(yīng)用到工業(yè)領(lǐng)域是從20世紀(jì)50年開始的，目前在海水淡化、化工、食品、醫(yī)藥、電子等工業(yè)廢水處理中應(yīng)用較多。國外在20世紀(jì)60年代開始研究將膜分離技術(shù)應(yīng)用到制漿造紙工業(yè)水處理中，近年來，隨著膜制造技術(shù)的發(fā)展，特別是耐高溫耐堿膜的出現(xiàn)，使膜分離技術(shù)在制漿造紙工業(yè)水處理中的應(yīng)用得到了快速發(fā)展。膜分離技術(shù)是一種新興的高效分離技術(shù)，利用膜分離技術(shù)處理造紙白水，可以很好地去除造紙白水中的溶解性無機(jī)鹽物質(zhì)和金屬離子，有效減少陰離子垃圾物質(zhì)，能夠?qū)崿F(xiàn)造紙白水零排放的目標(biāo)。劉廣立等用無機(jī)微濾膜分離草漿黑液中木素時(shí)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)黑液SS較低時(shí),隨著SS濃度的增加各個(gè)微濾膜的通量急劇下降，當(dāng)SS較高時(shí)，微濾膜的通量和SS濃度成線性關(guān)系。無機(jī)微濾膜處理草漿造紙廢水，0.2µm的無機(jī)微濾膜對COD的截留率是49.4%，木素的截留率達(dá)到80%，對SiO2也有很好的截留效果。膜出水回用于洗滌、篩選工藝。

　　Jonsson和Wimmerstedt用膜處理白水的研究表明，用超濾膜技術(shù)能夠分離出紙機(jī)白水中99%的懸浮物及部分高分子物質(zhì)，處理后的水可用來清洗毛毯和毛布，從而達(dá)到白水的完全回用。一些膜分離方法處理造紙白水的分析結(jié)果表明TOC、COD的去除率分別可以達(dá)到78%～96%，88%～94%，電導(dǎo)率的下降率達(dá)到了95%～97%。文庵等用超濾的方法處理封閉狀態(tài)下的白水有比較好的效果，白水中濁度下降到0.56NTU，DCS的去除率可以達(dá)到98%，并且不會使白水系統(tǒng)的電荷失去平衡。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　Sieka等采用微濾、超濾、納濾和反滲透膜分別處理美國3家造紙廠的白水，處理后電導(dǎo)率反滲透膜降低95%，納濾降低64%，超濾降低10%，微濾膜僅降低7%。反滲透膜對白水中TOC的去除率為95%，而微濾處理白水中TOC的去除率僅為5%，微濾只適合于去除白水中的懸浮顆粒物和不溶有機(jī)物。

　　Rozzi等利用超濾工藝作為納濾和反滲透的預(yù)處理，結(jié)果證明，超濾工藝對COD的去除率為52%，濁度和總懸浮固體的去除率分別為92%和96%，對色度去除率很低。

　　趙岳軒等用預(yù)處理系統(tǒng)、超濾膜和反滲透系統(tǒng)處理造紙白水，處理后水的COD和色度均為零，總硬度小于0.2mg/L，溶解性固體小于100mg/L，電導(dǎo)率下降98%。芬蘭的WETSA-SERLAKIRKNIEMI紙廠應(yīng)用超濾系統(tǒng)處理白水，代替清水回用于織機(jī)，回用水量50~70L/s，減少了清水的用量。